ສະກູແລະຖັງ nitrided ທີ່ເປັນປະໂຫຍດເຊື່ອມຕໍ່ເກຣດເຫຼັກແລະສະພາບຫຼັກກັບພື້ນຜິວທີ່ເຮັດວຽກ, ການທົດສອບຄວາມແຂງ, ຄວາມເລິກຂອງກໍລະນີແລະຂະຫນາດສຸດທ້າຍ.ການອ່ານພື້ນຜິວທີ່ສູງຢ່າງດຽວບໍ່ສາມາດສ້າງຄວາມເລິກຂອງເຂດແຂງ, ສະພາບຂອງມັນຕາມທໍ່ເຈາະຫຼືຄວາມເຫມາະສົມຂອງຄູ່ສໍາເລັດຮູບ. ຕົກລົງເຫັນດີກ່ຽວກັບສິ່ງທີ່ຈະໄດ້ຮັບການວັດແທກ, ບ່ອນໃດແລະຢູ່ໃນລັດການຜະລິດກ່ອນທີ່ຈະປຽບທຽບວົງຢືມ.
ພາກສ່ວນທີ່ຍາກຂອງການຊື້ອົງປະກອບ nitrided ມັກຈະປຽບທຽບຕົວເລກທີ່ມີລັກສະນະຄ້າຍຄືກັນແຕ່ອະທິບາຍສິ່ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. "ຄວາມເລິກຂອງກໍລະນີ" ອາດຈະຫມາຍເຖິງຂອບເຂດຄວາມແຂງຫຼືການສັງເກດການໂລຫະ. ຄູປອງທົດສອບອາດຈະເປັນຕົວແທນຂອງ furnace batch ໂດຍບໍ່ມີການພິສູດສະພາບຂອງທຸກດ້ານໃນອົງປະກອບຍາວ. ຄວາມແຕກຕ່າງເຫຼົ່ານັ້ນແມ່ນຢູ່ໃນຄໍາສັ່ງ, ບ່ອນທີ່ພວກເຂົາຍັງສາມາດປ່ຽນແຜນການກວດກາໄດ້.
1. nitriding ແມ່ນຫຍັງ, ແລະມັນມີການປ່ຽນແປງຫຍັງໃນ screw ແລະ barrel?
Nitriding ແມ່ນການປິ່ນປົວດ້ານ thermochemical ທີ່ແນະນໍາໄນໂຕຣເຈນເຂົ້າໄປໃນເຫຼັກເພື່ອພັດທະນາພື້ນທີ່ແຂງ. ມັນປ່ຽນວັດສະດຸທີ່ຢູ່ໃກ້ກັບພື້ນຜິວ; ມັນບໍ່ໄດ້ເພີ່ມ liner ຖັງແຍກຕ່າງຫາກ. ການເຄືອບ nitride ຝາກໄວ້ແລະອົງປະກອບຂອງເຫຼັກ nitrided ສະນັ້ນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີລາຍລະອຽດທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນຄໍາສັ່ງຊື້.
ກໍານົດອົງປະກອບແລະຫນ້າປ້ອງກັນແຍກຕ່າງຫາກ
ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍພາກສ່ວນຕົວຈິງ: screw, barrel, matched twin-screw set ຫຼືອົງປະກອບອື່ນ. ໃນສະກູ, ກໍານົດ crests ການບິນ, flanks ແລະຫນ້າຊ່ອງທີ່ກວມເອົາໂດຍຄວາມຕ້ອງການການປິ່ນປົວ. ຢູ່ເທິງຖັງ, ໃຫ້ລະບຸຂຸມທີ່ເຮັດວຽກ ແລະພື້ນທີ່ໃດນຶ່ງທີ່ຍົກເວັ້ນຈາກການປິ່ນປົວ. ການເຊື່ອມຕໍ່ໄດຣຟ໌, ກະທູ້ ແລະ ການຊອກຫາໃບໜ້າຕ້ອງການຄຳແນະນຳການແຕ້ມຮູບຂອງຕົນເອງ.
ເອົາຂະບວນການ nitriding ອາຍແກັສເຂົ້າໄປໃນສະພາບການຜະລິດຂອງມັນ
ຂອບເຂດຂອງຖັງ screw nitrided ຂອງ EJSກໍານົດອາຍແກັສ nitriding ເປັນຂະບວນການຕົ້ນຕໍໃນປະຈຸບັນຂອງມັນ. ສໍາລັບຄໍາສັ່ງທົດແທນ, ຢືນຢັນເສັ້ນທາງສໍາລັບເຫຼັກກ້າທີ່ເລືອກ, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນກ່ອນຫນ້າຂອງມັນ, ເຄື່ອງຈັກແລະການກະກຽມດ້ານ, nitriding, ການສໍາເລັດຮູບຕໍ່ໄປແລະການກວດກາສຸດທ້າຍ. ຊື່ຂະບວນການ ຫຼືໄລຍະເວລາຂອງວົງຈອນ furnace ບໍ່ສາມາດທົດແທນຄວາມຕ້ອງການພາກສ່ວນສໍາເລັດຮູບໄດ້.
ນີ້ແມ່ນຈຸດປະສົງປະຕິບັດຂອງຄວາມເຂົ້າໃຈຂະບວນການ nitriding ເຫຼັກກ້າ: ກໍານົດເງື່ອນໄຂໃດເຂົ້າໄປໃນການດໍາເນີນງານແຕ່ລະຄົນແລະຫຼັກຖານອັນໃດທີ່ຕ້ອງມາພ້ອມກັບອົງປະກອບສໍາເລັດຮູບ. ການປຽບທຽບວິທີການອາຍແກັສແລະ plasma ແມ່ນເປັນປະໂຫຍດພຽງແຕ່ຖ້າມັນນໍາໄປສູ່ເສັ້ນທາງທີ່ຖືກກວດສອບສໍາລັບສ່ວນທີ່ຖືກສັ່ງ.
2. ການຄັດເລືອກເຫຼັກ nitriding: ຢືນຢັນເກຣດແລະສະພາບຫຼັກ
ອ່ານຊັ້ນຮຽນພ້ອມກັບບັນທຶກເອກະສານ
EJS ຂອງລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນຂອງຖັງ screw ດຽວລາຍຊື່ວັດສະດຸລວມທັງ 38CrMoAlA, 34CrAlNi7 ແລະ 31CrMoV9. ທາງເລືອກຍັງຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕິດພັນກັບຮູບແຕ້ມອົງປະກອບ, ການສ້າງແລະເງື່ອນໄຂສໍາເລັດຮູບທີ່ຕ້ອງການ. ບັນຊີລາຍຊື່ຂອງເຫຼັກທີ່ມີຢູ່ບໍ່ແມ່ນການຈັດອັນດັບທີ່ຫນຶ່ງຈະເຮັດວຽກດີທີ່ສຸດໃນທຸກເຄື່ອງຈັກ.
ກວດເບິ່ງມາດຕະຖານວັດສະດຸທີ່ມີຊື່, ຊັ້ນຮຽນ, ຈໍານວນຄວາມຮ້ອນ, ອົງປະກອບທາງເຄມີແລະເງື່ອນໄຂທີ່ສະຫນອງ. ຮັກສາບັນທຶກເຫຼົ່ານີ້ເຊື່ອມໂຍງກັບສ່ວນຫຼືຊຸດການຜະລິດທີ່ຄວບຄຸມ. ເມື່ອມີການສະເໜີຕົວແທນສາກົນ, ໃຫ້ສົມທຽບຂໍ້ກຳນົດຕົວຈິງ ແລະ ເງື່ອນໄຂຮັບເອົາ; ການອອກແບບທີ່ຄ້າຍຄືກັນໃນຕາຕະລາງການຂາຍແມ່ນບໍ່ພຽງພໍທີ່ຈະອະນຸມັດການທົດແທນ.
ຢືນຢັນສະພາບກ່ອນທີ່ຈະ nitriding
ຜູ້ຜະລິດເຫຼັກກ້າOvako ອະທິບາຍ 31CrMoV9ເປັນຈຸດປະສົງສໍາລັບພາກສ່ວນ quenched ແລະ tempered ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວເຄື່ອງຈັກແລະ nitrided ຕໍ່ມາ. ລໍາດັບນັ້ນສໍາຄັນ: ເກຣດເຫຼັກກ້າແລະເງື່ອນໄຂກ່ອນຫນ້າຂອງມັນແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງການກໍານົດການປິ່ນປົວດ້ານ.
ຢືນຢັນເງື່ອນໄຂຫຼັກທີ່ຕ້ອງການແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງລໍາດັບຄວາມຮ້ອນທີ່ສະເຫນີ. ຢ່າສົມມຸດວ່າການປິ່ນປົວພື້ນຜິວຈະແກ້ໄຂຫຼັກທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ. ບັນທຶກວັດສະດຸກໍານົດເຫຼັກເລີ່ມຕົ້ນ; ການປິ່ນປົວແລະບັນທຶກການທົດສອບກໍານົດສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນຫຼັງຈາກນັ້ນ.
ເຫຼັກກາກບອນ nitriding ທຽບກັບໂລຫະປະສົມ nitriding ເຫຼັກກ້າ
"ເຫຼັກກາກບອນນີ້ສາມາດ nitrided ໄດ້ບໍ?" ແມ່ນຄໍາຖາມແຄບກວ່າ "ມັນຈະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງ screw ນີ້ບໍ?" ເຫຼັກກາກບອນທໍາມະດາແລະໂລຫະປະສົມສາມາດຕອບສະຫນອງທີ່ແຕກຕ່າງກັນກັບການປິ່ນປົວ. ຕ້ອງການຫຼັກຖານສໍາລັບຊັ້ນຮຽນແລະສະພາບຕົວຈິງແທນທີ່ຈະໂອນເປົ້າຫມາຍຄວາມແຂງຂອງຫນ້າດິນຈາກເຫລໍກອື່ນ.
| ບັນທຶກ | ສິ່ງທີ່ຕ້ອງຢືນຢັນ | ສິ່ງທີ່ມັນບໍ່ໄດ້ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຢ່າງດຽວ |
|---|---|---|
| ໃບຢັ້ງຢືນວັດສະດຸ | ເກຣດ, ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະທີ່ໃຊ້ໄດ້, ເຄມີ ແລະຕົວຕົນຄວາມຮ້ອນ | ບັນລຸຄວາມເລິກ nitrided ຫຼືເລຂາຄະນິດສຸດທ້າຍ |
| ບັນທຶກການປິ່ນປົວກ່ອນ | ເງື່ອນໄຂກ່ອນທີ່ຈະ nitriding ແລະຕົກລົງເຫັນດີກັບຄວາມຕ້ອງການຫຼັກ | ສະພາບຂອງພື້ນຜິວການເຮັດວຽກທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວທຸກຄັ້ງ |
| ການສອບເສັງສໍາເລັດຮູບ | ຜົນໄດ້ຮັບຢູ່ໃນສະຖານທີ່ທີ່ກໍານົດແລະລັດການຜະລິດ | ຄວາມເໝາະສົມສຳລັບສູດທີ່ບໍ່ໄດ້ເປີດເຜີຍ |
ສໍາລັບຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ກວ້າງຂວາງລະຫວ່າງເຫຼັກພື້ນຖານ, ການປິ່ນປົວດ້ານແລະໂລຫະປະສົມທີ່ເຮັດວຽກ, ໃຫ້ໃຊ້ຄູ່ມືວັດສະດຸ screw ແລະ barrel.
3. ຄວາມແຂງຂອງຫນ້າດິນພຽງພໍທີ່ຈະຕັດສິນຄຸນນະພາບ nitriding?
ສະບັບເລກທີ. ຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວແມ່ນຜົນໄດ້ຮັບຫນຶ່ງໃນສະຖານທີ່ສະເພາະໃດຫນຶ່ງແລະສະພາບການທົດສອບ. ມັນບໍ່ໄດ້, ໂດຍຕົວມັນເອງ, ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຄວາມແຂງຂອງການປ່ຽນແປງກັບຄວາມເລິກ. ການອ່ານໃນຕອນທ້າຍກໍ່ບໍ່ໄດ້ສ້າງຄວາມເປັນເອກະພາບໃນໄລຍະການເຮັດວຽກ.
ຮັກສາວິທີການທົດສອບແລະບັງຄັບດ້ວຍຕົວເລກ
ບົດລາຍງານຄວນກໍານົດວ່າຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນ Vickers, Knoop, Rockwell ຫຼືວິທີການອື່ນ, ພ້ອມກັບຜົນບັງຄັບໃຊ້, ສະຖານທີ່ແລະການກະກຽມ. ຮັກສາລະດັບການວັດແທກຕົ້ນສະບັບ. ຄ່າ HRC ທີ່ຖືກແປງບໍ່ແມ່ນການທົດສອບ Rockwell ໂດຍກົງ, ແລະການກໍານົດ HV1 ມີຂໍ້ມູນຜົນການທົດສອບທີ່ຄ່າ "HV" ເປົ່າບໍ່ໄດ້ໃຫ້.
ISO 6507-1:2023ກໍານົດວິທີການທົດສອບຄວາມແຂງຂອງ Vickers.ASTM E384-22ອະທິບາຍການທົດສອບ microindentation ສໍາລັບການປ່ຽນແປງຄວາມແຂງໃນໄລຍະຂະຫນາດນ້ອຍ, ລວມທັງພື້ນທີ່ແຂງຂອງຫນ້າດິນ. ວິທີການເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍກໍານົດການວັດແທກທີ່ຖືກຕ້ອງ; ພວກເຂົາບໍ່ໄດ້ເລືອກຄວາມເລິກ nitrided ທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບ screw ຂອງທ່ານ.
ອ່ານ gradient, ບໍ່ພຽງແຕ່ຈຸດສູງສຸດ
ເສັ້ນຜ່ານ microhardness ຂ້າມຜ່ານບັນທຶກຄ່າຢູ່ໃນໄລຍະຫ່າງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຈາກຫນ້າດິນ. ມັນສາມາດສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຈຸດທີ່ກໍານົດໄວ້ແມ່ນຂ້າມ. ຜົນປະໂຫຍດຂອງມັນຂຶ້ນກັບການກະກຽມຕົວຢ່າງ, ການຈັດວາງ indentation, ວິທີການເລືອກແລະກົດລະບຽບການປະເມີນຜົນທີ່ລະບຸໄວ້.
ສໍາລັບພື້ນຜິວທີ່ໂຄ້ງສໍາເລັດຮູບຫຼືເຈາະທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການເຂົ້າເຖິງ, ໃຫ້ຕົກລົງກັບວິທີການກວດສອບທີ່ເຫມາະສົມກັບຫ້ອງທົດລອງ. ຢ່າປ່ຽນເສັ້ນທາງທີ່ຕົກລົງກັນດ້ວຍການອ່ານພື້ນຜິວທີ່ເຂົ້າເຖິງໄດ້ງ່າຍເພາະວ່າບົດລາຍງານທັງສອງໃຊ້ຄໍາວ່າ "ຄວາມແຂງ".
4. ການວິເຄາະຄວາມເລິກຂອງກໍລະນີ: ກໍານົດປະລິມານກ່ອນທີ່ຈະປຽບທຽບຜົນໄດ້ຮັບ
ຖາມວ່າ "ຄວາມເລິກແມ່ນຫຍັງ?" ກ່ອນທີ່ຈະຖາມວ່າ "ຈັກມິນລິແມັດ?" ຄວາມເລິກລາຍງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນສາມາດເປັນຄໍາອະທິບາຍທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງລັກສະນະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຊື່ແລະເງື່ອນໄຂການປະເມີນຜົນຂອງພວກເຂົາຈໍາເປັນຕ້ອງມີຄວາມຊັດເຈນ.
| ປະລິມານ | ຫຼັກຖານເພື່ອກໍານົດ | ດັກປຽບທຽບ |
|---|---|---|
| ຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນປະສົມ | ພາກສ່ວນກະກຽມ, ຂອບເຂດຂອງຊັ້ນ, ວິທີການສອບເສັງແລະຫນ່ວຍງານ | ໂທຫາມັນຄວາມເລິກຂອງເຂດແຂງທັງຫມົດ |
| ຄວາມເລິກຂອງເຂດການແຜ່ກະຈາຍໂລຫະ | ການກະກຽມ, etching ແລະກໍານົດຂອບເຂດທີ່ລະບຸໄວ້ | ສົມມຸດວ່າມັນຄ້າຍຄືກັນກັບລະດັບຄວາມແຂງ |
| ຄວາມເລິກຂອງຄວາມແຂງຂອງ nitriding ຫຼືຄວາມເລິກຂອງເກນທີ່ລະບຸໄວ້ອື່ນ | ຂ້າມຄວາມແຂງ, ກົດລະບຽບການປະເມີນຜົນ, ຄວາມແຂງກະສານອ້າງອີງແລະເງື່ອນໄຂການທົດສອບ | ການປຽບທຽບຄ່າທີ່ໄດ້ຮັບໂດຍໃຊ້ກົດລະບຽບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ |
ISO 18203:2026ກວມເອົາວິທີການກໍານົດຄວາມເລິກຂອງຊັ້ນແຂງຂອງພື້ນຜິວ, ລວມທັງຄວາມເລິກຂອງຄວາມແຂງຂອງ nitriding. ລະບຸສະບັບທີ່ນຳໃຊ້ໄດ້ ແລະຄວາມຕ້ອງການການປະເມີນຜົນຕາມຄຳສັ່ງ. ຕົວຫຍໍ້ເຊັ່ນ ECD ຫຼື TCD ຕ້ອງການຄໍານິຍາມຂອງມັນຄືກັນ; ຄຳສັບທີ່ໃຊ້ໃນບົດອະທິບາຍຂອງຫ້ອງທົດລອງໜຶ່ງບໍ່ຄວນປ່ຽນແທນການກຳນົດການຄວບຄຸມຢ່າງງຽບໆ.
50 HRC, 513 HV ແລະ 550 HV ຫມາຍເຖິງຄວາມຕ້ອງການດຽວກັນບໍ?
ພວກມັນບໍ່ຄວນຖືກປະຕິບັດເປັນ callouts interchangeable.ຄໍາອະທິບາຍຄວາມເລິກກໍລະນີຂອງ AHTສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງ 50 HRC ລະດັບທຽບເທົ່າເປັນ 513 HV ແລະປຶກສາຫາລືການປະເມີນຄວາມເລິກຈາກເສັ້ນໂຄ້ງຄວາມແຂງ. ມັນຍັງຈໍາແນກສົນທິສັນຍາທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການ carburizing ແລະ nitriding. ຕົວຢ່າງນັ້ນບໍ່ໄດ້ກໍານົດຂໍ້ກໍານົດ 513 HV ທົ່ວໄປສໍາລັບ screws nitrided.
A 550 HV threshold ແມ່ນເງື່ອນໄຂທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ອ່ານຂະບວນການ, ສະບັບມາດຕະຖານ, ຜົນບັງຄັບໃຊ້ການທົດສອບແລະການຕົກລົງກ່ຽວກັບການແຕ້ມຮູບຕົວຈິງ. ຮັກສາການແປງຄວາມແຂງແຍກຕ່າງຫາກຈາກການວັດແທກຕົ້ນສະບັບຂອງຫ້ອງທົດລອງ.
ຕົວຢ່າງທີ່ເຮັດວຽກ: ໂປຣໄຟລ໌ດຽວກັນ, ສອງຄວາມເລິກລາຍງານ
ຖ້າຂ້ອຍກໍາລັງທົບທວນຊຸດກວດກາຂອງ screw nitrided ແລະ barrel, ຂ້ອຍຈະຈັດລໍາດັບເງື່ອນໄຂຄວາມເລິກກ່ອນທີ່ຈະປຽບທຽບບົດລາຍງານ. ພິຈາລະນາໂປຣໄຟລ໌ຄວາມແຂງສົມມຸດຕິຖານຕໍ່ໄປນີ້. ມັນເປັນຕົວຢ່າງການຄິດໄລ່, ບໍ່ແມ່ນການທົດສອບການຜະລິດ.
ສົມມຸດຄວາມແຂງຫຼັກຂອງ 320 HV ແລະເງື່ອນໄຂໂຄງການຂອງຄວາມແຂງຫຼັກບວກກັບ 50 HV. ເກນຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນ 370 HV. ໂປຣໄຟລ໌ຕົວຢ່າງໃຫ້ 390 HV ຢູ່ 0.40 mm ແລະ 350 HV ຢູ່ 0.50 mm. ການເຊື່ອມໂຍງເສັ້ນຊື່ລະຫວ່າງຈຸດເຫຼົ່ານັ້ນເຮັດໃຫ້:
0.40 + [(390 − 370) ÷ (390 − 350)] × 0.10 = 0.45 ມມ.
ຄວາມເລິກທີ່ສົມມຸດຕິຖານ 370 HV. ເງື່ອນໄຂແມ່ນໄດ້ລະບຸໄວ້ສໍາລັບຕົວຢ່າງນີ້, ບໍ່ໄດ້ນໍາສະເຫນີເປັນຂອບເຂດຈໍາກັດການຍອມຮັບທົ່ວໄປ.
ຕອນນີ້ສົມມຸດວ່າບົດລາຍງານທີສອງປະເມີນໂປຣໄຟລ໌ດຽວກັນຢູ່ທີ່ 500 HV. ຄ່າຂອງມັນແມ່ນ 540 HV ທີ່ 0.20 ມມ ແລະ 460 HV ທີ່ 0.30 ມມ. interpolation ດຽວກັນໃຫ້ 0.25 ມມ.
ຂ້າພະເຈົ້າຈະບໍ່ຕັດສິນ 0.45 mm ເປັນດີກ່ວາ 0.25 mm ຈາກຕົວເລກເຫຼົ່ານັ້ນ. ບົດລາຍງານໃຊ້ຂອບເຂດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຂ້າພະເຈົ້າຈະຮັກສາຂໍ້ມູນຕົ້ນສະບັບ, ກວດສອບວິທີການ, ຜົນບັງຄັບໃຊ້, ສະຖານທີ່ຕົວຢ່າງແລະການສໍາເລັດຮູບ, ຫຼັງຈາກນັ້ນທົບທວນຄືນທັງສອງຕໍ່ກັບຄວາມຕ້ອງການໂຄງການດຽວກັນ.
ຜົນໄດ້ຮັບຂອງຕົວຢ່າງນີ້ແມ່ນກົດລະບຽບການປຽບທຽບ: ສອງຕົວເລກຄວາມເລິກສາມາດມາຈາກໂປຣໄຟລ໌ຄວາມແຂງຫນຶ່ງ. ການຍອມຮັບຍັງຄົງຂຶ້ນກັບຮູບແຕ້ມ, ຕົວຕາງຕົວຢ່າງແລະຂະຫນາດສຸດທ້າຍ.
5. ຊັ້ນປະສົມແລະການສໍາເລັດຮູບສຸດທ້າຍ: ລະບຸເງື່ອນໄຂທີ່ທ່ານຈະໄດ້ຮັບ
ໃຫ້ຊັ້ນປະສົມຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຕົນເອງ
ຊັ້ນປະສົມ, ມັກຈະເອີ້ນວ່າຊັ້ນສີຂາວໃນການກວດສອບໂລຫະ, ບໍ່ແມ່ນຊື່ທົດແທນສໍາລັບກໍລະນີ nitrided ທີ່ສົມບູນ. ຖ້າຄວາມຫນາ, ສະພາບຫຼືການໂຍກຍ້າຍຂອງມັນມີບັນຫາກັບພື້ນຜິວທີ່ເຮັດວຽກ, ໃຫ້ລະບຸການກວດສອບນັ້ນແຍກຕ່າງຫາກ. AHT ຂອງຕົວຢ່າງເຫຼັກ nitrided ພາກສ່ວນກໍານົດເຂດປະສົມແລະເຂດການແຜ່ກະຈາຍພື້ນຖານ.
ຄໍາສັ່ງຊື້ຄວນກໍານົດວ່າຊັ້ນຈະຖືກຮັກສາໄວ້, ຈໍາກັດຫຼືໂຍກຍ້າຍອອກສໍາລັບຫນ້າທີ່ຕັ້ງໃຈ. ຫຼີກລ້ຽງການວາງກົດລະບຽບສີຂາວຊັ້ນດຽວໃສ່ໃນທຸກໆສະກູແລະຖັງ. ເງື່ອນໄຂທີ່ຕ້ອງການຕ້ອງປະຕິບັດຕາມວັດສະດຸ, ຫນ້າທີ່ຫນ້າດິນແລະເສັ້ນທາງການປິ່ນປົວທີ່ໄດ້ຕົກລົງ.
ວັດແທກຈາກພື້ນຜິວສຸດທ້າຍທີ່ໄດ້ຕົກລົງ
ຖ້າການຂັດ, ການຂັດຫຼື honing ປະຕິບັດຕາມ nitriding, ກໍານົດການອະນຸຍາດການໂຍກຍ້າຍວັດສະດຸແລະລັດທີ່ເປັນຕົວແທນໂດຍແຕ່ລະບົດລາຍງານ. ຄວາມເລິກທີ່ວັດແທກກ່ອນທີ່ຈະສໍາເລັດຮູບບໍ່ໄດ້ກໍານົດສະພາບທີ່ຕົກຄ້າງໂດຍອັດຕະໂນມັດຫຼັງຈາກສໍາເລັດຮູບ.
ບັນທຶກເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງ screw ສຸດທ້າຍແລະຂະຫນາດເຈາະ barrel ຕໍ່ກັບຮູບແຕ້ມທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດ. ປະກອບມີຄວາມຊື່ສັດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ສະຖານທີ່ແລະຄວາມຕ້ອງການການໂຕ້ຕອບ. "ການບິດເບືອນຕ່ໍາ" ບໍ່ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ຈະຍົກເວັ້ນການກວດສອບມິຕິສຸດທ້າຍ, ແລະຜົນໄດ້ຮັບຄວາມເລິກຄວາມແຂງທີ່ຫນ້າພໍໃຈບໍ່ໄດ້ພິສູດການເກັບກູ້ screw-to-barrel.
6. ບ່ອນໃດຄວນກວດ screw ແລະ barrel?
ແຜນທີ່ໜ້າວຽກ ແລະຕຳແໜ່ງໜ້າວຽກ
ໝາຍສະຖານທີ່ທີ່ຕ້ອງການໃນຮູບແຕ້ມດ້ວຍການອ້າງອີງຕາມແກນທີ່ຊັດເຈນ. ສໍາລັບສະກູ, ກໍານົດເຂດເຮັດວຽກແລະພື້ນຜິວທີ່ກວມເອົາໂດຍແຜນການ. ສໍາລັບຖັງ, ກໍານົດຕໍາແຫນ່ງເຈາະຕາມແກນແລະ circumferential ທີ່ຈະເປັນຕົວແທນ. ໃຊ້ເລຂາຄະນິດຕົວຈິງຂອງອົງປະກອບແທນທີ່ຈະສົມມຸດວ່າທຸກໆສະກູມີສ່ວນທີ່ເປັນປະໂຫຍດດຽວກັນ.
ການອ່ານຢູ່ຫນ້າແປນພາຍນອກບໍ່ສາມາດສ້າງເງື່ອນໄຂຂອງພື້ນຜິວທີ່ເຮັດວຽກພາຍໃນເລິກໂດຍອັດຕະໂນມັດ. ເຊັ່ນດຽວກັນ, ການທົດສອບຢູ່ໃກ້ກັບປາຍຂັບບໍ່ສາມາດສ້າງຜົນໄດ້ຮັບຕະຫຼອດໄລຍະເວລາການເຮັດວຽກຂອງ screw ໄດ້. ແຜນການກວດກາຕ້ອງອະທິບາຍວ່າສະຖານທີ່ທີ່ເລືອກນັ້ນແກ້ໄຂຄວາມຕ້ອງການແນວໃດ.
ຕົກລົງກ່ຽວກັບການແບ່ງສ່ວນແລະຫຼັກຖານຂອງຄູປອງກ່ອນການຜະລິດ
ການຂ້າມຜ່ານທາງຂວາງໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຕ້ອງການພາກສ່ວນທີ່ກຽມໄວ້. ຕັດສິນໃຈກ່ອນການຜະລິດບໍ່ວ່າຈະເປັນຫຼັກຖານທີ່ຈະມາຈາກພາກສ່ວນປະກອບທີ່ໄດ້ຕົກລົງ, ການຂະຫຍາຍ, coupon ເປັນພະຍານຫຼືການຈັດການການເກັບຕົວຢ່າງອື່ນທີ່ຄວບຄຸມ. ຜູ້ກວດກາທີ່ໄດ້ຮັບບໍ່ຄວນມີການສ້າງແຜນການເກັບຕົວຢ່າງທີ່ທໍາລາຍຫຼັງຈາກຊິ້ນສ່ວນສໍາເລັດຮູບມາຮອດ.
ສໍາລັບຄູປອງພະຍານ, ບັນທຶກເຫຼັກຂອງມັນ, ການປິ່ນປົວກ່ອນ, ການກະກຽມດ້ານ, batch furnace ແລະເງື່ອນໄຂການໂຫຼດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ. ພິຈາລະນາວ່າມັນເປັນຕົວແທນຂອງພື້ນຜິວທີ່ເຮັດວຽກຕົວຈິງແລະເລຂາຄະນິດ. ການແບ່ງປັນ furnace batch ແມ່ນ traceability ທີ່ເປັນປະໂຫຍດ, ແຕ່ບໍ່ແມ່ນ, ດ້ວຍຕົວມັນເອງ, ຫຼັກຖານວ່າສະຖານທີ່ໃນເຈາະຍາວມີຜົນໄດ້ຮັບດຽວກັນ.
ການອ້າງອິງຕາມແກນ
ປີກບິນ, ດ້ານຂ້າງ ຫຼືຊ່ອງ
ການຄຸ້ມຄອງການປິ່ນປົວສະເພາະ
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ ແລະເລຂາຄະນິດສຸດທ້າຍ
ຕຳແໜ່ງທາງແກນ ແລະ ຮອບວຽນ
ການເຂົ້າເຖິງພື້ນຜິວພາຍໃນ
ການຄຸ້ມຄອງການປິ່ນປົວສະເພາະ
ເຈາະສຸດທ້າຍແລະການໂຕ້ຕອບ
ວັດສະດຸແລະເງື່ອນໄຂກ່ອນ
ການກະກຽມດ້ານ
batch ການປຸງແຕ່ງແລະສະຖານທີ່
ຕົວແທນທີ່ກໍານົດ
ທັດສະນະຂອງໂຮງງານ: ເຮັດໃຫ້ບົດລາຍງານຕອບແບບແຕ້ມ
ເມື່ອທົບທວນຄໍາສັ່ງຂອງ screw nitrided ແລະ barrel, ຂ້າພະເຈົ້າທໍາອິດແຍກ screw ຈາກຖັງ, ຫຼັງຈາກນັ້ນກວດເບິ່ງຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບແຕ່ລະຫນ້າວຽກ. ວົງຢືມທີ່ໃຫ້ຄຳໝັ້ນສັນຍາຄວາມແຂງສູງ ແລະ ກໍລະນີເລິກບໍ່ພຽງພໍເພື່ອຈັດແຈງການຍອມຮັບ. ຂ້ອຍຈະຢືນຢັນເຫຼັກ, ສະພາບຫຼັກແລະການທົບທວນການແຕ້ມຮູບ, ຫຼັງຈາກນັ້ນຖາມວ່າເງື່ອນໄຂຄວາມເລິກທີ່ໃຊ້ໄດ້, ມັນຈະຖືກວັດແທກຢູ່ບ່ອນໃດແລະວ່າບົດລາຍງານສະແດງເຖິງສະພາບທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວຫຼືສຸດທ້າຍ.
ຖ້າບົດລາຍງານສະຫນອງພຽງແຕ່ຫນຶ່ງມູນຄ່າຄວາມແຂງຂອງຫນ້າດິນ, ຂ້າພະເຈົ້າຈະຮ້ອງຂໍໃຫ້ມີວິທີການ, ຜົນບັງຄັບໃຊ້ແລະສະຖານທີ່. ການອ່ານຢູ່ປາຍສະກູບໍ່ສາມາດສະແດງເຖິງຄວາມຍາວຂອງການເຮັດວຽກທັງຫມົດໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ແລະຜົນໄດ້ຮັບຢູ່ໃນຫນ້າແປນຖັງບໍ່ສາມາດທົດແທນຫຼັກຖານທີ່ຫນ້າເບື່ອໄດ້. ໃນເວລາທີ່ຕົວຢ່າງໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການທົດສອບພາກສ່ວນ, ຂ້າພະເຈົ້າຍັງຈະກວດສອບອຸປະກອນການຂອງຕົນ, ສະພາບກ່ອນຫນ້າແລະ batch ການປິ່ນປົວເພື່ອສ້າງສິ່ງທີ່ມັນເປັນຕົວແທນ.
ສຸດທ້າຍ, ຂ້ອຍຈະເອົາຂໍ້ມູນຄວາມແຂງ, ຄວາມເລິກແລະຂະຫນາດສຸດທ້າຍໃສ່ໃນເອກະສານທົບທວນດຽວກັນ. ຈຸດປະສົງແມ່ນເພື່ອໃຫ້ການຊື້, ການຜະລິດແລະການກວດກາເປັນພື້ນຖານທີ່ຕົກລົງເປັນຫນຶ່ງໃນການຕັດສິນພາກສ່ວນທີ່ໄດ້ຮັບ.
7. ເມື່ອໃດທີ່ເຈົ້າຄວນພິຈາລະນາຂໍ້ມູນສະເພາະຂອງ nitrided?
ເປີດການທົບທວນຄືນອຸປະກອນການຄືນໃຫມ່ໃນເວລາທີ່ການສ້າງຕັ້ງ, ແຫຼ່ງອາຫານຫຼືການສັງເກດເຫັນການປ່ຽນແປງຄວາມເສຍຫາຍ. ບັນທຶກປະເພດ filler ແລະການໂຫຼດ, ເສັ້ນໃຍ, ເມັດສີ, ສານເຕີມແຕ່ງ, ການປ່ຽນແປງຂອງອາຫານທີ່ນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່ແລະສະຖານທີ່ຂອງຄວາມເສຍຫາຍຂອງອົງປະກອບເກົ່າ. "PP" ຫຼື "PVC" ຢ່າງດຽວບໍ່ແມ່ນຄໍາອະທິບາຍການດໍາເນີນງານທີ່ສົມບູນ.
ຢ່າສົມມຸດວ່າຄວາມແຂງສູງກວ່າຫຼືກໍລະນີທີ່ເລິກເຊິ່ງຈະແກ້ໄຂການຕິດຕໍ່ທ້ອງຖິ່ນ, ເລຂາຄະນິດທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມຫຼືບັນຫາທີ່ເຫມາະສົມ. ສືບສວນຄວາມເສຍຫາຍແລະສະພາບເຄື່ອງຈັກກ່ອນທີ່ຈະສະແດງທຸກເຄື່ອງຫມາຍຂອງ nitriding ບໍ່ພຽງພໍ. ການເລືອກວັດສະດຸແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງມິຕິລະດັບຕ້ອງໄດ້ຮັບການທົບທວນຮ່ວມກັນ.
ຖ້າລະບົບພື້ນຜິວທີ່ເຮັດວຽກເອງຕ້ອງການການປະເມີນຄືນໃຫມ່, ໃຫ້ໃຊ້ການປຽບທຽບ bimetallic ທຽບກັບ nitrided screw barrelສໍາລັບການຕັດສິນໃຈທີ່ກວ້າງກວ່ານັ້ນ. ລະບຸສະກູແລະຖັງເປັນສ່ວນບຸກຄົນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນກວດສອບຄູ່. ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງຄິດຄົ້ນອັດຕາສ່ວນຂອງຕົວຕື່ມເຕັມ, ຂອບເຂດຊົ່ວໂມງປະຕິບັດງານ ຫຼືຕົວຄູນຊີວິດການບໍລິການເພື່ອເຮັດໃຫ້ການຕັດສິນໃຈເປັນປະໂຫຍດ.
8. ບົດລາຍງານການກວດກາຄວນມີຫຍັງແດ່ກ່ອນການຂົນສົ່ງ?
ບົດລາຍງານຄວນຈະສະແດງໃຫ້ເຫັນຜົນໄດ້ຮັບຕົວຈິງແລະຄວາມສໍາພັນຂອງເຂົາເຈົ້າກັບພາກສ່ວນຄໍາສັ່ງ. ເອກະສານສະເພາະທີ່ລະບຸຄ່າເປົ້າໝາຍບໍ່ແມ່ນບັນທຶກຂອງສິ່ງທີ່ຖືກວັດແທກ.
| ຄວາມຕ້ອງການ | ຫຼັກຖານເພື່ອຮ້ອງຂໍ | ປ່ອຍການກວດສອບ |
|---|---|---|
| ສ່ວນ ແລະ ເອກະລັກຂອງວັດສະດຸ | ID ພາກສ່ວນ, ການດັດແກ້ຮູບແຕ້ມ, ຊັ້ນຮຽນ, ຈໍານວນຄວາມຮ້ອນແລະບັນທຶກວັດສະດຸທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ | ບັນທຶກອ້າງອີງເຖິງອົງປະກອບທີ່ສະໜອງໃຫ້ ຫຼືຊຸດຄວບຄຸມ |
| ສະພາບຫຼັກ | ເງື່ອນໄຂການປິ່ນປົວຕົກລົງແລະຜົນການທົດສອບທີ່ຕ້ອງການ | ເງື່ອນໄຂແລະວິທີການກົງກັບຄໍາສັ່ງ |
| ຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວ | ມູນຄ່າການວັດແທກ, ວິທີການ, ຜົນບັງຄັບໃຊ້, ການກະກຽມແລະສະຖານທີ່ | ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນປຽບທຽບກັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ລະບຸໄວ້ |
| ການປະເມີນຄວາມເລິກຂອງກໍລະນີ | ຂໍ້ມູນຫຼືການຕົກລົງບັນທຶກການກວດສອບ, ມາດຕະຖານ, ຄວາມແຂງກະສານອ້າງອີງແລະຕົວຕົນຕົວຢ່າງ | ຄວາມເລິກລາຍງານໃຊ້ຄໍານິຍາມທີ່ລະບຸໄວ້ |
| ຊັ້ນປະສົມ | ການກວດກາພາກທີ່ຕົກລົງແລະການສັງເກດການຜົນໄດ້ຮັບ | ເງື່ອນໄຂຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ກໍານົດໄວ້ທີ່ສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ |
| ຂະໜາດສຸດທ້າຍ | ການວັດແທກສະກູ, ເຈາະແລະການໂຕ້ຕອບຕົວຈິງຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງສຸດທ້າຍ | ຄ່າກົງກັບຄວາມຕ້ອງການຮູບແຕ້ມ ແລະຄູ່ທີ່ໄດ້ຮັບອະນຸມັດ |
ເມື່ອຜົນໄດ້ຮັບຂາດວິທີການ, ຕໍາແຫນ່ງຫຼືສະພາບການຜະລິດ, ຂໍໃຫ້ບັນທຶກຕົ້ນສະບັບຫຼືການກວດສອບເພີ່ມເຕີມທີ່ໄດ້ຕົກລົງກັນ. ຖ້າບົດລາຍງານສອງສະບັບໃຊ້ມາດຖານຄວາມເລິກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຕົກລົງກັນກັບເງື່ອນໄຂກ່ອນທີ່ຈະຕັດສິນໃຈວ່າຜົນໄດ້ຮັບໃດກົງກັບຄໍາສັ່ງ. ຮັກສາລາຍການທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂໃດໆທີ່ເຫັນໄດ້ໃນການຕັດສິນໃຈປ່ອຍ.
DIN ລາຍຊື່ DIN 50190-3:1979-03 ຖືກຖອນອອກ, ມີ DIN EN ISO 18203: 2022-07 ເປັນການທົດແທນຂອງມັນ. ເອກະສານ ISO ສາກົນໃນປັດຈຸບັນມີສະບັບ 2026. ຮັກສາມາດຕະຖານແລະສະບັບທີ່ກໍານົດໄວ້ໂດຍຮູບແຕ້ມຄວບຄຸມ, ແລະຕົກລົງເຫັນດີກັບການປ່ຽນແປງໃດໆໂດຍຜ່ານຂະບວນການຄວບຄຸມເອກະສານຂອງໂຄງການ. ຕົວເລກມາດຕະຖານທີ່ຖອນອອກບໍ່ໄດ້ເຮັດໃຫ້ຂໍ້ກໍານົດສັນຍາເກົ່າແກ່ກວ່ານັ້ນບໍ່ຖືກຕ້ອງໂດຍອັດຕະໂນມັດ.
ການກວດສອບຄໍາສັ່ງທີ່ຈະມາຮອດທີ່ກວ້າງຂວາງແມ່ນກວມເອົາໃນ EJS'sscrew barrel ຄູ່ມືການກວດກາຄຸນນະພາບ.
9. ສົ່ງຊຸດການແຕ້ມຮູບແລະການກວດກາດ້ວຍການສອບຖາມຂອງທ່ານ
ການສອບຖາມທີ່ເປັນປະໂຫຍດກໍານົດທັງສ່ວນທີ່ຕ້ອງເຮັດແລະຫຼັກຖານທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອຍອມຮັບມັນ. ສົ່ງຂໍ້ມູນຕົ້ນສະບັບຂອງເຄື່ອງຈັກ, ການແຕ້ມຮູບອົງປະກອບແລະການດັດແກ້, ການສ້າງ, ການວັດແທກສ່ວນເກົ່າຫຼືຮູບພາບຄວາມເສຍຫາຍ, ແລະເຫດຜົນສໍາລັບການທົດແທນ.
- ຕັ້ງຊື່ເຫຼັກກ້າທີ່ສະເໜີໃຫ້ ແລະຄວາມຕ້ອງການທົດແທນທີ່ຄວບຄຸມໄດ້.
- ໝາຍພື້ນຜິວທີ່ເຮັດວຽກ, ພື້ນທີ່ບໍ່ລວມ ແລະຄວາມຕ້ອງການດ້ານມິຕິສຸດທ້າຍ.
- ບອກເສັ້ນທາງການປິ່ນປົວບ່ອນທີ່ມັນເປັນຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການ.
- ກໍານົດວິທີການຄວາມແຂງ, ນິຍາມຄວາມເລິກແລະສະບັບມາດຕະຖານທີ່ໃຊ້ໄດ້.
- ຕົກລົງເຫັນດີກັບການຈັດຕົວຢ່າງ ແລະເງື່ອນໄຂທີ່ສະແດງໂດຍຜົນໄດ້ຮັບ.
- ລາຍການບັນທຶກອຸປະກອນການ, ການປິ່ນປົວແລະການກວດກາທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການປ່ອຍ.
ຂໍ້ມູນຜະລິດຕະພັນສະກູດຽວຂອງ EJS ລະບຸໄວ້ວ່າໃບຢັ້ງຢືນອຸປະກອນການແລະລາຍງານການກວດກາມາພ້ອມກັບຖັງ screw. ຢືນຢັນຂອບເຂດທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການສັ່ງຊື້ຂອງທ່ານ, ໂດຍສະເພາະການກວດກາພາກສ່ວນ, ຕົວຢ່າງພະຍານຫຼືວຽກງານຫ້ອງທົດລອງເພີ່ມເຕີມ. ຄວາມຕ້ອງການເຫຼົ່ານັ້ນຄວນໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂກ່ອນການຜະລິດແທນທີ່ຈະສົມມຸດຈາກຄໍາຖະແຫຼງການທົ່ວໄປກ່ຽວກັບການກວດກາ.
ປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບສະກູ nitrided ແລະຖັງຖັງຂອງທ່ານ
ສົ່ງ EJS ການແຕ້ມຮູບ, ການສ້າງແລະບັນທຶກການກວດສອບທີ່ຕ້ອງການ. ລວມເອົາຄໍານິຍາມທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງຕົວເລກຄວາມເລິກຂອງກໍລະນີທີ່ມີຢູ່ແລ້ວເພື່ອໃຫ້ພາກສ່ວນທີ່ສະເຫນີແລະຫຼັກຖານການຍອມຮັບຂອງມັນສາມາດຖືກທົບທວນຄືນຮ່ວມກັນ.
ຕິດຕໍ່ອຸດສາຫະກໍາ EJS
ອີເມວ:sales@ejsscrewbarrel.com
ໂທລະສັບ:+86-574-83065911
10. ຄຳຖາມທີ່ມັກຖາມເລື້ອຍໆ
ຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວທີ່ສູງຂຶ້ນຫມາຍຄວາມວ່າເປັນສະກູ nitrided ທີ່ດີກວ່າແລະຖັງ?
ບໍ່. ການອ່ານຕ້ອງພິຈາລະນາດ້ວຍເຫຼັກກ້າ, ສະພາບຫຼັກ, ຄວາມແຂງ, ໂຄງສ້າງຊັ້ນ ແລະໜ້າທີ່ຕັ້ງໃຈ. ມັນຍັງຕ້ອງການວິທີການແລະສະຖານທີ່ທີ່ລະບຸໄວ້. ການອ່ານດຽວທີ່ສູງກວ່າບໍ່ໄດ້ສ້າງກໍລະນີທີ່ເລິກເຊິ່ງກວ່າ, ການປິ່ນປົວແບບດຽວກັນຫຼືຂະຫນາດສຸດທ້າຍທີ່ຖືກຕ້ອງ.
ຄວາມເລິກຂອງຄວາມແຂງຂອງ nitriding ຄືກັນກັບຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນປະສົມບໍ?
ບໍ່. ຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນປະສົມອະທິບາຍຊັ້ນທີ່ສັງເກດເຫັນຢູ່ໃນພາກສ່ວນທີ່ກຽມໄວ້. ຄວາມເລິກຂອງຄວາມແຂງຂອງ Nitriding ແມ່ນຖືກປະເມີນໂດຍໃຊ້ເກນຄວາມແຂງທີ່ກຳນົດໄວ້. ຢືນຢັນວິທີການແລະຄໍານິຍາມໃນບົດລາຍງານກ່ອນທີ່ຈະປຽບທຽບຜົນໄດ້ຮັບກັບຮູບແຕ້ມ.
ການອ່ານຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວສາມາດພິສູດຄວາມເລິກຂອງກໍລະນີໄດ້ບໍ?
ບໍ່. ການອ່ານພື້ນຜິວອະທິບາຍສະຖານທີ່ທົດສອບ ແລະເງື່ອນໄຂ. ການປະເມີນຄວາມເລິກຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກວດສອບທີ່ລະບຸໄວ້, ເຊັ່ນ: ການຕັດຜ່ານຄວາມແຂງຂອງພາກກາງທີ່ມີເງື່ອນໄຂທີ່ກໍານົດໄວ້. ແຜນການເກັບຕົວຢ່າງຕ້ອງເຊື່ອມຕໍ່ຫຼັກຖານນັ້ນກັບອົງປະກອບທີ່ສະໜອງໃຫ້.
ຄູປ໋ອງຊຸດດຽວກັນພິສູດວ່າຖັງເຈາະທັງໝົດມີຄວາມເປັນເອກະພາບບໍ?
ບໍ່ແມ່ນດ້ວຍຕົວມັນເອງ. ສ້າງຕັ້ງອຸປະກອນການຄູປອງ, ການປິ່ນປົວກ່ອນ, ການກະກຽມ, ເງື່ອນໄຂການປຸງແຕ່ງແລະຄວາມສໍາພັນກັບເຈາະຕົວຈິງ. ແຜນການກວດກາທີ່ໄດ້ຕົກລົງກັນຈະຕ້ອງກໍານົດສະຖານທີ່ແລະເງື່ອນໄຂທີ່ມັນເປັນຕົວແທນແລະສິ່ງທີ່ຕ້ອງການຫຼັກຖານເພີ່ມເຕີມ.
ສະກູຫຼືຖັງ nitrided ສາມາດເປັນດິນຫຼື nitrided ອີກເທື່ອຫນຶ່ງ?
ທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການທົບທວນອົງປະກອບສະເພາະຂອງວັດສະດຸ, ຂະຫນາດທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ, ພື້ນທີ່ແຂງກະດ້າງທີ່ເຫຼືອ, ຄວາມເສຍຫາຍແລະລໍາດັບການປຸງແຕ່ງທີ່ສະເຫນີ. ຢືນຢັນເລຂາຄະນິດສຸດທ້າຍແລະຂໍ້ກໍານົດການຢັ້ງຢືນກ່ອນທີ່ຈະອະນຸຍາດໃຫ້ເຮັດວຽກ. ບົດລາຍງານຄວາມເລິກຂອງກໍລະນີກ່ອນຫນ້ານີ້ບໍ່ໄດ້ກໍານົດເງື່ອນໄຂອັດຕະໂນມັດຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງໃຫມ່.
ຈະເປັນແນວໃດຖ້າຮູບແຕ້ມຂອງຂ້ອຍຍັງລະບຸ DIN 50190-3?
ກໍານົດສະບັບທີ່ກໍານົດໄວ້ແລະປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກໍານົດທີ່ໄດ້ຕົກລົງກັນຂອງໂຄງການ. DIN ລາຍຊື່ມາດຕະຖານນັ້ນຖືກຖອນອອກ ແລະຕັ້ງຊື່ແທນ, ແຕ່ຜູ້ສະໜອງບໍ່ຄວນປ່ຽນວິທີອື່ນແບບງຽບໆ. ເອກະສານແລະອະນຸມັດການປ່ຽນແປງໃດໆກ່ອນທີ່ຈະນໍາໃຊ້ມັນສໍາລັບການຍອມຮັບ.
