ຄໍາຕອບດ່ວນ
ກໍານົດການ extrusion blow molding screw ແລະການທົດແທນ barrel ກັບຫນ່ວຍບໍລິການ plasticizing ຕິດຕັ້ງ, ສະພາບ resin ແລະ regrind, ຄວາມຕ້ອງການ melt ທັງຫມົດ, ເງື່ອນໄຂອົງປະກອບການວັດແທກແລະການໂຕ້ຕອບການຫາຄູ່. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງແລະປະລິມານຂວດດຽວແມ່ນບໍ່ພຽງພໍ. ຢືນຢັນວ່າວຽກຟື້ນຟູການອອກແບບທີ່ມີຢູ່ແລ້ວຫຼືປ່ຽນແປງຄວາມຕ້ອງການປະຕິບັດງານຂອງມັນ.
ການທົດແທນສາມາດພໍດີກັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງນາມແຕ່ຍັງພາດເລຂາຄະນິດຂອງພາກສ່ວນອາຫານ, ການເຊື່ອມຕໍ່ໄດຫຼືອະແດບເຕີຫົວ. ມັນຍັງສາມາດຖືກຂະຫນາດຕໍ່ກັບນ້ໍາສໍາເລັດຮູບ, ໃນຂະນະທີ່ສະກູຕ້ອງປະມວນຜົນອຸປະກອນເພີ່ມເຕີມທີ່ຈະກາຍເປັນ flash. ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນບັນຫາສະເພາະທີ່ຄວນຈະໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂກ່ອນທີ່ຈະຜະລິດ.
ການຕັດສິນໃຈການຊື້ຄວນຈະເຊື່ອມຕໍ່ສີ່ສິ່ງທີ່: ອຸປະກອນການທີ່ໄດ້ຮັບການປ້ອນ, ການລະລາຍຂະບວນການທີ່ຕ້ອງການ, ຮາດແວທີ່ຕິດຕັ້ງແລ້ວແລະຫຼັກຖານທີ່ຕ້ອງການໃນການຍອມຮັບ. EJS ຂອງextrusion blow molding screw barrel ຜະລິດຕະພັນແມ່ນລະດັບອົງປະກອບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງສໍາລັບການທົບທວນຄືນນັ້ນ.
1. ກໍານົດການ extrusion blow molding screw ແລະ barrel ທີ່ທ່ານກໍາລັງທົດແທນ
ກໍານົດການປະກອບ plasticizing ທີ່ແນ່ນອນກ່ອນທີ່ຈະປຽບທຽບ screws extruder ທົດແທນແລະ barrels. ບັນທຶກຮູບແບບເຄື່ອງ, extruder ຫຼືການກໍານົດຫົວສີດ, ຕົວເລກສ່ວນປະຈຸບັນແລະການແປງໃດໆທີ່ຜ່ານມາ. ຢູ່ໃນເສັ້ນຫຼາຍຊັ້ນ, ໃຫ້ລະບຸວ່າອຸປະກອນໃດ stream ອົງປະກອບໃຫ້ບໍລິການ.
ຢືນຢັນຂະບວນການແລະຫນ້າທີ່ຕົວຈິງຂອງ screw
Extrusion blow molding ກອບເປັນຈໍານວນ parison ທີ່ຖືກ captured ໃນ mold ແລະ inflated ເຂົ້າໄປໃນສ່ວນເປັນຮູ. ຮູບເງົາ blown ປະກອບເປັນທໍ່ຮູບເງົາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ; ການສີດແມ່ພິມໃຊ້ການສີດ molded preform. ຊື່ອົງປະກອບຄວນກົງກັບຂະບວນການແລະການປະກອບການຕິດຕັ້ງ. ໃຊ້EJS blow molding ທຽບກັບຄູ່ມືຮູບເງົາ blownສໍາລັບຄວາມແຕກຕ່າງເບື້ອງຕົ້ນ.
ພາຍໃນເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາ, ຢືນຢັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ-extrusion, accumulator-head ຫຼືການຈັດການ reciprocating ຈາກເອກະສານ OEM ຕົວຈິງ. ການດໍາເນີນງານຂອງແມ່ພິມຮອບວຽນບໍ່ໄດ້ພິສູດດ້ວຍຕົວມັນເອງວ່າສະກູຢຸດແຕ່ລະຮອບ. ເຊັ່ນດຽວກັນ, screw molding molding ແລະເຄື່ອງປະກອບດ້ານຫນ້າຂອງມັນບໍ່ຄວນສົມມຸດວ່າສາມາດແລກປ່ຽນກັນໄດ້ກັບຊຸດ EBM.
ຢາງ, regrind ແລະ additives
ຂົນສົ່ງ, ຫລອມ, ປະສົມແລະສົ່ງ
ໄດ້ຮັບການ melt ແລະປະກອບເປັນ parison ໄດ້
ກໍານົດກະແສວັດສະດຸໃນເສັ້ນ coextrusion
ລະບຸວ່າສະກູຈະປ້ອນຢາງຫຼັກ, ຊັ້ນຢາງ ຫຼື ວັດສະດຸອື່ນ. ຊັ້ນຕ່າງໆສາມາດມີອັດຕາອາຫານທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຄວາມຕ້ອງການວັດສະດຸ. ການສອບຖາມທີ່ກໍານົດພຽງແຕ່ເຄື່ອງຈັກທີ່ສົມບູນເຮັດໃຫ້ຕໍາແຫນ່ງການທົດແທນທີ່ບໍ່ຊັດເຈນ.
2. ບັນຫາການສວມໃສ່ຂອງສະກູ Extruder ໃນການຟອກແມ່ພິມ: ສິ່ງທີ່ທ່ານຄວນກວດເບິ່ງກ່ອນ?
ໃຊ້ການປ່ຽນແປງການຜະລິດເພື່ອກະຕຸ້ນການສືບສວນ, ຈາກນັ້ນກໍານົດວ່າການສວມໃສ່ອົງປະກອບແມ່ນມີສ່ວນຮ່ວມ. ປຽບທຽບສະພາບວັດສະດຸ ແລະຜະລິດຕະພັນທີ່ເຮັດຊໍ້າຄືນໄດ້ ກ່ອນທີ່ຈະໃຫ້ຜົນຜະລິດຕ່ໍາ, ການປ່ຽນແປງແບບ parison ຫຼືຈຸດສີດຳກັບສະກູ ແລະຖັງ.
| ການສັງເກດການ | ຍັງສືບສວນ | ບັນທຶກກ່ອນຕັດສິນໃຈ |
|---|---|---|
| ຜົນຜະລິດຕ່ໍາຫຼືຫຼາຍ rpm ຕ້ອງການ | ການປ່ຽນແປງວັດສະດຸ / ອາຫານ, ຂໍ້ຈໍາກັດແລະການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ | ກໍານົດເວລາຜົນຜະລິດທັງຫມົດ, rpm, ້ໍາຢາງປະສົມ, ສະຖານທີ່ຄວາມກົດດັນແລະອຸນຫະພູມ melt ຕົວຈິງ |
| Parison sag ຫຼືການຫຼຸດລົງທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງ | ສະພາບຂອງການລະລາຍ, ພຶດຕິກໍາຂອງວັດສະດຸ, ເວລາຫຼຸດລົງແລະລໍາດັບເຄື່ອງຈັກ | ການສັງເກດການ Parison, ເອກະລັກຂອງວັດສະດຸ ແລະການຕັ້ງຄ່າທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບເວລາ |
| ການປ່ຽນແປງການແຜ່ກະຈາຍຂອງກໍາແພງ | ສະພາບຫົວ/ເຄື່ອງມື, ຄວາມສົມດຸນຂອງອຸນຫະພູມ ແລະການຄວບຄຸມ parison | ບ່ອນທີ່ການປ່ຽນແປງເກີດຂຶ້ນແລະບັນທຶກຂະບວນການທີ່ສອດຄ້ອງກັນ |
| ຈຸດດ່າງດຳ ຫຼືເປັນເສັ້ນ | ການປົນເປື້ອນຂອງອາຫານ, ເງິນຝາກທີ່ຊຸດໂຊມ, ສະພາບຫົວແລະເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ | ວັດຖຸ/ປະຫວັດການປ່ຽນແປງ, ຮູບຖ່າຍ ແລະເມື່ອຂໍ້ບົກພ່ອງປະກົດຂຶ້ນ |
Formosa ຂອງຄູ່ມືຂະບວນການ molding molding Formolene polyethyleneລາຍຊື່ສາເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້ຫຼາຍສໍາລັບບັນຫາ parison ແລະຮູບລັກສະນະ. ສະບັບເດືອນພະຈິກ 2008 ຂອງມັນເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບການເຂົ້າໃຈວ່າຄວາມແຕກຕ່າງຂອງການວິນິດໄສ; ໃຊ້ຄໍາແນະນໍາສະເພາະຂອງຊັ້ນຮຽນແລະເຄື່ອງຈັກໃນປະຈຸບັນສໍາລັບການຕັດສິນໃຈປະຕິບັດງານ.
ບັນທຶກອຸນຫະພູມລະລາຍທີ່ວັດແທກໄດ້ແຍກຕ່າງຫາກຈາກຈຸດຕັ້ງຖັງ. ກໍານົດບ່ອນທີ່ຄວາມກົດດັນໄດ້ຖືກວັດແທກ, ແລະຮັກສາຄວາມກົດດັນ melting ແຍກຕ່າງຫາກຈາກຄວາມດັນລົມ. ຖ້າການກວດກາທາງດ້ານຮ່າງກາຍປະຕິບັດຕາມ, ຈັບຄູ່ບັນທຶກການຜະລິດດ້ວຍການວັດແທກ screw ແລະ barrel ແທນທີ່ຈະປະຕິບັດຕາຕະລາງອາການເປັນການວິນິດໄສ.
3. ລະບຸເງື່ອນໄຂຢາງ, regrind ແລະອາຫານ
"HDPE ກັບ regrind" ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸປ້ອນຈໍານວນຫນຶ່ງບໍ່ໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂ. ບັນທຶກນ້ໍາຢາງທີ່ແນ່ນອນແລະສະພາບຂອງການຜະສົມຜະສານເຖິງສະກູ. ການປ່ຽນແປງໃນຮູບແບບອາຫານຫຼືຄວາມສອດຄ່ອງອາດຈະປ່ຽນແປງວຽກເຖິງແມ່ນວ່າໃນເວລາທີ່ຄອບຄົວໂພລີເມີຍັງຄົງຢູ່ຄືກັນ.
| ປ້ອນຂໍ້ມູນ | ສິ່ງທີ່ຕ້ອງລະບຸ | ເປັນຫຍັງບັນທຶກຈຶ່ງສຳຄັນ |
|---|---|---|
| ຢາງ | ຜູ້ສະຫນອງ, ຊັ້ນຮຽນແລະຂໍ້ມູນວັດສະດຸທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ | PE ຫຼື PP ດຽວບໍ່ໄດ້ລະບຸຊັ້ນຮຽນ |
| ຂໍ້ມູນການໄຫຼລະລາຍ | ຄ່າ, ຫນ່ວຍ, ອຸນຫະພູມການທົດສອບແລະການໂຫຼດ | ຄ່າທີ່ວັດແທກພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ແຕກຕ່າງກັນແມ່ນບໍ່ສາມາດປຽບທຽບໄດ້ໂດຍກົງ |
| Regrind ຫຼື PCR | ແຫຼ່ງຂໍ້ມູນ, ອັດຕາສ່ວນການຜະສົມຜະສານແລະການປ່ຽນແປງຈໍານວນຫລາຍ | ການຕັດພາຍໃນແລະສະຕຣີນໍາໃຊ້ໃຫມ່ພາຍນອກແມ່ນຄໍາອະທິບາຍຂອງອາຫານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ |
| ແບບຟອມອາຫານທາງດ້ານຮ່າງກາຍ | ເມັດ, granulate, flake, ປັບໄຫມແລະພື້ນຖານຄວາມຫນາແຫນ້ນຫຼາຍ | ກຳນົດເງື່ອນໄຂຂອງຟີດເພື່ອຜະລິດຄືນໃໝ່ໃນການກວດສອບ |
| ສານເສບຕິດ | Colorant, filler ແລະການປ່ຽນແປງສູດອື່ນໆ | ອະນຸຍາດໃຫ້ຄະນິດສາດສະເຫນີແລະການກໍ່ສ້າງໄດ້ຮັບການທົບທວນຄືນກັບການປະສົມຕົວຈິງ |
| ກະແສວັດສະດຸ | ຊັ້ນຫຼືຕໍາແຫນ່ງ extruder ໃນເສັ້ນ | ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຄວາມຕ້ອງການຂອງຊັ້ນຫນຶ່ງຖືກນໍາໄປໃຊ້ກັບຫນ່ວຍອື່ນ |
ຕົກລົງເຫັນດີວິທີການຜະສົມຜະສານຖືກວັດແທກແລະຕົວຢ່າງ. ອັດ ຕາ ສ່ວນ regrind ອ້າງ ອີງ ຕ້ອງ ການ ເປັນ ພື້ນ ຖານ ມະ ຫາ ຊົນ ກໍາ ນົດ ແລະ ລາຍ ລະ ອຽດ ຂອງ ອຸ ປະ ກອນ ການ ຕົວ ມັນ ເອງ. ມັນບໍ່ແມ່ນການອະນຸມັດຜ້າຫົ່ມສໍາລັບທຸກໆຖັງຫຼືຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.
ຄໍາແນະນໍາຂອງຂ້ອຍແມ່ນເພື່ອແກ້ໄຂເງື່ອນໄຂຂອງອາຫານທີ່ມີການປ່ຽນແປງກ່ອນທີ່ຈະກໍານົດການປ່ຽນແປງເລຂາຄະນິດທີ່ອ້ອມຮອບມັນ. ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ການທົດແທນອາດຈະຖືກຕັດສິນຕໍ່ກັບການຜະສົມຜະສານທີ່ແຕກຕ່າງຈາກອັນທີ່ໃຊ້ເພື່ອກໍານົດວຽກງານຂອງມັນ.
4. ການຄິດໄລ່ຄວາມຕ້ອງການ melt ການທົດແທນທີ່ແທ້ຈິງຕ້ອງຕອບສະຫນອງ
ຄິດໄລ່ວັດສະດຸທີ່ຜ່ານສະກູ, ລວມທັງສ່ວນທີ່ຖືກປ່ອຍອອກມາເປັນ flash ແລະຫາງ. ມວນສ່ວນສຳເລັດຮູບ, ມວນທັງໝົດທີ່ປຸງແຕ່ງແລ້ວ ແລະ ການບໍລິໂພກວັດສະດຸສົດ ອະທິບາຍເຖິງກະແສທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ການລະລາຍທັງໝົດຕໍ່ຮອບ = ມວນສ່ວນສຸດທິ × ຊິ້ນສ່ວນຕໍ່ຮອບວຽນ + ກະແສໄຟທີ່ປ່ອຍອອກມາ ແລະ ມວນຫາງ
ຄູນກິໂລກຣາມ/ຮອບດ້ວຍຮອບ/ຊົ່ວໂມງເພື່ອຄິດໄລ່ຄວາມຕ້ອງການສະເລ່ຍຂອງຮອບວຽນ.
ຕົວຢ່າງການດຸ່ນດ່ຽງມະຫາຊົນທີ່ເຮັດວຽກໄດ້
ສໍາລັບຕົວຢ່າງນີ້, ຂ້າພະເຈົ້າສົມມຸດວ່າສອງພາກສ່ວນສໍາເລັດທຸກໆ 24 ວິນາທີ, ແຕ່ລະຄົນມີນໍ້າຫນັກ 120 g ຫຼັງຈາກການຕັດ, ບວກກັບ 60 g ຂອງ flash ແລະຫາງຕໍ່ຮອບ. ບໍ່ລວມການສູນເສຍອື່ນໆ. ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນປັດໄຈທີ່ສົມມຸດຕິຖານສໍາລັບການອະທິບາຍການຄິດໄລ່.
| ປະລິມານ | ການຄິດໄລ່ | ຜົນໄດ້ຮັບ |
|---|---|---|
| ຮອບວຽນຕໍ່ຊົ່ວໂມງ | 3,600 ÷ 24 | 150 ຮອບ/ຊມ |
| ສ່ວນຕໍ່ຊົ່ວໂມງ | 150 × 2 | 300 ສ່ວນ/ຊມ |
| ມະຫາຊົນສ່ວນສໍາເລັດຮູບສຸດທິ | 300 × 120 ÷ 1,000 | 36 ກິໂລ / h |
| Flash ແລະຫາງ | 150 × 60 ÷ 1,000 | 9 ກິໂລ / h |
| ຄວາມຕ້ອງການ melt ທັງຫມົດ | 150 × (2 × 120 + 60) ÷ 1,000 | 45 ກິໂລ / h |
ການເບິ່ງພຽງແຕ່ຊິ້ນສ່ວນສໍາເລັດຮູບໃຫ້ 36 ກິໂລກໍາຕໍ່ຊົ່ວໂມງ. ຫນ້າທີ່ທັງຫມົດຂອງ screw ໃນຕົວຢ່າງນີ້ແມ່ນ 45 kg / h, ລວມທັງ 9 kg / h ທີ່ຈະກາຍເປັນ flash ແລະຫາງ. ຂ້າພະເຈົ້າຈະນໍາໃຊ້ຈໍານວນທັງຫມົດໃນເວລາທີ່ກໍານົດຄວາມຕ້ອງການ plasticizing.
ການໄຫຼວຽນຂອງ Regrind ຍັງໃຊ້ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດພາດສະຕິກ
ດຽວນີ້ສົມມຸດວ່າການຕັດທີ່ສະອາດທັງ ໝົດ ໄດ້ຖືກອະນຸມັດໃຫ້ໃຊ້ຄືນ, ລະບົບຢູ່ໃນສະ ໝໍ່າ ສະ ເໝີ ແລະບໍ່ມີການສູນເສຍເພີ່ມເຕີມ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ວັດສະດຸປ້ອນສົດສາມາດເປັນ 36 ກລ/ຊມ, ດ້ວຍການໝູນວຽນ 9 ກລ/ຊມ. ສະກູຍັງປະມວນຜົນ 45 ກິໂລກໍາຕໍ່ຊົ່ວໂມງ. ການນຳໃຊ້ຄືນໃໝ່ຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການວັດຖຸດິບ ແຕ່ບໍ່ໄດ້ເອົາວັດສະດຸທີ່ນຳມາໃຊ້ຄືນໃໝ່ຜ່ານສະກູ.
ວັດສະດຸສົດ36 ກິໂລ / h
ການຕັດກັບຄືນ9 ກິໂລ / h
ຊິ້ນສ່ວນສໍາເລັດຮູບ36 ກິໂລ / h
Flash ແລະຫາງ9 ກິໂລ / h
Return loop: 9 kg/h ຂອງ trim ກັບຄືນສູ່ລະບົບອາຫານ.
ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຂ້າພະເຈົ້າຈະກວດເບິ່ງຮູບແບບອາຫານ, ເວລາການໃສ່ຢາງຕົວຈິງ, ຄວາມກົດດັນແລະຄຸນນະພາບການລະລາຍຕໍ່ກັບຄວາມຕ້ອງການນັ້ນ. ຢູ່ໃນລະບົບສະສົມ ຫຼືລະບົບທີ່ເກີດລູກກັນ, ໃຫ້ໃຊ້ລໍາດັບຕົວຈິງເພື່ອກໍານົດເວລາທີ່ລະລາຍຖືກສະໜອງໃຫ້. ອັດຕາການຂັບໄລ່ Parison ບໍ່ແມ່ນອັດຕະໂນມັດອັດຕະໂນມັດການຜ່ານການສະເລ່ຍຮອບວຽນຂອງ screw.
ອ່ານຜົນຜະລິດທີ່ໄດ້ຮັບການຈັດອັນດັບກັບເງື່ອນໄຂວັດສະດຸຂອງມັນ
ຕົ້ນສະບັບຂອງ Bekumຫົວ Extrusion & Extruder ແຜ່ນພັບ, PDF ຫນ້າ 8, ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເປັນຫຍັງຄ່າຫນຶ່ງກິໂລຕໍ່ຊົ່ວໂມງແມ່ນບໍ່ຄົບຖ້ວນ. ຮູບແບບ S60N ຂອງມັນຢູ່ໃນຕາຕະລາງ SxxN 24D ມີແຖວຜົນຜະລິດແຍກຕ່າງຫາກ:
| ຮູບແບບ OEM | ແຖວວັດສະດຸ | ໄລຍະຜົນຜະລິດທີ່ໄດ້ລະບຸໄວ້ |
|---|---|---|
| S60N, 24D | HDPE | 5 ຫາ 120 ກິໂລ / h |
| ແບບດຽວກັນ | HDPE / regrind, 70% / 30% | 5 ຫາ 110 ກິໂລ / h |
| ແບບດຽວກັນ | PP | 7 ຫາ 80 ກິໂລ / h |
ບັນທຶກສ່ວນທ້າຍຂອງແຜ່ນພັບມີຄຸນສົມບັດດ້ານຄວາມໄວໂດຍວັດສະດຸ, ແຖວ HDPE ໂດຍຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຫຼາຍ, ແຖວ regrind ໂດຍຄວາມຫນາແຫນ້ນຫຼາຍແລະຄວາມກົດດັນ melt, ແລະ PP ໂດຍການປ່ຽນແປງລະດັບ. ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນ Bekum ສະເພາະ, ບໍ່ແມ່ນການຈັດອັນດັບ EJS ຫຼືການອະນຸມັດຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້. ຢືນຢັນເອກະສານຕົວຈິງຂອງເຄື່ອງຈັກກ່ອນທີ່ຈະນໍາໃຊ້ພວກມັນ.
5. ກວດເບິ່ງຖັງອາຫານ extruder, ເລຂາຄະນິດສະກູແລະການເຊື່ອມຕໍ່ຄວາມເຢັນ
ກໍານົດສິ່ງທີ່ຜູ້ສະຫນອງຫມາຍຄວາມວ່າ "ຖັງອາຫານ extruder" ໃນເຄື່ອງຂອງທ່ານ. ມັນອາດຈະອະທິບາຍອົງປະກອບຂອງ feed-section ຫຼືຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບການປະກອບ barrel. ຈັບຄູ່ຊື່ກັບຈໍານວນສ່ວນແລະການແຕ້ມຮູບ; ຄໍອາຫານ, ພຸ່ມໄມ້ອາຫານແລະຖັງຄວາມຮ້ອນທີ່ສົມບູນບໍ່ແມ່ນຄໍາອະທິບາຍທີ່ສາມາດແລກປ່ຽນກັນໄດ້.
ກໍານົດການກໍ່ສ້າງຂອງລໍາກ້ຽງແລະ grooved feeded
ກວດກາເບິ່ງການຈັດການອາຫານຕົ້ນສະບັບແລະເລຂາຄະນິດ screw ການຫາຄູ່ຂອງຕົນ, ການເຊື່ອມຕໍ່ຄວາມເຢັນແລະຂອບເຂດຂອງອົງປະກອບ. ແຜ່ນພັບຂອງ Bekum ອະທິບາຍແຍກຕ່າງຫາກກ່ຽວກັບການອອກແບບ 24D grooved barrel ແລະເຕັກໂນໂລຊີ HiPEx 36D ຂອງມັນ. ຕົວຢ່າງສະຫນັບສະຫນູນການກວດສອບການຕັ້ງຄ່າທີ່ສົມບູນ; ມັນບໍ່ໄດ້ກໍານົດວ່າທຸກໆການທົດແທນຄວນໃຊ້ການອອກແບບ.
ບັນທຶກເລຂາຄະນິດທີ່ເຮັດວຽກ, ບໍ່ພຽງແຕ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ
ລະບຸຄວາມຍາວຂອງການເຮັດວຽກ ແລະໂດຍລວມແຍກຕ່າງຫາກ. ກໍານົດຄວາມເລິກຂອງຊ່ອງ, pitch, compression ຫຼືລັກສະນະອຸປະສັກແລະສ່ວນປະສົມທີ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້. L / D ແມ່ນສະພາບການທີ່ເປັນປະໂຫຍດ, ແຕ່ສອງ screws extruder ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງດຽວກັນແລະ L / D ຍັງສາມາດແຕກຕ່າງກັນໃນເລຂາຄະນິດແລະການເຊື່ອມຕໍ່.
ກວດເບິ່ງຄວາມຕ້ອງການການລະລາຍແລະການປະສົມພ້ອມກັບອຸນຫະພູມການລະລາຍແລະຂໍ້ຈໍາກັດຂອງໄດ. ສະກູທີ່ຍາວກວ່າ, ການປະສົມທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມໄວສູງແມ່ນທາງເລືອກທີ່ມີເງື່ອນໄຂ, ບໍ່ແມ່ນການຍົກລະດັບທົ່ວໄປ. ການທົດແທນທີ່ຄ້າຍຄືຄວນຈະຟື້ນຕົວເລຂາຄະນິດທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດ; ການອອກແບບໃຫມ່ຕ້ອງການຈຸດປະສົງທີ່ລະບຸໄວ້ແລະການທົບທວນຄືນຂອງລະບົບອ້ອມຂ້າງ.
6. ຕັດສິນໃຈວ່າຈະທົດແທນການ screw, barrel ຫຼືກໍານົດການຈັບຄູ່
ວັດແທກອົງປະກອບທັງສອງກ່ອນທີ່ຈະເລືອກຂອບເຂດການທົດແທນ. ຈັບຄູ່ສະກູນອກເສັ້ນຜ່າສູນກາງແລະການອ່ານເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນຖັງຢູ່ສະຖານທີ່ຕາມແກນທີ່ກໍານົດໄວ້ແລະທິດທາງ, ໂດຍໃຊ້ເງື່ອນໄຂການວັດແທກທີ່ລະບຸ. ການຂະຫຍາຍໃຫຍ່ຂື້ນໃນທ້ອງຖິ່ນ, ຮູບໄຂ່, ການໃຫ້ຄະແນນຫຼືຄວາມເສຍຫາຍສາມາດສໍາຄັນເຖິງແມ່ນວ່າຂະຫນາດລວມດຽວເບິ່ງຄືວ່າເປັນທີ່ຍອມຮັບ.
Diametral clearance = barrel ID − screw OD
Radial clearance = ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ ÷ 2
ໃຊ້ສະຖານທີ່ວັດແທກທີ່ສອດຄ້ອງກັນແລະກໍານົດຄໍານິຍາມທີ່ແຕ້ມຫຼືຂອບເຂດຈໍາກັດການບໍລິການໃຊ້.
ສໍາລັບວິທີການວັດແທກທີ່ສົມບູນແລະການຕີຄວາມຫມາຍ, ເບິ່ງEJS ໃສ່ການວັດແທກແລະການທົດແທນຄູ່ມື. ຢ່າປ່ຽນອັດຕາສ່ວນການເກັບກູ້ທົ່ວໄປ, ເວລາການບໍລິການທີ່ຜ່ານໄປ ຫຼື ຂີດຈຳກັດຂອງເຄື່ອງອື່ນເຂົ້າໃນເກນການຍອມຮັບຂອງເຄື່ອງປະກອບນີ້.
| ຂອບເຂດການສະເໜີ | ຫຼັກຖານທີ່ຈໍາເປັນ | ສິ່ງທີ່ຍັງຕ້ອງການການທົບທວນຄືນ |
|---|---|---|
| ປ່ຽນສະກູເທົ່ານັ້ນ | ຂະຫນາດແລະເງື່ອນໄຂຂອງຖັງທີ່ຍັງເຫຼືອແມ່ນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ໄດ້ຕົກລົງ | ການເກັບກູ້ທີ່ກົງກັນ, ສ່ວນອາຫານ ແລະສ່ວນຕິດຕໍ່ |
| ທົດແທນຖັງເທົ່ານັ້ນ | ເລຂາຄະນິດສະກູທີ່ຮັກສາໄວ້, ເງື່ອນໄຂແລະການເຊື່ອມຕໍ່ຍັງຄົງເຫມາະສົມ | ບໍ່ວ່າຈະເປັນຄູ່ທີ່ປະກອບຄືນຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ກໍານົດໄວ້ |
| ປ່ຽນຊຸດທີ່ກົງກັນ | ການແຕ້ມສ່ວນໃຫມ່ກໍານົດແລະຂອບເຂດການສະຫນອງຢ່າງເຕັມທີ່ | ຟີດ, ໄດຣຟ໌ ແລະ ອະແດັບເຕີທີ່ໃຊ້ຄືນໃໝ່ |
| ປະເມີນການກໍ່ສ້າງຄືນໃຫມ່ຫຼື relining | ການປະເມີນກໍລະນີສະເພາະຂອງອົງປະກອບທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ | ປະຕິສັງຂອນເລຂາຄະນິດ, ການກໍ່ສ້າງ, ການກວດກາແລະຄວາມຕ້ອງການຂະບວນການ |
ກໍານົດທຸກລາຍການໃຫມ່, ສ້ອມແປງແລະນໍາໃຊ້ຄືນໃຫມ່ໃນຄໍາສັ່ງ. ຕົວຢ່າງທີ່ສວມໃສ່ແມ່ນຫຼັກຖານຂອງສະພາບໃນປະຈຸບັນ, ບໍ່ແມ່ນການແຕ້ມຮູບການຜະລິດແບບອັດຕະໂນມັດ. ຄວາມເປັນໄປໄດ້ໃນການກໍ່ສ້າງຄືນໃຫມ່ຍັງຕ້ອງການການປະເມີນຜົນສະເພາະຂອງອົງປະກອບແທນທີ່ຈະເປັນຄໍາສັນຍາໂດຍອີງໃສ່ຄໍາວ່າ "ສາມາດສ້ອມແປງໄດ້."
7. ກວດສອບທຸກການໂຕ້ຕອບກົນຈັກແລະຄວາມຮ້ອນກ່ອນທີ່ຈະສັ່ງ
ກ່ອນທີ່ຈະສັ່ງໂດຍ diameter
ຖ້າຂ້ອຍໄດ້ຮັບການສອບຖາມທີ່ບອກວ່ານ້ໍາຫນັກຂອງຂວດແຕກຕ່າງກັນແລະ parison ຫຼຸດລົງ, ດ້ວຍການຮ້ອງຂໍໃຫ້ປ່ຽນສະກູແລະຖັງໃສ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຕົ້ນສະບັບ, ທໍາອິດຂ້ອຍຈະແຍກບັນຫາການຜະລິດອອກຈາກຂໍ້ກໍານົດການທົດແທນ. ຂ້າພະເຈົ້າຈະຢືນຢັນຊັ້ນຢາງ, ອັດຕາສ່ວນ regrind ແລະສະພາບການຂອງອາຫານ, ຫຼັງຈາກນັ້ນປຽບທຽບຜົນຜະລິດ, rpm, ອຸນຫະພູມ melt ຕົວຈິງແລະຄວາມກົດດັນຫົວພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂດຽວກັນ. ອຸປະກອນການ, ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ, ຫົວແລະເວລາເຄື່ອງຈັກທັງຫມົດສາມາດມີສ່ວນຮ່ວມ; ຮູບລັກສະນະດຽວບໍ່ສາມາດສ້າງສະກູໃສ່.
ສໍາລັບການກວດສອບອົງປະກອບ, ຂ້າພະເຈົ້າຈະຂໍໃຫ້ມີການວັດແທກ screw OD ແລະ barrel ID ໃນສະຖານທີ່ທີ່ສອດຄ້ອງກັນ, ພ້ອມກັບບັນທຶກການໃຫ້ຄະແນນ, ຮູບໄຂ່ແລະສະພາບຂອງພາກອາຫານ. ຖ້າເຄື່ອງໃຊ້ການໃຫ້ອາຫານເປັນຮ່ອງ, ຂ້ອຍຈະທົບທວນຄືນສະກູ, ສ່ວນອາຫານແລະການເຊື່ອມຕໍ່ຄວາມເຢັນຮ່ວມກັນ.
ພຽງແຕ່ຫຼັງຈາກນັ້ນຂ້າພະເຈົ້າຈະກໍານົດວ່າວຽກງານຟື້ນຟູການອອກແບບທີ່ມີຢູ່ແລ້ວຫຼືປ່ຽນແປງມັນ. ຂະໜາດທີ່ສວມໃສ່ບໍ່ຄວນຈະກາຍເປັນສ່ວນໃໝ່ທີ່ເປັນນາມມິຕິ, ແລະເສັ້ນຜ່າສູນກາງດຽວກັນບໍ່ໄດ້ສ້າງສ່ວນຕິດຕໍ່ທີ່ກົງກັນ. ຫຼັງຈາກການອະນຸມັດການແຕ້ມຮູບ, ການກວດສອບອົງປະກອບແລະການທົດລອງວັດສະດຸຄວນມີບັນທຶກແຍກຕ່າງຫາກສໍາລັບຂະຫນາດ, ການຕິດຕັ້ງແລະຜົນໄດ້ຮັບການຜະລິດ.
| ການໂຕ້ຕອບຫຼືຄຸນສົມບັດ | ບັນທຶກຂໍ້ມູນສະເພາະທີ່ອະນຸມັດ | ຫຼັກຖານເພື່ອແນບ |
|---|---|---|
| ຂັບລົດປາຍທາງ ແລະສະຖານທີ່ | Splines ຫຼືກະແຈ, coupling, ທິດທາງການຫມຸນ, ສະຖານທີ່ shoulders ແລະ axial envelope | ການແຕ້ມຮູບໃນການໂຕ້ຕອບເຄື່ອງ ແລະຮູບຕິດສະຫຼາກ |
| Screw ແລະເຈາະ | ເລຂາຄະນິດນາມ, ຄວາມຍາວຂອງການເຮັດວຽກ/ໂດຍລວມ ແລະຄຳນິຍາມເຈາະທີ່ກົງກັນ | ການແຕ້ມສ່ວນທີ່ຄວບຄຸມແລະສະຖານທີ່ກວດກາ |
| ພາກສ່ວນອາຫານ | ການເປີດອາຫານ, ພຸ່ມໄມ້ຫຼືແຂນແຍກຕ່າງຫາກ, ການຕິດຕັ້ງແລະລັກສະນະພາຍໃນ | ປະກອບຮູບແຕ້ມແລະກໍານົດອົງປະກອບການຫາຄູ່ |
| ສິ້ນສຸດການປົດປ່ອຍ | ການເຊື່ອມຕໍ່ຫົວອະແດບເຕີ, ແປນຫຼືກະທູ້, ການປະທັບຕາແລະການເຊື່ອມຕໍ່ການໄຫຼຂອງເສັ້ນທາງ | ອະແດບເຕີ / ການເຊື່ອມຕໍ່ແລະການສະຫນອງຂອບເຂດຊາຍແດນ |
| ລັກສະນະຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມຮູ້ສຶກ | ເຂດເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ, ຕຳແໜ່ງເຊັນເຊີ-ຂຸມ/ຄວາມເລິກ ແລະການເຊື່ອມຕໍ່ຄວາມເຢັນ | ການແຕ້ມຮູບ, ການກໍານົດວົງຈອນແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງເຄື່ອງ |
Coupling · shoulders
ໝຸນ · ຕຳແໜ່ງແກນ
ຄຸນສົມບັດພາຍໃນ · ການຕິດຕັ້ງ
ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ · ເຊັນເຊີ · ຄວາມເຢັນ
ອະແດັບເຕີ · ແປນ ຫຼື ກະທູ້
ປະທັບຕາ · ການໂຕ້ຕອບເສັ້ນທາງການໄຫຼ
ໃຊ້ຊ່ອງຂໍ້ມູນຫຼັກຖານດຽວກັນເຫຼົ່ານັ້ນໃນເອກະສານການຊີ້ແຈງ: ມູນຄ່າແລະຫນ່ວຍງານ, ການແກ້ໄຂການແຕ້ມຮູບຫຼືສະຖານທີ່ວັດແທກ, ສະຖານະການຢືນຢັນຫຼືບໍ່ໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂ, ແລະຜູ້ທີ່ຈະປິດລາຍການ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ຂໍ້ມູນທີ່ຂາດຫາຍໄປກ່ອນທີ່ມັນຈະກາຍເປັນສົມມຸດຕິຖານການຜະລິດ.
8. ການກວດກາອົງປະກອບແຍກຕ່າງຫາກຈາກການກວດສອບການຜະລິດ
ການກວດສອບຂະໜາດຈະກຳນົດວ່າສ່ວນທີ່ຜະລິດໄດ້ກົງກັບຂໍ້ກໍາຫນົດທີ່ໄດ້ຕົກລົງກັນຫຼືບໍ່. ການທົດລອງວັດສະດຸສ້າງສິ່ງທີ່ການຕັ້ງຄ່າທີ່ຕິດຕັ້ງເຮັດພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ບັນທຶກໄວ້. ວາງແຜນທັງສອງຢ່າງ, ມີການແບ່ງຄວາມຮັບຜິດຊອບຢ່າງຈະແຈ້ງ.
ຈຶ້ງຄຳນິຍາມອົງປະກອບກ່ອນການຜະລິດ
ຢືນຢັນການແກ້ໄຂການແຕ້ມຮູບ, ບັນຊີລາຍຊື່ອົງປະກອບໃຫມ່ / ນໍາໃຊ້ຄືນໃຫມ່, ວັດສະດຸແລະການປິ່ນປົວທີ່ລະບຸໄວ້, ສະຖານທີ່ກວດກາແລະຄວາມຕ້ອງການເອກະສານ. ຂໍໃຫ້ມີຂໍ້ກໍາຫນົດຕົວຈິງແທນທີ່ຈະອີງໃສ່ປ້າຍການກໍ່ສ້າງເຊັ່ນ "bimetallic." ການກວດສອບເອກະສານທົ່ວໄປແມ່ນກວມເອົາໃນຄູ່ມືການກວດສອບຄຸນະພາບຂອງຖັງ EJS screw.
| ເວທີ | ຫຼັກຖານ | ພື້ນຖານການຕັດສິນໃຈ |
|---|---|---|
| ກ່ອນການຂົນສົ່ງ | ການລະບຸສ່ວນ, ຂະຫນາດການວັດແທກແລະເອກະສານອຸປະກອນ / ການປິ່ນປົວທີ່ກໍານົດໄວ້ | ອະນຸມັດຮູບແຕ້ມ ແລະຂໍ້ມູນສະເພາະການຊື້ |
| ການທົບທວນຄືນການຕິດຕັ້ງ | ຢືນຢັນພາກສ່ວນການຫາຄູ່, ການເຊື່ອມຕໍ່ ແລະການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງ | ຄວາມຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກແລະອົງປະກອບຕົວຈິງ |
| ການທົດລອງການຜະລິດ | Resin / regrind ບັນທຶກ, ການຕັ້ງຄ່າ, ຜົນຜະລິດທັງຫມົດທີ່ໃຊ້ເວລາ, ສະພາບ melt ແລະ parison / ຜົນໄດ້ຮັບຜະລິດຕະພັນ | ຜະລິດຕະພັນທີ່ຕົກລົງກັນແລະເງື່ອນໄຂການດໍາເນີນງານ, ໄລຍະເວລາແລະແຜນການເກັບຕົວຢ່າງ |
ກໍານົດສິ່ງທີ່ນັບເປັນການທົດລອງສົບຜົນສໍາເລັດ
ໃຊ້ຢາງທີ່ຕົກລົງ, ຜະສົມຜະສານ, ຜະລິດຕະພັນ, mold ແລະລໍາດັບການດໍາເນີນງານ. ບັນທຶກບ່ອນທີ່ຜົນຜະລິດຖືກວັດແທກແລະສິ່ງທີ່ນັບເປັນສ່ວນທີ່ຍອມຮັບ. ນ້ໍາຫນັກ, ການແຜ່ກະຈາຍຂອງກໍາແພງ, ຮູບລັກສະນະແລະການທົດສອບການນໍາໃຊ້ສະເພາະໃດໆຄວນປະຕິບັດຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນຕົວຈິງ.
ການສາທິດຜົນຜະລິດສູງສຸດສັ້ນແມ່ນແຕກຕ່າງຈາກການຜະລິດທີ່ຍອມຮັບແບບຍືນຍົງ. ຕົກລົງເຫັນດີໄລຍະເວລາການທົດສອບ, ປະລິມານຕົວຢ່າງ, ເງື່ອນໄຂຜ່ານ / ລົ້ມເຫລວແລະການປິ່ນປົວຂອງລາຍການທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂກ່ອນການທົດລອງ. ຮັກສາການຍອມຮັບອົງປະກອບ ແລະຜົນຂອງຂະບວນການທີ່ເຊື່ອມໂຍງກັບເອກະລັກຂອງພາກສ່ວນດຽວກັນ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ອັນໜຶ່ງແທນອັນອື່ນ.
9. ສິ່ງທີ່ຕ້ອງສົ່ງ EJS ສໍາລັບການທົບທວນຄືນການທົດແທນການ extrusion blow molding
ສົ່ງຊຸດທີ່ກໍານົດຮາດແວ, ຫນ້າທີ່ຂອງມັນແລະການປ່ຽນແປງທີ່ທ່ານຕ້ອງການ. EJS ລາຍຊື່ທາງເລືອກ nitrided ແລະ bimetallic ສໍາລັບມັນextrusion blow molding screws ແລະ barrels; ການກໍ່ສ້າງຄວນໄດ້ຮັບການທົບທວນຄືນຕໍ່ກັບວັດສະດຸຕົວຈິງແລະຂໍ້ກໍານົດອົງປະກອບທີ່ໄດ້ຕົກລົງກັນ.
- ການກໍານົດຕົວເຄື່ອງແລະເຄື່ອງ plasticizing, ຕໍາແຫນ່ງ layer / material-stream ແລະຈໍານວນສ່ວນປະຈຸບັນ.
- ການແຕ້ມຮູບທີ່ມີຢູ່, ການແກ້ໄຂ, ຮູບຖ່າຍທີ່ຕິດສະຫຼາກແລະການວັດແທກຂອງພາກສ່ວນແລະການເຊື່ອມຕໍ່ການຫາຄູ່.
- ເກຣດ Resin, ແຫຼ່ງທີ່ມາຂອງ Regrind/PCR ແລະອັດຕາສ່ວນ, ສານເຕີມແຕ່ງ ແລະສະພາບອາຫານ.
- ມະຫາຊົນສ່ວນສຸດທິ, ມະຫາຊົນກະພິບ/ຫາງ, ຊິ້ນສ່ວນຕໍ່ຮອບ ແລະ ພື້ນຖານເວລາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.
- ການສັງເກດການຂະບວນການປະຈຸບັນ, ການວັດແທກການສວມໃສ່ແລະສະພາບຂອງອົງປະກອບທີ່ເກັບຮັກສາໄວ້.
- ຂອບເຂດຈຸດປະສົງແລະການສະຫນອງ: ຟື້ນຟູການອອກແບບທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ, ປະເມີນການປ່ຽນແປງ, ແລະກໍານົດສິ່ງທີ່ໃຫມ່ຫຼືນໍາໃຊ້ຄືນໃຫມ່.
ຫນ້າຜະລິດຕະພັນຂອງ EJS ບອກວ່າບົດລາຍງານການກວດກາແລະໃບຢັ້ງຢືນວັດສະດຸແມ່ນສະຫນອງໃຫ້. ກໍານົດບັນທຶກທີ່ກໍານົດໄວ້ໃນຄໍາສັ່ງແລະເຊື່ອມຕໍ່ໃຫ້ເຂົາເຈົ້າກັບຮູບແຕ້ມທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດແລະລະບຸສ່ວນທີ່ສະຫນອງ.
ກະກຽມຂໍ້ກໍານົດການທົດແທນດ້ວຍ EJS
ສົ່ງຂໍ້ມູນທີ່ທ່ານມີແລະກໍານົດຂະຫນາດທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂຫຼືເງື່ອນໄຂການດໍາເນີນງານ. ການທົບທວນຄືນຫຼັງຈາກນັ້ນສາມາດສຸມໃສ່ອົງປະກອບແລະຫຼັກຖານທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບວຽກເຮັດງານທໍາຂອງທ່ານ.
sales@ejsscrewbarrel.com
+86-574-83065911
10. ຄຳຖາມທີ່ມັກຖາມເລື້ອຍໆ
ຂ້ອຍສາມາດສັ່ງການທົດແທນດ້ວຍເສັ້ນຜ່າສູນກາງສະກູຢ່າງດຽວໄດ້ບໍ?
No. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງບໍ່ໄດ້ສ້າງຕັ້ງເລຂາຄະນິດທີ່ເຮັດວຽກ, ການອອກແບບພາກສ່ວນອາຫານ, ໄດແລະລັກສະນະສະຖານທີ່, ການເຊື່ອມຕໍ່ຫົວຫຼືການໂຕ້ຕອບຄວາມຮ້ອນ. ກໍານົດອຸປະກອນທີ່ຕິດຕັ້ງແລະສະຫນອງຮູບແຕ້ມທີ່ມີການຄວບຄຸມຫຼືຂໍ້ມູນທີ່ມີການກວດສອບພຽງພໍເພື່ອພັດທະນາກ່ອນການຜະລິດ.
ໝວກ ແລະ ຖັງສີດແມ່ນສາມາດປ່ຽນກັນໄດ້ກັບຊຸດແມ່ພິມຟອກແບບ extrusion ບໍ?
ຢ່າສົມມຸດວ່າສາມາດແລກປ່ຽນກັນໄດ້. ອົງປະກອບຂອງແມ່ພິມສີດແລະ extrusion blowing molding ຈະຕ້ອງກົງກັບເຄື່ອງຕົວຈິງຂອງເຂົາເຈົ້າ, ການເຄື່ອນໄຫວ, ຫນ້າທີ່ວັດສະດຸແລະການປະກອບການຫາຄູ່. ຊື່ຂະບວນການ ແລະເສັ້ນຜ່າສູນກາງນາມຢ່າງດຽວບໍ່ສາມາດອະນຸມັດການທົດແທນໄດ້. ຂໍ້ຄວນລະວັງດຽວກັນນຳໃຊ້ເມື່ອປຽບທຽບອົງປະກອບຂອງຟິມທີ່ເປົ່າລົມກັບຊຸດ EBM.
ການປ່ຽນແປງນ້ຳໜັກຂອງຂວດພິສູດວ່າສະກູ ແລະຖັງໃສ່ບໍ?
ບໍ່. ການປ່ຽນແປງນ້ໍາຫນັກແມ່ນເຫດຜົນທີ່ຈະສືບສວນຂະບວນການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຢ່າງສົມບູນ. ບັນທຶກເງື່ອນໄຂຂອງວັດສະດຸແລະອາຫານ, ອຸນຫະພູມ, ສະຖານທີ່ຄວາມກົດດັນ, ສະພາບຫົວ / ເຄື່ອງມືແລະການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຈັກ, ຫຼັງຈາກນັ້ນປະເມີນສະພາບທາງດ້ານຮ່າງກາຍແລະຂະຫນາດທີ່ຕ້ອງການ. ການສັງເກດການຢ່າງດຽວບໍ່ໄດ້ກໍານົດອົງປະກອບທີ່ລົ້ມເຫລວ.
ແຟດທີ່ສົ່ງຄືນຄວນຖືກລວມເຂົ້າໃນຜົນຜະລິດ plasticizing ທີ່ຕ້ອງການບໍ?
ແມ່ນແລ້ວ, ເມື່ອມັນຖືກປ້ອນຜ່ານສະກູອີກເທື່ອຫນຶ່ງ. ການຕັດແຕ່ງທີ່ອະນຸມັດແລ້ວຈະປ່ຽນການບໍລິໂພກວັດຖຸດິບໃໝ່, ແຕ່ວັດສະດຸທີ່ນຳມາໃຊ້ໃໝ່ຍັງປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການປ້ອນຂໍ້ມູນທັງໝົດຂອງສະກູ. ກໍານົດການດຸ່ນດ່ຽງມະຫາຊົນ, ເງື່ອນໄຂການນໍາໃຊ້ຄືນໃຫມ່ແລະການສູນເສຍອື່ນໆເພື່ອໃຫ້ອຸປະກອນດຽວກັນບໍ່ໄດ້ຖືກຍົກເວັ້ນຫຼືນັບສອງຄັ້ງໃນຫນຶ່ງຜ່ານ.
ການປ່ຽນໄປສູ່ການກໍ່ສ້າງ bimetallic ແກ້ໄຂບັນຫາການໃຫ້ອາຫານທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງບໍ?
ບໍ່ແມ່ນດ້ວຍຕົວມັນເອງ. ການປ່ຽນແປງການກໍ່ສ້າງບໍ່ໄດ້ກໍານົດວ່າຮູບແບບອາຫານ, ການຜະສົມຜະສານ, ເລຂາຄະນິດຂອງພາກສ່ວນອາຫານ, ຄວາມເຢັນຫຼືເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກອື່ນໆແມ່ນເຫມາະສົມ. ທົບທວນແຫຼ່ງທີ່ມາຂອງຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງ ແລະຄວາມຕ້ອງການສວມໃສ່ ຫຼືການກັດກ່ອນຂອງອົງປະກອບ ກ່ອນທີ່ຈະກໍານົດການປ່ຽນແປງ.
ຂ້ອຍສາມາດສະຫນອງຫຍັງໄດ້ຖ້າຮູບແຕ້ມ OEM ຕົ້ນສະບັບຫາຍໄປ?
ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການລະບຸຕົວເຄື່ອງແລະຫນ່ວຍບໍລິການ, ຈໍານວນສ່ວນ, ຮູບພາບທີ່ຕິດສະຫຼາກ, ການວັດແທກແລະຂໍ້ມູນກ່ຽວກັບການຫາຄູ່ອົງປະກອບ. ແຍກການວັດແທກທີ່ສວມໃສ່ໃນປັດຈຸບັນອອກຈາກຂະຫນາດສ່ວນໃຫມ່ທີ່ສະເຫນີ. ແກ້ໄຂລັກສະນະທີ່ຂາດຫາຍໄປເຂົ້າໄປໃນຮູບແຕ້ມທີ່ຕົກລົງກັນແລະຂອບເຂດການສະຫນອງກ່ອນການຜະລິດ.
