How long does an extruder screw barrel last?

No honest manufacturer can give a single figure, because service life depends almost entirely on what you process. The same screw geometry in the same alloy can hold tolerance for years on clean unfilled polyethylene and need replacing far sooner on glass-filled nylon or contaminated recyclate. Throughput, process discipline and filtration change the answer again. The useful approach is to measure the wear rate on your own line rather than to accept a published number.

Why do suppliers publish different service life figures?

Because they are averaging situations that have nothing in common. Published claims for bimetallic versus nitrided life range from around one and a half times to five times across different suppliers, and they cannot all be right. On clean resin the difference between the two constructions is small, because neither is under attack. On abrasive filled compounds the difference is large. A single multiplier hides that spread, which is why a supplier who asks what you process before answering is more useful than one who quotes a number immediately.

How do I calculate the wear rate on my own extruder?

Record a baseline at installation: measure flight outer diameter with a micrometer and bore inner diameter with a bore gauge at several fixed positions, and log the running hours. Repeat the same measurements at the same positions during a later shutdown. Subtract to get the change in radial clearance, divide by the running hours between measurements, and you have a wear rate in millimetres per thousand hours. Extrapolating that rate to your replacement threshold gives a planning date rather than a guess.

At what clearance should a screw and barrel be replaced?

A widely used industry rule of thumb puts as-new radial clearance near one thousandth of the screw diameter, though the drawing value always takes precedence where one exists. Many processors put a set on the replacement plan when clearance reaches roughly twice the as-new value, and replace at around three times. Those are planning thresholds rather than hard limits, because output loss and melt quality often make the decision before the clearance figure does.

Does a bimetallic screw barrel last longer than a nitrided one?

On abrasive or corrosive compounds, yes, and the reason is checkable rather than promotional. A nitride case runs 0.4 to 0.7 mm deep, while bimetallic construction gives 1.0 to 1.5 mm of hardfacing on the screw and 2.0 to 3.0 mm of cast lining in the barrel, in a material chosen for that specific attack. More material in a better matched alloy takes longer to wear away. On clean unfilled resin the advantage is much smaller, because neither construction is being attacked.

What makes a screw barrel wear out earlier than expected?

Premature failure usually comes from a fault rather than from normal wear. Common causes are misalignment between the screw and the drive, a bent shaft, running well above design temperature, a screen changer that is undersized or being bypassed, a screw geometry that never suited the compound, and damage from cleaning with steel tools or an open flame. Each of these destroys hardware regardless of alloy, so diagnose the cause before assuming the material was wrong.

Does reconditioning restore the original service life?

Reconditioning restores the wear surfaces rather than making the part new. A worn screw can be re-welded with fresh PTA hardfacing and machined back to original geometry, and a worn bore can be re-bored and re-lined by centrifugal casting. Where the base steel is sound and the geometry suited the job, a reconditioned set can return to service on a similar wear cycle. Where the shaft is bent, flight roots are cracked, or too much material has been lost, new manufacture is the correct route.

ຖັງ Screw Extruder ໃຊ້ໄດ້ດົນປານໃດ?

ທີມງານວິຊາການ EJS· ກໍລະກົດ 2026 · ບັນທຶກວິສະວະກໍາພາກສະຫນາມ

ຄໍາຕອບໂດຍກົງ

ບໍ່ມີຕົວເລກດຽວ, ແລະຜູ້ສະຫນອງໃດໆທີ່ໃຫ້ເຈົ້າໂດຍບໍ່ໄດ້ຖາມວ່າທ່ານກໍາລັງເດົາຫຍັງ.Screw barrel ຊີວິດການບໍລິການຕົ້ນຕໍແມ່ນກໍານົດໂດຍສານປະກອບຂອງທ່ານ, ຫຼັງຈາກນັ້ນໂດຍ throughput, ລະບຽບວິໄນຂະບວນການແລະຄວາມເລິກການກໍ່ສ້າງ. ຄໍາຕອບພາກປະຕິບັດບໍ່ແມ່ນຕົວເລກຈາກແຜ່ນພັບ - ມັນແມ່ນອັດຕາການສວມໃສ່ທີ່ທ່ານວັດແທກຢູ່ໃນເສັ້ນຂອງທ່ານເອງ, ແລະຄູ່ມືນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວິທີການຄິດໄລ່ມັນ.

ນີ້ແມ່ນຄໍາຖາມທົ່ວໄປທີ່ສຸດທີ່ພວກເຮົາໄດ້ຮັບຈາກຜູ້ຊື້, ແລະຄໍາຖາມທີ່ຍາກທີ່ສຸດທີ່ຈະຕອບຢ່າງຊື່ສັດ.

ພວກເຮົາກໍ່ສ້າງ screws ແລະ barrels ທີ່ສວມໃສ່ຄືນ. ນັ້ນເຮັດໃຫ້ພວກເຮົາເບິ່ງທີ່ຄົນສ່ວນໃຫຍ່ບໍ່ເຄີຍເຫັນ: ໂລຫະປະສົມດຽວກັນ, ຢູ່ໃນເສັ້ນຜ່າກາງດຽວກັນ, ກັບຄືນມາຈາກພືດທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນສະພາບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຊຸດຫນຶ່ງມາຮອດກັບສີ່ຫຼ່ຽມມົນ, ການບິນທີ່ສົດໃສຫຼັງຈາກການບໍລິການຫຼາຍປີ. ອີກອັນໜຶ່ງຂອງສະເປັກທີ່ຄືກັນມາຮອດຮອບ, ແລະລູກຄ້າຕົກຕະລຶງ.

ຄວາມແຕກຕ່າງແມ່ນເກືອບບໍ່ເຄີຍເປັນໂລຫະ. ມັນເປັນສິ່ງທີ່ແລ່ນຜ່ານມັນ. ຄູ່ມືນີ້ປ່ຽນແທນເລກແຜ່ນພັບດ້ວຍສິ່ງທີ່ເຈົ້າສາມາດໃຊ້ຕົວຈິງໄດ້: ວິທີການຄາດຄະເນຊີວິດການບໍລິການໃນສາຍຂອງເຈົ້າເອງ, ແລະເກນການສວມໃສ່ທີ່ບອກເຈົ້າເວລາທີ່ຈະປະຕິບັດ.

ເປັນຫຍັງຕົວເລກທີ່ຕີພິມນັ້ນຂັດກັນ

ຄົ້ນຫາຄໍາຖາມນີ້ແລະເຈົ້າຈະພົບເຫັນຕົວເລກຄວາມຫມັ້ນໃຈ. ອ່ານຜູ້ສະຫນອງສອງສາມຄົນຂ້າງຄຽງແລະຄວາມຫມັ້ນໃຈເລີ່ມເບິ່ງຄືວ່າແປກ.

ເຜີຍແຜ່ການຮຽກຮ້ອງສໍາລັບຊີວິດ bimetallic ເມື່ອທຽບກັບ nitrided, ໃນທົ່ວຜູ້ສະຫນອງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ການປຽບທຽບດຽວກັນ, ຄໍາຕອບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ.
ປະເພດແຫຼ່ງ	ອ້າງເອົາປະໂຫຍດຫຼາຍກວ່າ nitrided
ຜູ້ສະໜອງ A	ປະມານ 1.5× ຊີວິດ
ຜູ້ສະໜອງ B	3 ຫາ 5 ×
ຜູ້ສະໜອງ C	2 ຫາ 5×
ຜູ້ສະໜອງ D	"ມີຄວາມສໍາຄັນທີ່ຍາວກວ່າ" — ບໍ່ໄດ້ໃຫ້ຕົວເລກ

ພວກເຂົາເຈົ້າບໍ່ສາມາດທັງຫມົດທີ່ຖືກຕ້ອງ. ການແຜ່ກະຈາຍຕົວຂອງມັນເອງແມ່ນຂໍ້ມູນທີ່ເປັນປະໂຫຍດ:ຄໍາຕອບແມ່ນຂຶ້ນກັບສິ່ງທີ່ເຄື່ອງຈັກເຮັດວຽກ.

ກ່ຽວກັບ polyethylene ທີ່ບໍ່ສະອາດ, ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງ nitrided ແລະ bimetallic ແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ເພາະວ່າການກໍ່ສ້າງທັງສອງແມ່ນຢູ່ພາຍໃຕ້ການໂຈມຕີທີ່ແທ້ຈິງ. ໃນຮູບເງົາກະສິກໍາທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍດິນຊາຍ, ຫຼືໃສ່ໄນລອນທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍແກ້ວ 30 ເປີເຊັນ, ຄວາມແຕກຕ່າງແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່. ຕົວຄູນດຽວສະເລ່ຍສອງສະຖານະການທີ່ບໍ່ມີຫຍັງຄືກັນ, ແລະສະເລ່ຍບໍ່ໄດ້ອະທິບາຍທັງສອງ.

ພວກເຮົາຈະບໍ່ໄດ້ເພີ່ມຈໍານວນ invented ອື່ນເພື່ອ pile ນັ້ນ. ສິ່ງທີ່ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ສາມາດຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຢ່າງແທ້ຈິງ, ແລະວິທີທີ່ທ່ານປ່ຽນມັນເຂົ້າໄປໃນວັນທີທີ່ທ່ານສາມາດວາງແຜນປະມານ.

ສິ່ງທີ່ກໍານົດຊີວິດການບໍລິການຢ່າງແທ້ຈິງ

ສີ່ຕົວແປເຮັດວຽກສ່ວນໃຫຍ່. ອັນທໍາອິດຫຼາຍກວ່າສາມອັນລວມກັນ.

ສິ່ງທີ່ກໍານົດໄລຍະເວລາຂອງ screw ແລະ barrel ຖືຄວາມທົນທານ.
ປັດໄຈ	ຜົນກະທົບ	ພາຍໃຕ້ການຄວບຄຸມຂອງທ່ານ?
ທາດປະສົມ	ເດັ່ນ. ຢາງສະອາດເປົ່າໃສ່ໂລຫະ; ເສັ້ນໃຍແກ້ວ, ຟິວເຕີ້ແຮ່ທາດ ແລະຂີ້ເຫຍື້ອຣີໄຊເຄຼດ ໂຈມຕີມັນຢູ່ສະເໝີ	ສ່ວນໜຶ່ງ — ໂດຍຜ່ານນະໂຍບາຍການຈັດຫາ ແລະ ຫັນຄືນ
ຊົ່ວໂມງຜ່ານ ແລະແລ່ນ	ການສວມໃສ່ສະສົມດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ຜ່ານໄປ, ບໍ່ແມ່ນກັບເວລາປະຕິທິນ. ເສັ້ນໜຶ່ງທີ່ແລ່ນສາມສະຫຼັບຈະໄວກວ່າໜຶ່ງຄັ້ງປະມານສາມຄັ້ງ	ກໍານົດໂດຍຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດ
ຄວາມເລິກຂອງການກໍ່ສ້າງແລະໂລຫະປະສົມທີ່ກົງກັນ	ວັດສະດຸເພີ່ມເຕີມໃນໂລຫະປະສົມທີ່ກົງກັນຢ່າງຖືກຕ້ອງໃຊ້ເວລາດົນກວ່າທີ່ຈະສວມໃສ່	ແມ່ນແລ້ວ — ໃນຂັ້ນຕອນສະເພາະ
ລະບຽບວິໄນຂອງຂະບວນການ	ການແລ່ນສູງກວ່າອຸນຫະພູມໃນການອອກແບບ, ທົນທານຕໍ່ການເພີ່ມຂຶ້ນ, ຫຼືການຍືດຍາວຂອງການປ່ຽນແປງຫນ້າຈໍແມ່ນເລັ່ງການສວມໃສ່	ແມ່ນ - ມື້ຕໍ່ມື້

ສັງເກດເຫັນສິ່ງທີ່ຂາດຫາຍໄປຈາກຕາຕະລາງນັ້ນ: ຍີ່ຫໍ້, ລາຄາ, ແລະປະເທດທີ່ຜະລິດ. ສິ່ງເຫຼົ່ານັ້ນເປັນເລື່ອງທີ່ເຈົ້າໄດ້ຮັບໂລຫະປະສົມທີ່ເຈົ້າສັ່ງ. ເຂົາເຈົ້າບໍ່ປ່ຽນແປງຟີຊິກເມື່ອພາກສ່ວນໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງ.

New extruder screws at the reference condition, the baseline for judging screw barrel service life — ສະກູໃໝ່ຢູ່ໃນສະພາບທີ່ອ້າງອີງ — ສີ່ຫຼ່ຽມມົນ, ດິນບິນທີ່ບໍ່ແຕກ. ນີ້ແມ່ນຮູບຮ່າງເພື່ອປຽບທຽບຊຸດຂອງຕົນເອງຕໍ່ກັບ; ພື້ນທີ່ເປັນຮູບກົມ, ແຄບ ຫຼື ຂັດມັນໝາຍເຖິງພື້ນຜິວທີ່ສວມໃສ່ແລ້ວ.

ຕົວເລກດຽວທີ່ສາມາດກວດສອບໄດ້

ຕົວຄູນຂອງຊີວິດແມ່ນບໍ່ສາມາດຢັ້ງຢືນໄດ້. ຄວາມເລິກຂອງຊັ້ນແມ່ນບໍ່. ມັນປາກົດຢູ່ໃນຮູບແຕ້ມ, ມັນສາມາດວັດແທກໄດ້ໃນຕົວຢ່າງທີ່ມີສ່ວນ, ແລະມັນເປັນພື້ນຖານທາງດ້ານຮ່າງກາຍສໍາລັບຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຊີວິດລະຫວ່າງການກໍ່ສ້າງ.

ວັດສະດຸສວມໃສ່ທີ່ມີຢູ່ໂດຍການກໍ່ສ້າງ. ຕົວເລກເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສະເພາະ, ບໍ່ແມ່ນຄໍາຫມັ້ນສັນຍາ — ຄວາມໄວຂອງຊັ້ນແມ່ນການບໍລິໂພກແມ່ນຂຶ້ນກັບການປະສົມຂອງທ່ານ.
ການກໍ່ສ້າງ	ໝວກ	ຖັງ
ໄນທຣິກ	ກໍລະນີ 0.4–0.7 ມມ	ກໍລະນີ 0.4–0.7 ມມ
Bimetallic	PTA hardfacing 1.0–1.5 ມມ	ເສັ້ນປະສາດ 2.0–3.0 ມມ

ສອງສິ່ງທີ່ປະຕິບັດຕາມຈາກຕາຕະລາງນີ້, ແລະທັງສອງຢ່າງມີຄ່າຄວນເຂົ້າໃຈກ່ອນທີ່ທ່ານຈະປຽບທຽບຄໍາເວົ້າ.

ກໍລະນີ nitride ບໍ່ໄດ້ລົ້ມເຫລວຢ່າງສະຫງ່າງາມ.ມັນແຂງແລະມັນຍຶດໄດ້ - ຈົນກ່ວາ filler abrasive ຕັດຜ່ານມັນ. ຂ້າງລຸ່ມມີເຫຼັກກ້າທີ່ອ່ອນກວ່າທີ່ເຊາະເຈື່ອນໄວກວ່າ. ຊິ້ນສ່ວນທີ່ເບິ່ງຄືວ່າດີສໍາລັບເວລາດົນນານສາມາດຊຸດໂຊມໄວ.

ຊັ້ນ bimetallic ໃສ່ລົງແທນທີ່ຈະຜ່ານ.ມີອຸປະກອນການໃຫ້ millimeters, ແລະອັດຕາການສວມໃສ່ແມ່ນຄົງທີ່. ການຄາດຄະເນນັ້ນມີມູນຄ່າຫຼາຍເທົ່າກັບການວາງແຜນການບໍາລຸງຮັກສາເປັນຄວາມເລິກພິເສດຂອງມັນເອງ.

ຊັ້ນຂອງໂລຫະປະສົມແມ່ນສໍາຄັນຄຽງຄູ່ກັບຄວາມເລິກ. ຊັ້ນຫນາຂອງໂລຫະປະສົມທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຍັງລົ້ມເຫລວໃນຕອນຕົ້ນ - ຊັ້ນສວມໃສ່ໃນຂະບວນການ corrosive ໄດ້ຮັບ pitted, ແລະຊັ້ນ corrosion ພາຍໃຕ້ filler ແຮ່ທາດໄດ້ຮັບດິນທັນທີ. ຂອງພວກເຮົາຄູ່ມືວັດສະດຸກໍານົດຕາຕະລາງຊັ້ນຮຽນເຕັມ.

ວິທີການວັດແທກອັດຕາການສວມໃສ່ຂອງເຈົ້າເອງ

ນີ້ແມ່ນສ່ວນທີ່ບໍ່ມີແຜ່ນພັບໃຫ້ທ່ານ, ແລະມັນເປັນວິທີດຽວທີ່ຈະປ່ຽນ "ເວລາດົນປານໃດ" ເປັນວັນທີທີ່ທ່ານສາມາດວາງແຜນປະມານ.

ວິທີການແມ່ນເລກເລກທີ່ງ່າຍດາຍ. ມັນຕ້ອງການສອງຮອບການວັດແທກແລະຕົວເລກຊົ່ວໂມງແລ່ນ.

ສີ່ຂັ້ນຕອນເພື່ອອັດຕາການສວມໃສ່ຂອງທ່ານເອງ

ເອົາເສັ້ນພື້ນຖານໃນການຕິດຕັ້ງ.ກ່ອນທີ່ຈະສົ່ງຊຸດໃຫມ່, ວັດແທກເສັ້ນຜ່າສູນກາງນອກການບິນດ້ວຍໄມໂຄມິເຕີແລະເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນເຈາະດ້ວຍເຄື່ອງວັດແທກເຈາະຢູ່ໃນຫຼາຍຕໍາແຫນ່ງຄົງທີ່ຕາມຄວາມຍາວ. ຫມາຍຕໍາແຫນ່ງເຫຼົ່ານັ້ນເພື່ອໃຫ້ພວກເຂົາສາມາດຊອກຫາອີກເທື່ອຫນຶ່ງ. ບັນທຶກເຄື່ອງວັດແທກຊົ່ວໂມງ.
ບັນທຶກການດໍາເນີນການອ້າງອີງ.ໃນການຜະລິດທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ບັນທຶກຜົນຜະລິດຢູ່ທີ່ຄວາມໄວສະກູອ້າງອີງ, ຂັບປະຈຸບັນ, ອຸນຫະພູມ melt ແລະຄວາມກົດດັນຫົວ. ຕົວເລກສີ່ຕົວນີ້ບອກທ່ານໃນພາຍຫຼັງວ່າປະສິດທິພາບໄດ້ເລື່ອນໄປຫຼາຍປານໃດ.
ເຮັດຊ້ຳໃນເວລາປິດເຄື່ອງໃນພາຍຫຼັງ.ການວັດແທກຕໍາແຫນ່ງດຽວກັນ, ວິທີການດຽວກັນ, ດ້ວຍເຄື່ອງມືດຽວກັນ. ບັນທຶກຊົ່ວໂມງອີກຄັ້ງ.
ຄິດໄລ່.Radial clearance ແມ່ນເຄິ່ງຫນຶ່ງຂອງຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນເຈາະແລະເສັ້ນຜ່າສູນກາງນອກການບິນໃນແຕ່ລະຕໍາແຫນ່ງ. ລົບການເກັບກູ້ພື້ນຖານຈາກການເກັບກູ້ໃນປະຈຸບັນ, ຈາກນັ້ນແບ່ງດ້ວຍຊົ່ວໂມງແລ່ນລະຫວ່າງສອງເຊດຊັນ.

ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນອັດຕາການສວມໃສ່ໃນ millimeters ຕໍ່ພັນຊົ່ວໂມງແລ່ນ,ສໍາລັບການປະສົມຂອງທ່ານໃນເຄື່ອງຂອງທ່ານ. Extrapolate ມັນກັບເກນການທົດແທນຂອງທ່ານແລະທ່ານມີວັນທີວາງແຜນແທນທີ່ຈະເປັນການຄາດເດົາ.

Flight lands on a bimetallic extruder screw, the surfaces measured to calculate screw barrel service life

ບັນທຶກການສວມໃສ່ແບບງ່າຍດາຍ. ຮັກສາຫນຶ່ງແຜ່ນຕໍ່ຊຸດແລະວັດແທກຕໍາແຫນ່ງດຽວກັນທຸກໆຄັ້ງ.
ຕໍາແຫນ່ງຕາມ screw	ການເກັບກູ້ພື້ນຖານ	ການເກັບກູ້ໃນປັດຈຸບັນ	ປ່ຽນແປງ	ຊົ່ວໂມງຜ່ານໄປ	ອັດຕາ (ມມ/1000ຊມ)
ເຂດອາຫານ
ການປ່ຽນແປງການບີບອັດ
ການວັດແທກກາງ
ສິ້ນສຸດການປົດປ່ອຍ

ວັດແທກຢູ່ໃນຫຼາຍຕໍາແຫນ່ງ, ບໍ່ແມ່ນຫນຶ່ງ.ໃສ່ບໍ່ເປັນເອກະພາບ. ໃນພາກສ່ວນທີ່ກັບຄືນມາຫາພວກເຮົາສໍາລັບການປັບສະພາບຄືນໃຫມ່, ມັນສຸມໃສ່ພາກສ່ວນການວັດແທກແລະປະມານການຫັນປ່ຽນການບີບອັດ, ບ່ອນທີ່ຄວາມກົດດັນຕິດຕໍ່ແລ່ນສູງສຸດ. ການອ່ານຄັ້ງດຽວທີ່ປະຕິບັດຢູ່ໃນຈຸດທີ່ສະດວກສາມາດ understated ສະພາບທີ່ແທ້ຈິງໂດຍຂອບກ້ວາງ.

ໂດຍບໍ່ມີພື້ນຖານ, ທ່ານກໍາລັງປຽບທຽບກັບການສົມມຸດຕິຖານ.ສິ່ງທີ່ເປັນປະໂຫຍດທີ່ສຸດທີ່ທີມງານບໍາລຸງຮັກສາສາມາດໃຊ້ເວລາສິບຫ້ານາທີ: ການວັດແທກຊຸດໃຫມ່ກ່ອນທີ່ມັນຈະເຂົ້າໄປໃນ. ພືດທີ່ຂ້າມນີ້ໄປເຖິງການປຽບທຽບການວັດແທກທີ່ສວມໃສ່ກັບມູນຄ່າການແຕ້ມຮູບທີ່ອາດຈະບໍ່ໄດ້ອະທິບາຍເຖິງສ່ວນທີ່ແທ້ຈິງຂອງມັນ, ແລະທຸກໆການຕັດສິນໃຈຕໍ່ມາແມ່ນສືບທອດຄວາມບໍ່ແນ່ນອນນັ້ນ.

ເກນການທົດແທນແລະການວາງແຜນ

ອັດຕາການສວມໃສ່ພຽງແຕ່ຈະຊ່ວຍໄດ້ຖ້າທ່ານຮູ້ວ່າທ່ານກໍາລັງນັບລົງໄປແນວໃດ.

ການເກັບກູ້ radial ໃຫມ່ມາຈາກຮູບແຕ້ມທີ່ມີຢູ່. ບ່ອນທີ່ມັນບໍ່ມີ, ກົດລະບຽບອຸດສາຫະກໍາທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງເຮັດໃຫ້ມັນຢູ່ໃກ້ກັບຫນຶ່ງພັນຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງ screw - ປະມານ 0.09 ມມໃນ screw 90 ມມ. ຖືວ່າມັນເປັນການປະມານສໍາລັບການປະຖົມນິເທດ, ບໍ່ແມ່ນເປັນສະເພາະ.

ເກນການວາງແຜນທົ່ວໄປ. ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຈຸດຕັດສິນໃຈທີ່ໃຊ້ໂດຍໂປເຊດເຊີຈໍານວນຫຼາຍ, ບໍ່ແມ່ນການຈໍາກັດກົນຈັກຍາກ.
Clearance vs as-new	ມັນມັກຈະຫມາຍຄວາມວ່າແນວໃດ	ການປະຕິບັດ
ໃກ້ກັບໃໝ່	ສຸຂະພາບດີ	ສືບຕໍ່; ວັດແທກຄືນໃໝ່ຢູ່ທີ່ການປິດເຄື່ອງທີ່ວາງແຜນຕໍ່ໄປ
ປະມານ 2×	ການສູນເສຍຜົນຜະລິດແລະອຸນຫະພູມ melt drift ກາຍເປັນວັດແທກໄດ້	ເອົາຊຸດໃສ່ໃນແຜນການທົດແທນແລະສັ່ງກ່ອນຄວາມຕ້ອງການ
ປະມານ 3×	ຜົນຜະລິດ, ຄຸນນະພາບແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍພະລັງງານທັງຫມົດໄດ້ຮັບຜົນກະທົບ	ໂປເຊດເຊີສ່ວນໃຫຍ່ປ່ຽນຫຼືປັບສະພາບໃນຈຸດນີ້

ໃນການປະຕິບັດ, ການປະຕິບັດມັກຈະເຮັດໃຫ້ການຕັດສິນໃຈກ່ອນທີ່ຕົວເລກການເກັບກູ້ຈະເຮັດ. ຜົນຜະລິດຫຼຸດລົງດ້ວຍຄວາມໄວຂອງສະກູທີ່ບໍ່ປ່ຽນແປງ, ອຸນຫະພູມ melt ເພີ່ມຂຶ້ນ, ຈຸດດ່າງດໍາທີ່ກັບຄືນມາຫຼັງຈາກການລ້າງ - ໃດໆຂອງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດແກ້ໄຂການທົດແທນໃນຂະນະທີ່ການວັດແທກຍັງທົນທານໄດ້.

ຈຸດຫນຶ່ງຂອງການວາງແຜນແມ່ນສໍາຄັນທາງດ້ານການຄ້າ. ການຜະລິດຖັງ screw Custom ດໍາເນີນການ 20 ຫາ 70 ມື້ຫຼັງຈາກການຢັ້ງຢືນການແຕ້ມຮູບ, ບວກກັບການຂົນສົ່ງ. ຊຸດທີ່ຕີເກນ 2 × ຂອງເຈົ້າກໍາລັງບອກເຈົ້າໃຫ້ເລີ່ມການສົນທະນາການຈັດຊື້ດຽວນີ້, ບໍ່ແມ່ນເມື່ອສາຍຢຸດ.

ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ຊີວິດສັ້ນ - ຄວາມຜິດ, ບໍ່ໃສ່

ເມື່ອຊຸດໃດນຶ່ງລົ້ມເຫລວໄວກວ່າອັນທີ່ປຽບທຽບໄດ້, ສາເຫດມັກຈະເປັນຄວາມຜິດຫຼາຍກວ່າວັດສະດຸ. ພວກເຮົາເຫັນຫຼັກຖານກ່ຽວກັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ສົ່ງຄືນ: ຄວາມເສຍຫາຍທີ່ບໍ່ມີຢາງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍ.

ສາເຫດທົ່ວໄປຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວກ່ອນໄວອັນຄວນ. ບໍ່ມີສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ຖືກແກ້ໄຂໂດຍການຍົກລະດັບໂລຫະປະສົມ.
ສາເຫດ	ມັນຄ້າຍຄືແນວໃດ
ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງລະຫວ່າງສະກູແລະໄດ	ສວມໃສ່ສຸມຢູ່ຂ້າງຫນຶ່ງຕາມຄວາມຍາວ
ໂກງ shaft	ທ້ອງຖິ່ນຕິດຕໍ່ຢ່າງຮຸນແຮງ; ມັກຈະປະຕິບັດຕາມການເລີ່ມຕົ້ນຍາກຫຼືວັດຖຸຕ່າງປະເທດ
ແລ່ນສູງກວ່າອຸນຫະພູມການອອກແບບ	ເລັ່ງການກັດກ່ອນ, ເງິນຝາກຊຸດໂຊມ, ການສູນເສຍຄວາມແຂງໃນກໍລະນີທີ່ຮ້າຍແຮງ
ຕົວປ່ຽນໜ້າຈໍຂະໜາດນ້ອຍ ຫຼືຂ້າມຜ່ານ	particles abrasive ເຖິງ screw ທີ່ການກັ່ນຕອງຄວນຈະໄດ້ໂຍກຍ້າຍອອກ
ເລຂາຄະນິດທີ່ບໍ່ເຄີຍເຫມາະສົມກັບປະສົມ	ຊ້ຳເຮື້ອ ແລະ ບໍ່ລະລາຍຕັ້ງແຕ່ມື້ທຳອິດ, ບໍ່ແມ່ນການສວມໃສ່
ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເຄື່ອງມືເຫຼັກຫຼືແປວໄຟເປີດ	Gouges ແລະເຄື່ອງຫມາຍຄວາມຮ້ອນສີຟ້າ; scratches ຕໍ່ມາສະມໍ degrading melt

ວິເຄາະກ່ອນທີ່ທ່ານຈະຍົກລະດັບ.ຊຸດ bimetallic ໃນເຄື່ອງ misaligned ຍັງ wears ອອກໃນຕອນຕົ້ນ - ຊ້າຫຼາຍ, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມຜິດພື້ນຖານຍັງສືບຕໍ່. ຖ້າຊຸດໃດນຶ່ງລົ້ມເຫລວກ່ອນອັນທີ່ສົມທຽບໄດ້, ໃຫ້ຊອກຫາຄວາມຜິດກ່ອນ. ການຊື້ໂລຫະທີ່ດີກວ່າເພື່ອປົກປິດບັນຫາກົນຈັກແມ່ນວິທີທີ່ແພງທີ່ສຸດທີ່ຈະເລື່ອນມັນ.

ວິທີການເອົາຊີວິດເພີ່ມເຕີມຈາກຊຸດ

ການກະ ທຳ ສີ່ຢ່າງແມ່ນຍືດອາຍຸການບໍລິການ. ບໍ່ມີພວກເຂົາແມ່ນ exotic.

ລະບຸໂລຫະປະສົມທີ່ຖືກຕ້ອງໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນ.ຊ່ວງເວລາທີ່ລາຄາຖືກທີ່ສຸດໃນການແກ້ໄຂໂລຫະແມ່ນກ່ອນທີ່ຈະຜະລິດ. ສ່ວນ nitrided ໃນ nylon ຕື່ມແກ້ວແມ່ນການຊື້ລາຄາຖືກກວ່າແລະປົກກະຕິແລ້ວການຕັດສິນໃຈລາຄາແພງກວ່າ. ບອກຜູ້ຜະລິດຂອງທ່ານກ່ຽວກັບອັດຕາສ່ວນຂອງ filler ແລະ regrind, ບໍ່ພຽງແຕ່ຊື່ໂພລີເມີ.
ປົກປ້ອງຮາດແວດ້ວຍການຕອງ.ຕົວປ່ຽນຫນ້າຈໍແມ່ນສາຍປ້ອງກັນທໍາອິດຂອງເຈົ້າ, ບໍ່ແມ່ນສະກູ. ຖ້າມັນມີຂະໜາດນ້ອຍ, ຕາບອດກ່ອນໄວ, ຫຼືຖືກຂ້າມເພື່ອເກັບຜົນຜະລິດ, ອະນຸພາກຂັດຈະເຂົ້າຫາໂລຫະທີ່ບໍ່ເຄີຍເຫັນພວກມັນ.
ຖືລະບຽບວິໄນ.ແລ່ນຢູ່ຂ້າງເທິງອຸນຫະພູມການອອກແບບແລະທົນທານຕໍ່ການຂະຫຍາຍຕົວຊໍາເຮື້ອທັງສອງເລັ່ງການສວມໃສ່. ໂດຍສະເພາະແມ່ນ surging ເປັນວົງຈອນການໂຫຼດ: ມັນແຕກຕ່າງກັນຜົນບັງຄັບໃຊ້ຂ້າງກົດດັນສະກູກັບເຈາະໄດ້.
ປ່ຽນເປັນຄູ່ທີ່ຈັບຄູ່ກັນ.ການເກັບກູ້ເປັນຂອງຄູ່, ບໍ່ແມ່ນຂອງສ່ວນໃດຫນຶ່ງ. ໝວກໃໝ່ຢູ່ໃນຮູທີ່ສວມໃສ່ຈະແລ່ນຢູ່ໃນການເກັບກູ້ທີ່ໃຫຍ່ຂຶ້ນຈາກມື້ໜຶ່ງ, ແລະທ່ານຈະເສຍເງິນສ່ວນໃຫຍ່ທີ່ທ່ານໄດ້ຈ່າຍໄປ.

Reconditioning ຣີເຊັດພື້ນຜິວທີ່ສວມໃສ່

ບ່ອນທີ່ພື້ນຖານເຫຼັກແລະເລຂາຄະນິດຍັງຄົງສຽງ, ຊຸດທີ່ສວມໃສ່ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງປ່ຽນແທນ. ສະກູສາມາດຖືກເຊື່ອມໃຫມ່ດ້ວຍ PTA hardfacing ສົດແລະເຄື່ອງຈັກກັບຄືນໄປບ່ອນເລຂາຄະນິດຕົ້ນສະບັບ; ເຈາະສາມາດຖືກເຈາະຄືນ ໃໝ່ ແລະວາງສາຍໂດຍການຫລໍ່ centrifugal. ຕົ້ນສະບັບ shaft, keyway ແລະວາລະສານແມ່ນເກັບຮັກສາໄວ້.

ນີ້ເຮັດໃຫ້ຄວາມຮູ້ສຶກທີ່ສຸດໃນເວລາທີ່ພາກສ່ວນ OEM ຖືກຢຸດເຊົາຫຼືເວລານໍາການກໍ່ສ້າງໃຫມ່ແມ່ນບໍ່ສາມາດຍອມຮັບໄດ້. ມັນມີຄວາມຮູ້ສຶກຫນ້ອຍທີ່ສຸດໃນເວລາທີ່ shaft ແມ່ນງໍ, ຮາກຂອງການບິນມີຮອຍແຕກ, ຫຼືອຸປະກອນຈໍານວນຫຼາຍໄດ້ຫມົດໄປທີ່ re-machining ຈະເອົາພາກສ່ວນຕ່ໍາກວ່າຊອງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຕົນ.

ສົ່ງຮູບຖ່າຍແລະການວັດແທກການເກັບກູ້ສໍາລັບການປະເມີນ. ຕົວເລກໄດ້ຮັບຄໍາຕອບໃຫ້ທ່ານ; ຄຳຄຸນນາມເຮັດໃຫ້ເຈົ້າມີຄຳຖາມຕອບ.

ຄໍາຖາມທີ່ຖາມເລື້ອຍໆ

ຖັງ screw extruder ໃຊ້ໄດ້ດົນປານໃດ?

ບໍ່ມີຜູ້ຜະລິດທີ່ຊື່ສັດສາມາດໃຫ້ຕົວເລກດຽວ, ເພາະວ່າຊີວິດການບໍລິການແມ່ນຂຶ້ນກັບສິ່ງທີ່ທ່ານປຸງແຕ່ງເກືອບທັງຫມົດ. ເລຂາຄະນິດສະກູດຽວກັນຢູ່ໃນໂລຫະປະສົມດຽວກັນສາມາດທົນທານຕໍ່ polyethylene ທີ່ສະອາດ unfilled ເປັນເວລາຫລາຍປີແລະຕ້ອງການປ່ຽນແທນໄວໄວໃນໄນລອນທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍແກ້ວຫຼືລີໄຊເຄີນທີ່ປົນເປື້ອນ. ຜ່ານ, ລະບຽບວິໄນຂອງຂະບວນການແລະການຕອງປ່ຽນຄໍາຕອບອີກເທື່ອຫນຶ່ງ. ວິທີການທີ່ເປັນປະໂຫຍດແມ່ນການວັດແທກອັດຕາການສວມໃສ່ໃນສາຍຂອງທ່ານເອງແທນທີ່ຈະຍອມຮັບຕົວເລກທີ່ຖືກເຜີຍແຜ່.

ເປັນຫຍັງຜູ້ສະຫນອງຈຶ່ງເຜີຍແຜ່ຕົວເລກຊີວິດການບໍລິການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ?

ເນື່ອງຈາກວ່າພວກເຂົາເປັນສະຖານະການສະເລ່ຍທີ່ບໍ່ມີຫຍັງຄ້າຍຄືກັນ. ການອ້າງສິດທີ່ເຜີຍແຜ່ສໍາລັບຊີວິດ bimetallic ທຽບກັບ nitrided ປະມານຫນຶ່ງແລະເຄິ່ງຫນຶ່ງເປັນຫ້າເທື່ອໃນທົ່ວຜູ້ສະຫນອງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະພວກເຂົາທັງຫມົດບໍ່ສາມາດຖືກຕ້ອງ. ກ່ຽວກັບຢາງທີ່ສະອາດ, ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງສອງການກໍ່ສ້າງແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ເພາະວ່າທັງສອງແມ່ນຢູ່ພາຍໃຕ້ການໂຈມຕີ. ກ່ຽວກັບທາດປະສົມທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍການຂັດ, ຄວາມແຕກຕ່າງແມ່ນໃຫຍ່. ຕົວຄູນດຽວເຊື່ອງການແຜ່ກະຈາຍນັ້ນ, ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ຜູ້ສະຫນອງທີ່ຖາມສິ່ງທີ່ທ່ານດໍາເນີນການກ່ອນທີ່ຈະຕອບແມ່ນເປັນປະໂຫຍດຫຼາຍກ່ວາຜູ້ທີ່ອ້າງເຖິງຕົວເລກທັນທີ.

ຂ້ອຍຈະຄິດໄລ່ອັດຕາການສວມໃສ່ໃນ extruder ຂອງຂ້ອຍເອງໄດ້ແນວໃດ?

ບັນທຶກຂໍ້ມູນພື້ນຖານໃນການຕິດຕັ້ງ: ວັດແທກເສັ້ນຜ່າສູນກາງນອກການບິນດ້ວຍໄມໂຄມິເຕີ ແລະເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນເຈາະດ້ວຍເຄື່ອງວັດເຈາະຢູ່ຫຼາຍຕຳແໜ່ງຄົງທີ່, ແລະບັນທຶກຊົ່ວໂມງແລ່ນ. ເຮັດຊ້ໍາການວັດແທກດຽວກັນຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງດຽວກັນໃນລະຫວ່າງການປິດໃນພາຍຫຼັງ. ລົບເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບການປ່ຽນແປງໃນ radial clearance, ແບ່ງດ້ວຍຊົ່ວໂມງແລ່ນລະຫວ່າງການວັດແທກ, ແລະທ່ານມີອັດຕາການສວມໃສ່ໃນ millimeters ຕໍ່ພັນຊົ່ວໂມງ. ການຂະຫຍາຍອັດຕານັ້ນໄປຫາເກນການທົດແທນຂອງທ່ານໃຫ້ວັນທີວາງແຜນແທນທີ່ຈະເປັນການຄາດເດົາ.

ຄວນປ່ຽນສະກູ ແລະຖັງໃສ່ການເກັບກູ້ອັນໃດແດ່?

ກົດລະບຽບອຸດສາຫະກໍາທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງເຮັດໃຫ້ການເກັບກູ້ radial ໃຫມ່ຢູ່ໃກ້ກັບຫນຶ່ງພັນຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງ screw, ເຖິງແມ່ນວ່າມູນຄ່າການແຕ້ມຮູບສະເຫມີມີສ່ວນຫນ້າຂອງຫນຶ່ງ. ໂປເຊດເຊີຈໍານວນຫຼາຍໄດ້ກໍານົດແຜນການທົດແທນໃນເວລາທີ່ການເກັບກູ້ບັນລຸປະມານສອງເທົ່າຂອງມູນຄ່າໃຫມ່, ແລະທົດແທນໃນເວລາປະມານສາມເທົ່າ. ສິ່ງເຫຼົ່ານັ້ນກໍາລັງວາງແຜນຂອບເຂດຫຼາຍກວ່າຂອບເຂດຈໍາກັດ, ເພາະວ່າການສູນເສຍຜົນຜະລິດແລະຄຸນນະພາບການລະລາຍມັກຈະຕັດສິນໃຈກ່ອນທີ່ຕົວເລກການເກັບກູ້ຈະເຮັດ.

ຖັງສະກູ bimetallic ໃຊ້ໄດ້ດົນກວ່າ nitrided ບໍ?

ກ່ຽວກັບທາດປະສົມຂັດຫຼື corrosive, ແມ່ນ, ແລະເຫດຜົນແມ່ນສາມາດກວດສອບໄດ້ແທນທີ່ຈະເປັນການໂຄສະນາ. ກໍລະນີ nitride ແລ່ນເລິກ 0.4 ຫາ 0.7 ມມ, ໃນຂະນະທີ່ການກໍ່ສ້າງ bimetallic ໃຫ້ 1.0 ຫາ 1.5 ມມຂອງ hardfacing ສຸດ screw ແລະ 2.0 ຫາ 3.0 ມມຂອງຊັ້ນຫລໍ່ໃນຖັງ, ໃນວັດສະດຸທີ່ເລືອກສໍາລັບການໂຈມຕີສະເພາະນັ້ນ. ວັດສະດຸເພີ່ມເຕີມໃນໂລຫະປະສົມທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ດີກວ່າໃຊ້ເວລາດົນກວ່າທີ່ຈະສວມໃສ່. ກ່ຽວກັບຢາງທີ່ສະອາດ unfilled ປະໂຫຍດແມ່ນນ້ອຍກວ່າຫຼາຍ, ເພາະວ່າການກໍ່ສ້າງທັງສອງບໍ່ໄດ້ຖືກໂຈມຕີ.

ແມ່ນຫຍັງເຮັດໃຫ້ທໍ່ສະກູເສຍກ່ອນໄວກວ່າທີ່ຄາດໄວ້?

ຄວາມລົ້ມເຫຼວກ່ອນໄວອັນຄວນມັກຈະມາຈາກຄວາມຜິດແທນທີ່ຈະມາຈາກການສວມໃສ່ປົກກະຕິ. ສາເຫດທົ່ວໄປແມ່ນຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງລະຫວ່າງສະກູແລະໄດ, ແກນໂຄ້ງ, ແລ່ນໄດ້ດີເຫນືອອຸນຫະພູມການອອກແບບ, ຕົວປ່ຽນຫນ້າຈໍທີ່ມີຂະຫນາດຫນ້ອຍຫຼືຖືກຂ້າມ, ເລຂາຄະນິດຂອງສະກູທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມກັບສ່ວນປະກອບ, ແລະຄວາມເສຍຫາຍຈາກການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເຄື່ອງມືເຫຼັກຫຼືແປວໄຟເປີດ. ແຕ່ລະອັນເຫຼົ່ານີ້ທໍາລາຍຮາດແວໂດຍບໍ່ຄໍານຶງເຖິງໂລຫະປະສົມ, ດັ່ງນັ້ນການວິນິດໄສສາເຫດກ່ອນທີ່ຈະສົມມຸດວ່າວັດສະດຸແມ່ນຜິດພາດ.

ການປັບປ່ຽນຄືນຊີວິດການບໍລິການເດີມບໍ?

Reconditioning ຟື້ນຟູພື້ນຜິວທີ່ສວມໃສ່ແທນທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ສ່ວນໃຫມ່. ສະກູທີ່ສວມໃສ່ສາມາດຖືກເຊື່ອມ ໃໝ່ ດ້ວຍແຜ່ນແຂງ PTA ສົດໆແລະເຄື່ອງຈັກກັບຄືນສູ່ເລຂາຄະນິດເດີມ, ແລະທໍ່ທີ່ສວມໃສ່ສາມາດຖືກເຈາະຄືນ ໃໝ່ ແລະຖືກສາຍຄືນ ໃໝ່ ໂດຍການຫລໍ່ centrifugal. ບ່ອນທີ່ເຫຼັກພື້ນຖານມີສຽງແລະເລຂາຄະນິດທີ່ເຫມາະສົມກັບວຽກ, ຊຸດທີ່ປັບສະພາບສາມາດກັບຄືນສູ່ການບໍລິການໃນວົງຈອນການສວມໃສ່ທີ່ຄ້າຍຄືກັນ. ບ່ອນທີ່ shaft ແມ່ນງໍ, ຮາກການບິນມີຮອຍແຕກ, ຫຼືວັດສະດຸຫຼາຍເກີນໄປໄດ້ສູນເສຍໄປ, ການຜະລິດໃຫມ່ແມ່ນເສັ້ນທາງທີ່ຖືກຕ້ອງ.