What steel is used for extruder screws and barrels?

The most common base steel is 38CrMoAlA, known in Europe as 1.8509. Other regular grades are 34CrAlNi7 (1.8550), which nitrides deeper and harder, 31CrMoV9 (1.8519), 42CrMo which is equivalent to AISI 4140, SKD61 for hot-work duty, and stainless SS304 or SS316 for corrosion-critical applications. The base steel provides torsional strength and dimensional stability. On a correctly built part it never touches the melt, because the surface treatment does the work at the interface.

What is the difference between a nitrided and a bimetallic screw barrel?

Nitriding diffuses nitrogen into the existing steel surface, forming a hard case 0.4 to 0.7 mm deep without adding any new material. Bimetallic construction adds a genuine alloy layer bonded to the base steel: 1.0 to 1.5 mm of PTA-welded hardfacing on the screw flights, and 2.0 to 3.0 mm of centrifugally cast lining in the barrel bore. Nitriding suits clean unfilled resins at lower cost. Bimetallic suits abrasive and corrosive compounds where a thin case would be cut through quickly.

How do I choose the screw barrel material for my polymer?

Match the material to what the polymer does to metal. Clean PE, PP, PS and ABS cause neither abrasion nor corrosion, so a nitrided screw barrel serves well. Glass fibre and mineral fillers abrade, which calls for a tungsten-carbide-bearing alloy such as Colmonoy 83 on the screw. Rigid PVC corrodes because it releases hydrogen chloride, so the priority shifts to corrosion-resistant grades. Recycled feed attacks both ways at once and needs the most resistant combination available.

Is hard chrome plating better than bimetallic construction?

No, they solve different problems. Chrome plating deposits a thin layer that helps with release and mild corrosion protection, but it can flake under thermal cycling and mechanical load, and it is not a wear solution for abrasive compounds. Bimetallic construction fuses millimetres of alloy to the base steel by welding or casting, so the layer becomes part of the component and cannot peel. Choose chrome for release and light duty, bimetallic for genuine wear resistance.

Does higher hardness always mean longer screw barrel life?

No, and assuming it does leads to the wrong purchase. Hardness resists indentation, while resistance to abrasive filler comes from hard carbide particles held in a tougher matrix. Colmonoy 83 reads HRC 50 to 55, lower than Ni60 at HRC 56 to 62, yet it carries the higher anti-wear rating because it contains tungsten carbide. Corrosion resistance is a third property again, unrelated to both. Ask for hardness, composition and corrosion rating together.

When should a worn screw or barrel be reconditioned instead of replaced?

Recondition when the base steel and geometry remain sound but the wear surfaces have gone. A worn screw can be re-welded with fresh PTA hardfacing and machined back to original geometry, and a worn bore can be re-bored and re-lined by centrifugal casting. Replace instead when the shaft is bent, flight roots are cracked, the geometry never suited the compound, or so much material has been lost that re-machining would take the part below its strength envelope.

What material documents should come with a screw barrel order?

Ask for a material certificate showing the base-steel chemistry and heat number, and an inspection report recording the actual measured dimensions of your parts rather than the design values. For bimetallic construction, the alloy grade name and layer thickness should appear in writing on the quotation, not just the word bimetallic. EJS supplies a material certificate and an inspection report with every screw barrel and stamps a traceable identification number on each part.

ວັດສະດຸໃດທີ່ໃຊ້ສໍາລັບ Extruder Screw Barrels?

ທີມງານວິຊາການ EJS· ກໍລະກົດ 2026 · ຄູ່ມືວັດສະດຸ

ຄໍາຕອບໂດຍກົງ

ທຸກໆຖັງ screw extruder ແມ່ນສອງການຕັດສິນໃຈວັດສະດຸ, ບໍ່ແມ່ນຫນຶ່ງ. ກເຫຼັກພື້ນຖານປະຕິບັດການໂຫຼດກົນຈັກ - ປົກກະຕິແລ້ວ 38CrMoAlA, 42CrMo ຫຼືຊັ້ນສະແຕນເລດ. ກການປິ່ນປົວດ້ານຄວາມລອດຂອງໂພລີເມີ - ບໍ່ວ່າຈະເປັນກໍລະນີ nitrided ເລິກ 0.4 ຫາ 0.7 ມມ, ຫຼືຊັ້ນໂລຫະປະສົມ bimetallic ຫນາຫຼາຍເທົ່າ. ໄດ້ຮັບເຫຼັກພື້ນຖານຜິດແລະພາກສ່ວນ flexes. ເອົາພື້ນຜິວຜິດແລະມັນ wears ອອກໄວ.

ຖາມຜູ້ສະຫນອງສ່ວນໃຫຍ່ວ່າ screws ຂອງເຂົາເຈົ້າແມ່ນເຮັດຈາກຫຍັງແລະທ່ານໄດ້ຮັບຄໍາຕອບຫນຶ່ງໃນສອງ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນການອອກແບບຊັ້ນຮຽນທີເປົ່າທີ່ບໍ່ມີສະພາບການ, ຫຼືຄໍາວ່າ "ເຫຼັກໂລຫະປະສົມຄຸນນະພາບສູງທົນທານຕໍ່ສວມໃສ່," ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າບໍ່ມີຫຍັງ.

ທັງບໍ່ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຊື້ຕັດສິນໃຈ. ຄູ່ມືນີ້ໃຫ້ຄະແນນ, ສິ່ງທີ່ເຂົາເຈົ້າໄດ້ຖືກເອີ້ນວ່າພາຍນອກປະເທດຈີນ, ສິ່ງທີ່ການປິ່ນປົວຫນ້າດິນຂອງແຕ່ລະຕົວຈິງເຮັດໃຫ້ໂລຫະ, ແລະວິທີການຈັບຄູ່.screw barrel ອຸປະກອນການກັບໂພລີເມີທີ່ທ່ານແລ່ນ.

1. Base Steels ແລະ International Equivalents ຂອງເຂົາເຈົ້າ

ເຫຼັກພື້ນຖານເຮັດວຽກໂຄງສ້າງ. ມັນທົນທານຕໍ່ແຮງບິດຈາກການຂັບ, ງໍພາຍໃຕ້ການໂຫຼດດ້ານຂ້າງ, ແລະ drift ມິຕິລະດັບໃນອຸນຫະພູມ. ໃນສ່ວນທີ່ຖືກສ້າງຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ມັນບໍ່ເຄີຍຕິດຕໍ່ກັບການລະລາຍ - ພື້ນຜິວທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວຈະຈັດການກັບສິ່ງນັ້ນ.

ການອອກແບບຊັ້ນຮຽນຂອງຈີນເຮັດໃຫ້ຜູ້ຊື້ທີ່ຢູ່ນອກອາຊີສັບສົນ, ແລະຜູ້ສະຫນອງສ່ວນໃຫຍ່ບໍ່ເຄີຍແປໃຫ້ເຂົາເຈົ້າ. ນີ້ແມ່ນແຜນທີ່.

ເຫຼັກພື້ນຖານທີ່ໃຊ້ສໍາລັບ screws extruder ແລະ barrels, ມີການທຽບເທົ່າເອີຣົບແລະອາເມລິກາ. ທຽບເທົ່າແມ່ນການຈັບຄູ່ທີ່ໃກ້ຊິດເພື່ອຈຸດປະສົງສະເພາະ, ບໍ່ແມ່ນເຄມີສາດທີ່ຄືກັນ.
ຊັ້ນຮຽນພາສາຈີນ	DIN / EN	AISI / ສະຫະລັດ	ບ່ອນທີ່ມັນຖືກນໍາໃຊ້
38CrMoAlA	1.8509	ຄອບຄົວ Nitralloy	ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ. ເນື້ອໃນອາລູມິນຽມເຮັດໃຫ້ກໍລະນີ nitride ພິເສດ
34CrAlNi7	1.8550	ຄອບຄົວ Nitralloy	Nitrides ເລິກກວ່າ ແລະຍາກກວ່າ 38CrMoAlA
31CrMoV9	1.8519	—	ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງທົນທານຕໍ່ຄວາມເມື່ອຍລ້າທີ່ດີ
42CrMo	1.7225	AISI 4140	ເຫຼັກໂລຫະປະສົມທົ່ວໄປແຂງ; ຮ່າງກາຍຂອງຖັງທົ່ວໄປ
40Cr	1.7035	AISI 5140	ທີ່ຢູ່ອາໄສຖັງ, ອົງປະກອບຂອງຫນ້າທີ່ຕ່ໍາ
SKD61	1.2344	AISI H13	ຫນ້າທີ່ເຮັດວຽກຮ້ອນ, ອຸນຫະພູມຂະບວນການສູງ
Cr12MoV / D2	1.2379	AISI D2	ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ສວມໃສ່ສູງເຫຼັກກ້າ
SS304 / SS316	1.4301 / 1.4401	ໄອຊີທີ 304/316	ການບໍລິການ corrosion-critic

ເປັນຫຍັງ 38CrMoAlA ຄອບງຳ.ເນື້ອໃນອາລູມິນຽມຂອງມັນປະກອບເປັນ nitrides ອາລູມິນຽມທີ່ແຂງທີ່ສຸດໃນລະຫວ່າງການ nitriding. ຊັບສິນດຽວນັ້ນເຮັດໃຫ້ມັນເປັນຄ່າເລີ່ມຕົ້ນໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາ - ມັນໃຊ້ກໍລະນີທີ່ດີກວ່າເກືອບທຸກຢ່າງ, ດ້ວຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ.

ຜູ້ສະຫນອງທີ່ຕັ້ງຊື່ເຫຼັກດຽວສໍາລັບທຸກໆວຽກແມ່ນເຮັດໃຫ້ງ່າຍສໍາລັບທ່ານຫຼືເຮັດວຽກກັບຫຼັກຊັບຈໍາກັດ. ຖາມວ່າເຂົາເຈົ້າສະເໜີໃຫ້ຊັ້ນຮຽນໃດຂອງເຈົ້າຫນ້າທີ່ແລະເປັນຫຍັງ.

2. ການປິ່ນປົວຜິວຫນ້າ: ສິ່ງທີ່ແຕ່ລະຄົນເຮັດຕົວຈິງ

ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ພາສາການຕະຫຼາດສ້າງຄວາມເສຍຫາຍຫຼາຍທີ່ສຸດ. ຂະບວນການຈໍານວນຫນຶ່ງໄດ້ຖືກຈັດເປັນກຸ່ມພາຍໃຕ້ "ການເຄືອບ", ແລະພວກມັນບໍ່ສາມາດປຽບທຽບໄດ້.

Nitriding

ໄນໂຕຣເຈນກະຈາຍເຂົ້າໄປໃນພື້ນຜິວເຫຼັກໃນອຸນຫະພູມ, ປະກອບເປັນກໍລະນີແຂງເລິກ 0.4 ຫາ 0.7 ມມ. ບໍ່ມີການເພີ່ມວັດສະດຸໃຫມ່ - ເຫຼັກທີ່ມີຢູ່ແລ້ວແມ່ນຫັນປ່ຽນ. ການບິດເບືອນຍັງຄົງຢູ່ຕໍ່າເພາະວ່າຂະບວນການເຮັດວຽກຕ່ໍາກວ່າອຸນຫະພູມການຫັນປ່ຽນ, ເຊິ່ງມີຄວາມສໍາຄັນໃນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ມີຄວາມຍາວຫຼາຍແມັດ.

Nitriding ຈັດການຢາງທີ່ບໍ່ໄດ້ເຕີມເຕັມທີ່ສະອາດໄດ້ດີແລະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫນ້ອຍທີ່ສຸດ. ຂອບເຂດຈໍາກັດຂອງມັນແມ່ນຄວາມເລິກ. ເມື່ອສານຂັດຂັດຖືກຕັດຜ່ານກໍລະນີ, ເຫຼັກຫຼັກທີ່ອ່ອນກວ່າຈະຢູ່ໃຕ້ ແລະ ເຊາະເຈື່ອນຢ່າງໄວວາ.

Bimetallic: ສອງຂະບວນການ, ບໍ່ແມ່ນຫນຶ່ງ

ບົດຄວາມສ່ວນໃຫຍ່ອະທິບາຍການກໍ່ສ້າງ bimetallic ເປັນຖ້າຫາກວ່າຂະບວນການດຽວເຮັດໃຫ້ທັງສອງພາກສ່ວນ. ສອງຂະບວນການທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງສິ້ນເຊີງແມ່ນມີສ່ວນຮ່ວມ, ແລະການຮູ້ວ່າອັນໃດທີ່ບອກທ່ານວ່າຜູ້ສະຫນອງກໍ່ຜະລິດຢູ່ໃນເຮືອນ.

screws ໄດ້ຮັບການເຊື່ອມ PTA.plasma ໂອນ arc melts ຝຸ່ນໂລຫະປະສົມໃສ່ດິນບິນເປັນ bead ການເຊື່ອມທີ່ fuses metallurgically ກັບເຫຼັກພື້ນຖານ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເງິນຝາກທີ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ແມ່ນເຄື່ອງຈັກກັບຄືນໄປບ່ອນເລຂາຄະນິດຂອງການບິນສຸດທ້າຍ, ອອກ1.0 ຫາ 1.5 ມມຂອງໂລຫະປະສົມທີ່ສະກູແຕະເຈາະ.

Barrels ໄດ້ຮັບການຫລໍ່ດ້ວຍສູນກາງ.ໂລຫະປະສົມ Molten ແມ່ນ poured ເຂົ້າໄປໃນຮ່າງກາຍ barrel spinning; ແຮງດັນສູນກາງຖິ້ມມັນກັບກໍາແພງໃນບ່ອນທີ່ມັນແຂງຕົວເປັນເສັ້ນຫນາແຫນ້ນ,2.0 ຫາ 3.0 ມມຫນາລົງຂຸມເຕັມ. ແຜ່ນຢາງແລ່ນໜາກວ່າສະກູແຂງ ເພາະວ່າຖັງມີລາຄາຫຼາຍເພື່ອປ່ຽນແທນ.

PTA hardfacing alloy welded onto extruder screw flight lands, one of the main screw barrel material treatments

Chrome Plating

Hard chrome ຝາກຊັ້ນບາງໆທີ່ຊ່ວຍປົດປ່ອຍແລະຕ້ານການກັດກ່ອນເລັກນ້ອຍ. ມັນເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບວຽກສະເພາະ. ມັນບໍ່ແມ່ນການແກ້ໄຂການສວມໃສ່ສໍາລັບທາດປະສົມທີ່ຂັດ, ເພາະວ່າຊັ້ນແມ່ນບາງໆແລະສາມາດ flake ພາຍໃຕ້ວົງຈອນຄວາມຮ້ອນແລະການໂຫຼດກົນຈັກ.

ຂະບວນການທີ່ເຈົ້າຈະເຫັນໂຄສະນາ — ແລະສິ່ງທີ່ພວກມັນເປັນ

ຜູ້ຊື້ປຽບທຽບວົງຢືມແລ່ນເຂົ້າໄປໃນຊື່ເຄືອບອື່ນໆຈໍານວນຫນຶ່ງ. ໃນທີ່ນີ້ພວກເຂົາຖືກອະທິບາຍຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ດັ່ງນັ້ນທ່ານສາມາດຕັດສິນການສະເຫນີທີ່ທ່ານໄດ້ຮັບ.

ຂະບວນການດ້ານອື່ນໆທີ່ພົບເຫັນຢູ່ໃນຕະຫຼາດ. EJS ແລ່ນ nitriding, PTA hardfacing, centrifugal casting, hardening ແລະ chrome plating; ຂະບວນການທີ່ຖືກໝາຍວ່າບໍ່ໄດ້ສະເໜີໃຫ້ຖືກອະທິບາຍຢູ່ທີ່ນີ້ເພື່ອການປຽບທຽບເທົ່ານັ້ນ.
ຂະບວນການ	ມັນແມ່ນຫຍັງ	ບັນທຶກພາກປະຕິບັດ
HVOF / ສີດຄວາມຮ້ອນ (WC-Co)	ຜົງສີດດ້ວຍຄວາມໄວສູງ, ຖືກຜູກມັດດ້ວຍກົນຈັກ	ບາງກວ່າການເຊື່ອມໂລຫະຊ້ອນກັນແລະຖືກຜູກມັດແຕກຕ່າງກັນ.ບໍ່ໄດ້ສະເຫນີໂດຍ EJS.
ສີດພົ່ນ	ຝຸ່ນລະລາຍໃນ plasma jet ແລະສີດພົ່ນ	ຊັ້ນສີດບໍ່ແມ່ນການເຊື່ອມ.ບໍ່ໄດ້ສະເຫນີໂດຍ EJS.
ແຜ່ນເລເຊີ	ເງິນຝາກໂລຫະປະສົມທີ່ລະລາຍດ້ວຍເລເຊີ, ການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມ	ບາງຄັ້ງຖືກອະທິບາຍຜິດວ່າເປັນຂະບວນການເຈາະຖັງ.ບໍ່ໄດ້ສະເຫນີໂດຍ EJS.
ແຜ່ນເຊລາມິກ	ເສອແຂນເຊລາມິກຫຼືເຄືອບພາຍໃນເຈາະ	ພິເສດສະເພາະ.ບໍ່ໄດ້ສະເຫນີໂດຍ EJS.
DLC / PVD	ຮູບເງົາທີ່ມີອາຍໄອບາງຫຼາຍ	ຂະໜາດໄມໂຄຣນ; ໃຊ້ສໍາລັບ friction, ບໍ່ແມ່ນການສວມໃສ່ຫຼາຍ.ບໍ່ໄດ້ສະເຫນີໂດຍ EJS.

ສັງເກດເບິ່ງຫນຶ່ງຄວາມຜິດພາດສະເພາະ.ຜູ້ສະຫນອງບາງຊະນິດພັນລະນາການເຈາະຖັງເປັນ "ແຜ່ນເລເຊີ" ຫຼື "ສີດພົ່ນ plasma." ທໍ່ bimetallic barrel ແມ່ນຜະລິດໂດຍການຫລໍ່ centrifugal. ຖ້າວົງຢືມອະທິບາຍຂະບວນການຂອງຖັງບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຂໍໃຫ້ພວກເຂົານໍາທ່ານຜ່ານກອງປະຊຸມຂອງພວກເຂົາໃນການໂທວິດີໂອກ່ອນທີ່ທ່ານຈະສັ່ງ.

3. ຊັ້ນໂລຫະປະສົມພາຍໃນ "Bimetallic"

ຄໍາວ່າ "bimetallic" ຢືນຢັນວ່າມີຊັ້ນໂລຫະປະສົມ. ໄດ້ຊັ້ນຮຽນກໍານົດວ່າມັນຈະຢູ່ລອດສານປະສົມຂອງເຈົ້າ. ຜູ້ສະຫນອງສ່ວນໃຫຍ່ເວົ້າວ່າ "ອີງໃສ່ nickel" ແລະຢຸດເຊົາ, ເຊິ່ງບອກຜູ້ຊື້ບໍ່ມີຫຍັງ - Ni60 ແລະ Colmonoy 83 ແມ່ນທັງສອງອີງໃສ່ nickel ແລະປະຕິບັດຕົວແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ.

Screw Hardfacing Alloys (PTA-welded, 1.0–1.5 ມມ)

ໂລຫະປະສົມ	ອົງປະກອບ	ຕ້ານການສວມໃສ່	ຕ້ານການກັດກ່ອນ	ຄວາມແຂງ
Ni60	Ni+Cr+Fe+Si	★★★	★★★★	HRC 56–62
ໂຄໂມໂນຍ 56	Ni+Cr+Si+Fe	★★★	★★★★	HRC 53–58
ໂຄໂມໂນຍ 83	Ni+Wc+Cr+C	★★★★	★★★★	HRC 50–55

Barrel Casting Alloys (Centrifugally Cast, 2.0–3.0 mm)

ໂລຫະປະສົມ	ອົງປະກອບ	ຕ້ານການສວມໃສ່	ຕ້ານການກັດກ່ອນ	ຄວາມແຂງ	ອຸນຫະພູມສູງສຸດ
EJS01	Fe+Ni+Cr+B	★★★	★★	HRC 58–62	≤ 400°C
EJS02	Ni+Cr+Co+B	★★	★★★	HRC 50–58	≤ 450°C
EJS03	Ni+Cr+Co+V+B	★★★	★★★	HRC 55–60	≤ 450°C
EJS04	Ni+Wc+Cr+B	★★★★	★★★	HRC 55–60	≤ 600°C

ຂີດຈຳກັດທີ່ເຜີຍແຜ່ແລ້ວອັນໜຶ່ງແມ່ນສົມຄວນທີ່ຈະຮູ້ ເພາະວ່າບໍ່ມີຜູ້ສະໜອງອື່ນລະບຸວ່າ:Ni60 ຖືກຈັດອັນດັບສໍາລັບເນື້ອໃນເສັ້ນໄຍແກ້ວພາຍໃຕ້ 10 ເປີເຊັນ.ຂ້າງເທິງນັ້ນໂລຫະປະສົມແມ່ນຢູ່ນອກຫນ້າທີ່ຈຸດປະສົງຂອງມັນ. ຂີ້ເຫຍື້ອຈາກວິສະວະກໍາ - ພາດສະຕິກມັກຈະເອົາເສັ້ນໄຍແກ້ວຈາກສານປະສົມຕົ້ນສະບັບ, ແລະຜູ້ຊື້ເກີນຂອບເຂດນັ້ນໂດຍບໍ່ຮູ້ຕົວ.

4. ຄວາມແຂງບໍ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່

ຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດອັນດຽວນີ້ເຮັດໃຫ້ການຊື້ຜິດຫຼາຍກວ່າອັນອື່ນ.

ເບິ່ງຕາຕະລາງຂ້າງເທິງ. Colmonoy 83 ອ່ານHRC 50–55, ຕໍ່າກວ່າ Ni60 ທີ່ HRC 56–62. ແຕ່ Colmonoy 83 ມີອັດຕາຕ້ານການສວມໃສ່ທີ່ສູງກວ່າ.

ເຫດຜົນແມ່ນໂຄງສ້າງ. ຄວາມແຂງວັດແທກຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຫຍໍ້ໜ້າ. ຄວາມຕ້ານທານກັບອະນຸພາກ abrasive ມາຈາກອະນຸພາກ carbide ແຂງທີ່ຝັງຢູ່ໃນ matrix ທີ່ເຄັ່ງຄັດກວ່າ— carbides ໃຊ້ເວລາທີ່ຂະຫນາດໃຫຍ່ໃນຂະນະທີ່ matrix ຖືໃຫ້ເຂົາເຈົ້າຢູ່ໃນສະຖານທີ່. Colmonoy 83 ປະກອບດ້ວຍ tungsten carbide, ເຊິ່ງແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າມັນເຮັດໃຫ້ໂລຫະປະສົມທີ່ແຂງກວ່າຕໍ່ກັບເສັ້ນໄຍແກ້ວແລະເຄື່ອງຕື່ມແຮ່ທາດ.

ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນແມ່ນຊັບສິນທີສາມອີກເທື່ອຫນຶ່ງ, ເອກະລາດຈາກສອງອື່ນໆ. EJS01 ແມ່ນໂລຫະປະສົມຖັງທີ່ແຂງທີ່ສຸດໃນບັນຊີລາຍຊື່ແລະປະຕິບັດການຈັດອັນດັບການກັດກ່ອນຕໍ່າສຸດ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ບໍ່ດີສໍາລັບ PVC ແຂງເຖິງວ່າຈະມີຕົວເລກຄວາມແຂງທີ່ຫນ້າປະທັບໃຈ.

ຢ່າຊື້ໂດຍຕົວເລກຄວາມແຂງຢ່າງດຽວ.ຄຸນສົມບັດສາມຢ່າງສຳຄັນ ແລະ ພວກມັນຄ້າຂາຍກັນໄດ້ຄື: ຄວາມແຂງ, ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ແລະຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ. ຂໍໃຫ້ຜູ້ສະຫນອງໃດໆລະບຸທັງສາມສໍາລັບຊັ້ນຮຽນທີ່ເຂົາເຈົ້າສະເຫນີ. ວົງຢືມທີ່ລາຍຊື່ພຽງແຕ່ HRC ແມ່ນບອກທ່ານວ່າມີປະໂຫຍດຫນ້ອຍທີ່ສຸດໃນສາມ.

Bimetallic screw with nickel-based hardfacing alloy on the flight lands, showing the working surface material — ສະກູ bimetallic ສໍາເລັດຮູບ. ໂລຫະປະສົມອັນໃດທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃນດິນເຫຼົ່ານັ້ນແມ່ນສະເພາະທີ່ກຳນົດຊີວິດການບໍລິການ — ບໍ່ແມ່ນຕົວເລກຄວາມແຂງພຽງຢ່າງດຽວ.

5. ການເລືອກວັດສະດຸ Screw Barrel ໂດຍ Polymer

ຈັບຄູ່ວັດສະດຸຂອງຖັງ screw ກັບສິ່ງທີ່ໂພລີເມີເຮັດກັບໂລຫະ, ບໍ່ແມ່ນຊັ້ນທີ່ມີຄຸນນະພາບທົ່ວໄປ.

ການຄັດເລືອກວັດສະດຸໂດຍໂພລີເມີ. ບ່ອນທີ່ສອງກົນໄກໂຈມຕີໃນເວລາດຽວກັນ, ຫນຶ່ງໃນຄວາມເສຍຫາຍຫຼາຍນໍາໄປສູ່ການ.
ໂພລີເມີ	ກົນໄກການໂຈມຕີ	ເຫຼັກພື້ນຖານ	ດ້ານ
ເຮັດຄວາມສະອາດ PE, PP, PS, ABS	ທັງ	38CrMoAlA	ໄນທຣິກ
PVC ແຂງ	ການກັດກ່ອນ (ການປ່ອຍ HCl)	38CrMoAlA	Bimetallic, ນໍາພາການກັດກ່ອນ (Ni60 / Colmonoy 56 screw, EJS02 / EJS03 barrel)
ໄນລອນທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍແກ້ວ, PC	ການຂັດ	38CrMoAlA / 34CrAlNi7	Bimetallic, ເກຣດ carbide (Colmonoy 83 screw, EJS01 / EJS04 barrel)
ແຮ່ທາດ ຫຼື CaCO₃-ເຕີມ	ການຂັດ	38CrMoAlA	Bimetallic, ເກຣດ carbide
Recycled / post-consumer	ທັງສອງໃນເວລາດຽວກັນ	38CrMoAlA	Bimetallic, ເກຣດ carbide
ທາດປະສົມກັນໄຟ	ການກັດກ່ອນ	38CrMoAlA	Bimetallic, ນໍາພາ corrosion
PET (ຕາກແດດໃຫ້ແຫ້ງ, unfilled)	ອ່ອນໆ	38CrMoAlA	Nitrided ຫຼື bimetallic ຂຶ້ນກັບຜົນຜະລິດ
ໂພລີເມີ ວິສະວະກໍາອຸນຫະພູມສູງ	ຄວາມຮ້ອນ	SKD61	Bimetallic, EJS04 ໃຫ້ຄະແນນເຖິງ 600°C
ການບໍລິການ corrosion-critic	ເຄມີ	SS304 / SS316	ຕໍ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ

ສອງຈຸດທີ່ຜູ້ຊື້ພາດ. ຫນ້າທໍາອິດ,ເນື້ອໃນຂອງ filler ມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍກ່ວາຊື່ໂພລີເມີ— PP ແລະ PP ທີ່ບໍ່ເຕັມໄປດ້ວຍ talc 30 ເປີເຊັນແມ່ນບັນຫາການສວມໃສ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ອັນທີສອງ,ການນັບຄືນ.ການເພີ່ມ 15 ເປີເຊັນຂອງວັດສະດຸລີໄຊເຄີນເຂົ້າໃນກະແສທີ່ສະອາດສາມາດຍ້າຍວຽກທັງຫມົດໄປສູ່ຊັ້ນວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

6. Reconditioning: ໃນເວລາທີ່ວັດສະດຸສາມາດໄດ້ຮັບການຟື້ນຟູ

ພື້ນຜິວທີ່ສວມໃສ່ບໍ່ສະເຫມີຫມາຍຄວາມວ່າເປັນສ່ວນໃຫມ່. ທັງສອງຂະບວນການ bimetallic ສາມາດຊ້ໍາກັນກ່ຽວກັບອົງປະກອບທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ.

ສະກູທີ່ສວມໃສ່ສາມາດຖືກເຊື່ອມຄືນດ້ວຍແຜ່ນແຂງ PTA ສົດໆ ແລະເຄື່ອງຈັກກັບຄືນສູ່ເລຂາຄະນິດການບິນເດີມ. ເຈາະທີ່ສວມໃສ່ສາມາດຖືກເຈາະຄືນ ໃໝ່ ແລະຖົມຄືນໂດຍການຫລໍ່ centrifugal. Reconditioning ຮັກສາ shaft ຕົ້ນສະບັບ, keyway ແລະ journal, ຊຶ່ງສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນເວລາທີ່ພາກສ່ວນ OEM ໄດ້ຖືກຢຸດເຊົາຫຼືເວລານໍາຂອງໃຫມ່ແມ່ນຍາວ.

ປັບສະພາບ or replace — ປັດໄຈການຕັດສິນໃຈ

ປັບສະພາບເມື່ອ shaft ແມ່ນຊື່, ເລຂາຄະນິດທີ່ເຫມາະສົມກັບປະສົມ, ແລະພຽງແຕ່ຫນ້າສວມໄດ້ຫມົດ
ປັບສະພາບເມື່ອພາກສ່ວນ OEM ຢຸດເຊົາຫຼືເວລານໍາຂອງການກໍ່ສ້າງໃຫມ່ແມ່ນບໍ່ສາມາດຍອມຮັບໄດ້
ແທນທີ່ເມື່ອ shaft ແມ່ນງໍຫຼືຮາກການບິນສະແດງໃຫ້ເຫັນ cracking
ແທນທີ່ໃນເວລາທີ່ເລຂາຄະນິດຕົ້ນສະບັບບໍ່ເຄີຍເຫມາະສົມກັບຢາງ - ການກໍ່ສ້າງໃຫມ່ແມ່ນເວລາທີ່ຈະແກ້ໄຂການອອກແບບ
ແທນທີ່ໃນເວລາທີ່ອຸປະກອນການຈໍານວນຫຼາຍໄດ້ສູນເສຍໄປ, ການ re-machining ຈະໃຊ້ເວລາສ່ວນຂ້າງລຸ່ມນີ້ envelop ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຕົນ

ຂໍ້ກໍາຫນົດວັດສະດຸຂອງຖັງ screw ຫມາຍຄວາມວ່າເລັກນ້ອຍໂດຍບໍ່ມີເອກະສານເພື່ອພິສູດມັນ. ສາມເສັ້ນແມ່ນຢູ່ໃນທຸກຄໍາສັ່ງຊື້.

ລາຍການກວດສອບສະເພາະວັດສະດຸ

ຊັ້ນຮຽນເຫຼັກພື້ນຖານ, ຊື່.ບໍ່ແມ່ນ "ເຫຼັກໂລຫະປະສົມ" — 38CrMoAlA, 42CrMo, SS316, ອັນໃດກໍໄດ້ນຳໃຊ້
ການປິ່ນປົວດ້ານແລະຄວາມເລິກ.Nitrided ກັບກໍລະນີຄວາມເລິກລະບຸໄວ້, ຫຼື bimetallic ກັບຊື່ຊັ້ນຮຽນຂອງໂລຫະປະສົມແລະຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນໃນ millimeters
ເອກະສານທີ່ຕ້ອງການໃນເວລາຈັດສົ່ງ.ໃບຢັ້ງຢືນວັດສະດຸທີ່ມີຈໍານວນຄວາມຮ້ອນ, ແລະບົດລາຍງານການກວດກາທີ່ມີຂະຫນາດວັດແທກຕົວຈິງ

EJS ສະຫນອງໃບຢັ້ງຢືນວັດສະດຸແລະບົດລາຍງານການກວດກາກັບທຸກໆຖັງ screw, ແລະສະແຕມເລກປະຈໍາຕົວທີ່ສາມາດຕິດຕາມໄດ້ໃນແຕ່ລະພາກສ່ວນໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ. ໃນຄໍາສັ່ງທໍາອິດກັບຜູ້ສະຫນອງໃດໆ, ການມີຕົວຢ່າງເປັນເອກະລາດແລະການວິເຄາະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫນ້ອຍຫຼາຍຕໍ່ກັບມູນຄ່າຂອງພາຊະນະຂອງຊິ້ນສ່ວນ.

ຖ້າຄໍາຮ້ອງສະຫມັກກ່ຽວຂ້ອງກັບອາຫານຫຼືການຕິດຕໍ່ທາງການແພດ,ກ່າວວ່າໃນຂັ້ນຕອນຂອງການສອບສວນດັ່ງນັ້ນການເລືອກເຫຼັກພື້ນຖານແລະເອກະສານສາມາດຖືກຈັບຄູ່ກັບໂຄງການປະຕິບັດຕາມຂອງທ່ານເອງ. ຄວາມຕ້ອງການແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມຕະຫຼາດແລະໂດຍຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ແລະພວກເຂົາຢູ່ໃນສະເພາະແທນທີ່ຈະຖືກສົມມຸດຕິຖານ.

EJS ເຮັດວຽກໃນທົ່ວສະກູດຽວ, ຄູ່ຂະໜານແລະຝາແຝດຮູບຈວຍເລຂາຄະນິດທັງສອງnitridedແລະbimetallicການກໍ່ສ້າງ, ມີ nitriding, ການເຊື່ອມໂລຫະ PTA ແລະການຫລໍ່ centrifugal ທັງຫມົດປະຕິບັດໃນເຮືອນຢູ່ໃນໂຮງງານ Zhoushan. ສໍາລັບຮູບພາບການຊື້ທີ່ກວ້າງຂວາງ, ເບິ່ງຄູ່ມືຜູ້ຊື້ຄົບຖ້ວນ.

8. ຄໍາຖາມທີ່ພົບເລື້ອຍ

ເຫຼັກໃດທີ່ໃຊ້ສໍາລັບ screws ແລະ barrels extruder?

ເຫຼັກພື້ນຖານທົ່ວໄປທີ່ສຸດແມ່ນ 38CrMoAlA, ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກໃນເອີຣົບເປັນ 1.8509. ຊັ້ນຮຽນອື່ນໆປົກກະຕິແມ່ນ 34CrAlNi7 (1.8550), ເຊິ່ງ nitrides deeper ແລະ harder, 31CrMoV9 (1.8519), 42CrMo ທີ່ທຽບເທົ່າກັບ AISI 4140, SKD61 ສໍາລັບຫນ້າທີ່ເຮັດວຽກຮ້ອນ, ແລະສະແຕນເລດ SS304 ຫຼື SS316 ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ corrosion-critical. ເຫຼັກພື້ນຖານໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງ torsional ແລະສະຖຽນລະພາບມິຕິລະດັບ. ໃນສ່ວນທີ່ຖືກສ້າງຂື້ນຢ່າງຖືກຕ້ອງມັນບໍ່ເຄີຍແຕະທີ່ລະລາຍ, ເພາະວ່າການປິ່ນປົວດ້ານຫນ້າເຮັດວຽກຢູ່ໃນການໂຕ້ຕອບ.

ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງຖັງສະກູ bimetallic ແລະ nitrided ແມ່ນຫຍັງ?

Nitriding ກະຈາຍໄນໂຕຣເຈນເຂົ້າໄປໃນພື້ນຜິວເຫຼັກທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ, ປະກອບເປັນກໍລະນີແຂງ 0.4 ຫາ 0.7 ມມເລິກໂດຍບໍ່ມີການເພີ່ມວັດສະດຸໃຫມ່. ການກໍ່ສ້າງ bimetallic ເພີ່ມຊັ້ນໂລຫະປະສົມທີ່ແທ້ຈິງຜູກມັດກັບເຫຼັກພື້ນຖານ: 1.0 ຫາ 1.5 ມມຂອງ PTA-welded hardfacing ສຸດບິນ screw, ແລະ 2.0 ຫາ 3.0 ມມຂອງ centrifugally cast lining ໃນ barrel bore. Nitriding ເຫມາະສົມກັບຢາງທີ່ສະອາດທີ່ບໍ່ໄດ້ເຕີມເຕັມດ້ວຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ. Bimetallic ເຫມາະກັບສານຂັດຂັດແລະສານກັດກ່ອນທີ່ກໍລະນີບາງໆຈະຖືກຕັດຜ່ານຢ່າງໄວວາ.

ຂ້ອຍຈະເລືອກວັດສະດຸຂອງຖັງ screw ສໍາລັບໂພລີເມີຂອງຂ້ອຍໄດ້ແນວໃດ?

ຈັບຄູ່ວັດສະດຸກັບສິ່ງທີ່ໂພລີເມີເຮັດກັບໂລຫະ. ເຮັດຄວາມສະອາດ PE, PP, PS ແລະ ABS ບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການຂັດຫຼືການກັດກ່ອນ, ດັ່ງນັ້ນຖັງ screw nitrided ໃຫ້ບໍລິການໄດ້ດີ. ເສັ້ນໄຍແກ້ວ ແລະເຄື່ອງຕື່ມແຮ່ທາດ abrade, ເຊິ່ງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີໂລຫະປະສົມ tungsten-carbide-bearing ເຊັ່ນ Colmonoy 83 ໃນ screw ໄດ້. PVC ແຂງ corrodes ເນື່ອງຈາກວ່າມັນປ່ອຍ hydrogen chloride, ດັ່ງນັ້ນບູລິມະສິດປ່ຽນເປັນຊັ້ນທົນທານຕໍ່ການ corrosion. ລີໄຊເຄີນຟີດໂຈມຕີທັງສອງວິທີໃນເວລາດຽວກັນ ແລະຕ້ອງການການປະສົມປະສານທີ່ທົນທານທີ່ສຸດ.

ແຜ່ນແຂງ chrome ດີກວ່າການກໍ່ສ້າງ bimetallic ບໍ?

ບໍ່, ພວກເຂົາແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ແຜ່ນ Chrome ມີຊັ້ນບາງໆທີ່ຊ່ວຍໃນການປ່ອຍຕົວແລະການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນເລັກນ້ອຍ, ແຕ່ມັນສາມາດ flake ພາຍໃຕ້ວົງຈອນຄວາມຮ້ອນແລະການໂຫຼດກົນຈັກ, ແລະມັນບໍ່ແມ່ນການແກ້ໄຂການສວມໃສ່ສໍາລັບທາດປະສົມທີ່ຂັດ. ການກໍ່ສ້າງ bimetallic fuses millimeters ຂອງໂລຫະປະສົມກັບເຫຼັກພື້ນຖານໂດຍການເຊື່ອມຫຼືຫລໍ່, ດັ່ງນັ້ນຊັ້ນໄດ້ກາຍເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງອົງປະກອບແລະບໍ່ສາມາດປອກເປືອກໄດ້. ເລືອກ chrome ສໍາລັບການປ່ອຍແລະຫນ້າທີ່ແສງສະຫວ່າງ, bimetallic ສໍາລັບການທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທີ່ແທ້ຈິງ.

ຄວາມແຂງທີ່ສູງກວ່າຫມາຍຄວາມວ່າອາຍຸຂອງທໍ່ screw ຍາວກວ່າສະເຫມີບໍ?

ບໍ່, ແລະສົມມຸດວ່າມັນນໍາໄປສູ່ການຊື້ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ຄວາມແຂງຕ້ານການຫຍໍ້ໜ້າ, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ກັບສານຂັດຂັດແມ່ນມາຈາກອະນຸພາກຄາໄບທີ່ແຂງຢູ່ໃນເມທຣິກທີ່ແຂງກວ່າ. Colmonoy 83 ອ່ານ HRC 50 ຫາ 55, ຕ່ໍາກວ່າ Ni60 ທີ່ HRC 56 ຫາ 62, ແຕ່ມັນມີການຈັດອັນດັບການຕ້ານການສວມໃສ່ທີ່ສູງກວ່າເນື່ອງຈາກວ່າມັນມີ tungsten carbide. ການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນແມ່ນຊັບສິນທີສາມອີກເທື່ອຫນຶ່ງ, ບໍ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບທັງສອງ. ຂໍໃຫ້ຄວາມແຂງ, ອົງປະກອບແລະການຈັດອັນດັບ corrosion ຮ່ວມກັນ.

ເມື່ອໃດຄວນປ່ຽນສະກູ ຫຼືຖັງໃສ່ເຄື່ອງ ແທນການປ່ຽນແທນ?

ປັບສະພາບເມື່ອເຫຼັກພື້ນຖານ ແລະເລຂາຄະນິດຍັງຄົງມີສຽງ ແຕ່ພື້ນຜິວທີ່ສວມໃສ່ໄດ້ໝົດໄປ. ສະກູທີ່ສວມໃສ່ສາມາດຖືກເຊື່ອມ ໃໝ່ ດ້ວຍແຜ່ນແຂງ PTA ສົດໆແລະເຄື່ອງຈັກກັບຄືນສູ່ເລຂາຄະນິດເດີມ, ແລະທໍ່ທີ່ສວມໃສ່ສາມາດຖືກເຈາະຄືນ ໃໝ່ ແລະຖືກສາຍຄືນ ໃໝ່ ໂດຍການຫລໍ່ centrifugal. ແທນທີ່ໃນເວລາທີ່ shaft ແມ່ນງໍ, ຮາກການບິນມີຮອຍແຕກ, ເລຂາຄະນິດບໍ່ເຄີຍເຫມາະສົມກັບການປະສົມ, ຫຼືອຸປະກອນການຈໍານວນຫຼາຍໄດ້ສູນເສຍໄປທີ່ re-machining ຈະມີສ່ວນຕ່ໍາກວ່າຊອງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຕົນ.

ເອກະສານວັດສະດຸໃດທີ່ຄວນມາກັບຄໍາສັ່ງຂອງ screw barrel?

ຂໍໃຫ້ມີໃບຢັ້ງຢືນວັດສະດຸທີ່ສະແດງຕົວເລກເຄມີຂອງເຫຼັກພື້ນຖານແລະຄວາມຮ້ອນ, ແລະບົດລາຍງານການກວດກາບັນທຶກຂະຫນາດທີ່ວັດແທກຕົວຈິງຂອງຊິ້ນສ່ວນຂອງທ່ານແທນທີ່ຈະເປັນມູນຄ່າການອອກແບບ. ສໍາລັບການກໍ່ສ້າງ bimetallic, ຊື່ລະດັບໂລຫະປະສົມແລະຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນຄວນຈະປາກົດຢູ່ໃນລາຍລັກອັກສອນກ່ຽວກັບວົງຢືມ, ບໍ່ພຽງແຕ່ຄໍາວ່າ bimetallic. EJS ສະຫນອງໃບຢັ້ງຢືນວັດສະດຸແລະບົດລາຍງານການກວດກາກັບທຸກໆຖັງ screw ແລະສະແຕມເລກປະຈໍາຕົວທີ່ສາມາດຕິດຕາມໄດ້ໃນແຕ່ລະພາກສ່ວນ.