Blown Film Extruder Screw ແລະ Barrel ການຄັດເລືອກ: ຢາງ, Regrind, ແລະຄຸນນະພາບການລະລາຍ

ຮັກສາ screw extruder film blown ທີ່ມີຢູ່ແລ້ວແລະ barrel ຖ້າ resin ຜະສົມຜະສານໃຫມ່ feeds ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະຜະລິດຮູບເງົາພາຍໃນສະເພາະໃນຜົນຜະລິດທີ່ກໍານົດໄວ້.ຖ້າປະສິດທິພາບຫຼຸດລົງ, ໃຫ້ກວດເບິ່ງສິ່ງທີ່ມີການປ່ຽນແປງໃນຟີດ, ຊຸດຫນ້າຈໍ, ແລະຄວາມເຢັນກ່ອນທີ່ຈະປ່ຽນການອອກແບບສະກູ. ໃຊ້ການວັດແທກທີ່ກົງກັນຂອງການບິນສະກູແລະທໍ່ເຈາະເພື່ອຕັດສິນໃຈວ່າການປ້ອງກັນການສວມໃສ່ຢູ່ໃນຂໍ້ກໍານົດການທົດແທນ.

ຄໍາຖາມທໍາອິດໃນການທົບທວນຄືນການທົດແທນແມ່ນວ່າສະກູປະຈຸບັນໄດ້ສູນເສຍປະສິດທິພາບໃນສູດທີ່ມັນເຄີຍດໍາເນີນການຫຼືວ່າສູດໃຫມ່ໄດ້ເປີດເຜີຍຂໍ້ຈໍາກັດຂອງ screw ໄດ້ສະເຫມີ. ຈຸດທໍາອິດຕໍ່ກັບການກວດກາ. ອັນທີສອງຮຽກຮ້ອງການປຽບທຽບຂະບວນການ, ໂດຍມີບັນທຶກແຍກຕ່າງຫາກສໍາລັບແຕ່ລະ extruder ໃນເສັ້ນ coextrusion.

ທ່ານສາມາດຮັກສາ screw ດຽວກັນຫຼັງຈາກການປ່ຽນແປງຢາງ?

ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຊັ້ນຢາງແລະວິທີການທີ່ມັນໄປຮອດສະກູ. ບັນທຶກເກຣດ LDPE, LLDPE, ຫຼື HDPE, ອັດຕາສ່ວນປະສົມໂດຍນ້ຳໜັກ, ແຜ່ນ masterbatch, ແລະແຫຼ່ງທີ່ມາ ແລະຮູບແບບຂອງວັດສະດຸທີ່ນຳມາໃຊ້ໃໝ່. ການຕັດຂອບພື້ນດິນ, ການຕັດແບບ repelletized, ແລະເມັດ post-consumer pellets ສາມາດໃຫ້ອາຫານແລະການກັ່ນຕອງແຕກຕ່າງກັນໃນອັດຕາສ່ວນນາມດຽວກັນ. ການປ່ຽນແປງວັດສະດຸສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຟອງໂດຍຜ່ານພຶດຕິກໍາການລະລາຍເຊັ່ນດຽວກັນກັບການເຫນັງຕີງຂອງປະລິມານທີ່ເຂົ້າໄປໃນສະກູ.

ປຽບທຽບອັດຕາການໄຫຼຂອງມະຫາຊົນ (MFR) ຫຼືອັດຕາການໄຫຼຂອງປະລິມານການລະລາຍ (MVR) ພຽງແຕ່ເມື່ອເງື່ອນໄຂການທົດສອບກົງກັນ. ບັນທຶກອຸນຫະພູມການທົດສອບແລະການໂຫຼດຄຽງຄູ່ກັບຜົນໄດ້ຮັບ. ຄ່າ MFR ທີ່ຄ້າຍຄືກັນແມ່ນການສັງເກດການກວດກາທີ່ເປັນປະໂຫຍດ, ແຕ່ການຜະສົມຜະສານຍັງສາມາດປະຕິບັດແຕກຕ່າງກັນໃນຊ່ອງທາງ melt ແລະໃນຟອງຮູບເງົາ. ສໍາລັບຮູບເງົາສາມຊັ້ນ, ບັນທຶກທີ່ extruder ໄດ້ຮັບການຜະສົມຜະສານທີ່ມີການປ່ຽນແປງແລະການປະກອບສ່ວນຂອງມັນກັບຜົນຜະລິດທັງຫມົດ. ກິໂລກຣາມຕໍ່ຊົ່ວໂມງທີ່ຄົງທີ່ສາມາດເຊື່ອງການປ່ຽນແປງໃນອັດຕາສ່ວນຊັ້ນໄດ້.ISO 1133-1:2022, ວິທີການມາດຕະຖານສໍາລັບ MFR ແລະ MVR.

ຕັດສິນໃຈວ່າຈະຮັກສາ, ທົດສອບ, ຫຼືອອກແບບໃໝ່

  • ຮັກສາສະກູປະຈຸບັນໃນເວລາທີ່ການຜະສົມຜະສານໃຫມ່ຕອບສະຫນອງຜົນຜະລິດ, ຄວາມກົດດັນ, ອຸນຫະພູມ melt, ແລະເປົ້າຫມາຍຄຸນນະພາບຂອງຮູບເງົາຫຼັງຈາກຂະບວນການຕົກລົງ.
  • ດໍາເນີນການປຽບທຽບທີ່ກົງກັນໃນເວລາທີ່ສາຍແລ່ນການຜະສົມຜະສານອ້າງອີງໄດ້ດີແລະບັນຫາໄດ້ປາກົດຂຶ້ນຫຼັງຈາກການປ່ຽນແປງວັດສະດຸ, ຮູບແບບອາຫານ, ຫຼືການຕັ້ງຄ່າການກັ່ນຕອງ.
  • ກວດເບິ່ງໂປຣໄຟລ໌ສະກູໃນເວລາທີ່ການແລ່ນຊ້ໍາຊ້ອນສະແດງໃຫ້ເຫັນການລະລາຍຫຼືການຜະສົມຜະສານຈໍາກັດໃນອັດຕາທີ່ກໍານົດໄວ້ແລະການກວດສອບການໃຫ້ອາຫານ, ການກັ່ນຕອງ, ຄວາມເຢັນ, ແລະການສວມໃສ່ສະຫນັບສະຫນູນການວິນິດໄສນັ້ນ.
Full-length EJS blown film screw showing its helical flights and end geometry
EJS blown film screw. ການແຕ້ມຮູບທົດແທນຄວນເກັບກໍາຂໍ້ມູນເຕັມຮູບແບບແລະເລຂາຄະນິດຂອງການຕິດຕັ້ງ. ສູດແລະເປົ້າຫມາຍຜົນຜະລິດກໍານົດວຽກງານທີ່ໂປຣໄຟລ໌ຕ້ອງເຮັດ.

ທ່ານແຍກບັນຫາອາຫານ, ຄວາມບົກຜ່ອງຂອງການລະລາຍແລະການສວມໃສ່ແນວໃດ?

ເອົາສາຍໄປສູ່ສະພາບທີ່ຫມັ້ນຄົງຢູ່ໃນການຜະສົມຜະສານທີ່ຮູ້ຈັກແລະບັນທຶກອັດຕາອາຫານ, ຄວາມໄວຂອງສະກູ, ຜົນຜະລິດ, ອຸນຫະພູມລະລາຍຕົວຈິງ, ຄວາມກົດດັນ, ແລະຄຸນນະພາບຂອງຮູບເງົາໃນໄລຍະດຽວກັນ. ຫຼັງ​ຈາກ​ນັ້ນ​, ເຮັດ​ເລ​ື້ມ​ຄືນ​ການ​ປຽບ​ທຽບ​ກັບ​ການ​ຜະ​ສົມ​ຜະ​ສານ​ທີ່​ປ່ຽນ​ແປງ​ຫຼື​ອົງ​ປະ​ກອບ​. ໃຊ້ການກໍ່ສ້າງຫນ້າຈໍດຽວກັນແລະບັນທຶກຄວາມກົດດັນຄວາມແຕກຕ່າງໃນທົ່ວມັນເມື່ອມີອຸປະກອນຕ່າງໆ. ຄວາມກົດດັນດຽວທີ່ອ່ານຢູ່ທາງເທິງຂອງຫນ້າຈໍບັນທຶກຄວາມກົດດັນເທິງນ້ໍາ. ມັນບໍ່ສາມາດແຍກຄວາມກົດດັນຫຼຸດລົງໃນທົ່ວຫນ້າຈໍໄດ້.

ທໍາອິດໃຫ້ກວດເບິ່ງເມື່ອສາຍຮູບເງົາເປົ່າ PE ປ່ຽນແປງພຶດຕິກໍາ
ສັງເກດເຫັນການປ່ຽນແປງ ກວດເບິ່ງກ່ອນ ສິ່ງທີ່ມັນບອກທ່ານ
ຟີດ ຫຼື ຜົນຜະລິດຈະເໜັງຕີງຫຼັງຈາກເພີ່ມການກຣີນວ່າງ ກວດເບິ່ງການຈັດສົ່ງ feeder ໃນໄລຍະເວລາທີ່ກໍານົດເວລາ, ຂົວ hopper, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຫຼາຍ, ແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການຜະສົມຜະສານທີ່ເຂົ້າໄປໃນການເປີດ feed. ການຈັດສົ່ງທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ສາມາດປ່ຽນຜົນຜະລິດແລະອັດຕາສ່ວນຊັ້ນໃນຂະນະທີ່ຄວາມໄວຂອງສະກູຄົງທີ່.
gels ຫຼື specks ເພີ່ມຂຶ້ນໃນຂະນະທີ່ຄວາມກົດດັນຫນ້າຈໍຫຼຸດລົງ ບັນທຶກຈໍານວນຢາງ, ອາຍຸຫນ້າຈໍ, ແລະລັກສະນະຜິດປົກກະຕິ. ປຽບທຽບສະພາບໜ້າຈໍທີ່ທຽບເທົ່າ ແລະ ກວດກາວັດສະດຸທີ່ເກັບຮັກສາໄວ້ພາຍໃຕ້ຂັ້ນຕອນຂອງພືດ. ການໂຫຼດການກັ່ນຕອງແມ່ນນໍາທິດແຍກຕ່າງຫາກ. ຈັດປະເພດຂໍ້ບົກພ່ອງກ່ອນທີ່ຈະລະບຸຕົວຜະສົມຜະສານຫຼືໂປຣໄຟລ໌ສະກູທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ຄວາມຫນາຂອງຮູບເງົາແຕກຕ່າງກັນ, ແຕ່ຜົນຜະລິດ extruder ຄົງທີ່ ກວດເບິ່ງວ່າແຖບຄວາມຫນາຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງດຽວກັນປະມານຟອງຫຼືແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມເວລາ. ປຽບທຽບການຕັ້ງຄ່າວົງແຫວນເຄື່ອງຕາຍ ແລະເຄື່ອງປັບອາກາດ, ຄວາມເຢັນ ແລະພຶດຕິກຳການປິດເຄື່ອງ. ຮູບແບບການຊໍ້າຄືນໃນຕໍາແຫນ່ງດຽວກັນຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງການກວດສອບຮອບວົງແຫວນຕາຍແລະເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ. ການປ່ຽນແປງໂດຍອີງໃສ່ເວລາຄວນຖືກປຽບທຽບກັບຜົນຜະລິດແລະແນວໂນ້ມຄວາມໄວເສັ້ນ.
ຜົນຜະລິດຕໍ່ການປະຕິວັດຄ່ອຍໆຕົກຢູ່ໃນສູດທີ່ຮູ້ຈັກ ປຽບທຽບອາຫານ, ອຸນຫະພູມການລະລາຍຕົວຈິງ, ແລະສະພາບໜ້າຈໍກັບເສັ້ນພື້ນຖານຕົ້ນສະບັບ. ແຜນທີ່ເຈາະຖັງ ແລະເສັ້ນຜ່າສູນກາງການບິນຂອງສະກູຢູ່ທີ່ສະຖານທີ່ຕາມແກນທີ່ສອດຄ້ອງກັນ. ການວັດແທກຄູ່ສາມາດສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າບ່ອນທີ່ການເກັບກູ້ເພີ່ມຂຶ້ນແລະບໍ່ວ່າຈະເປັນສະກູ, ຖັງ, ຫຼືທັງສອງປະກອບສ່ວນ.

ຄິດໄລ່ຜົນຜະລິດສະເພາະເປັນ (kg/h × 1,000) ÷ (rpm × 60) ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບກຼາມຕໍ່ການປະຕິວັດສະກູ. ໃຊ້ຜົນຜະລິດຂອງ extruder ທີ່ຖືກປະເມີນແລະປຽບທຽບມັນຢູ່ໃນຈຸດປະຕິບັດງານດຽວກັນ. ໃນ​ການ​ຕັ້ງ​ຄ່າ​ການ​ປ້ອນ​ການ​ວັດ​ແທກ, ໃຫ້​ກວດ​ເບິ່ງ​ຈຸດ​ກໍາ​ນົດ feeder ແລະ​ການ​ຈັດ​ສົ່ງ​ຕົວ​ຈິງ​ກ່ອນ​ທີ່​ຈະ​ຕີ​ຄວາມ​ຫມາຍ​ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​ໃນ​ອັດ​ຕາ​ສ່ວນ​ນີ້.ຄູ່​ມື​ການ​ແກ້​ໄຂ​ບັນ​ຫາ LyondellBasell ສໍາ​ລັບ​ຮູບ​ເງົາ blown​.

ການທົດລອງ HDPE ທີ່ຖືກລີໄຊເຄີນສາມາດບອກຫຍັງທ່ານກ່ຽວກັບ gels?

ນັກຄົ້ນຄວ້າທີ່ມະຫາວິທະຍາໄລ RWTH Aachen ໄດ້ປຽບທຽບ 6 ຊຸດຂອງ HDPE ຫລັງຜູ້ບໍລິໂພກທີ່ຜະລິດເປັນເມັດຈາກກະແສການລີໄຊເຄີນດຽວກັນ. ການຕິດຕັ້ງຟິມແບບເປົ່າລົມຂອງເຂົາເຈົ້າໃຊ້ເຄື່ອງ extruder ຂະໜາດ 45 ມມ ດ້ວຍ 24:1 L/D, ອັດຕາສ່ວນລະເບີດຂອງ 2.4, ແລະ ຜົນຜະລິດ 10 ກິໂລກຣາມ/ຊົ່ວໂມງ. ຝຸ່ນ ຫຼື gels ລົບກວນຟອງຮູບເງົາໃນ batches ລີໄຊເຄີນ. ວັດສະດຸຈາກກະແສຂີ້ເຫຍື້ອດຽວກັນ ແລະເຄື່ອງຣີໄຊເຄີນທີ່ໄດ້ຜ່ານຂັ້ນຕອນການຕອງເພີ່ມເຕີມໄດ້ດໍາເນີນການຢ່າງສໍາເລັດຜົນພາຍໃຕ້ການຕັ້ງຄ່າຟິມທີ່ເປົ່າປ່ຽວດຽວກັນ. ທີມງານໄດ້ກໍານົດປະລິມານ gels ແຍກຕ່າງຫາກຢູ່ໃນສາຍສາຍຮູບເງົາທີ່ມີການກວດກາ optical.Fischer et al.,ໂພລີເມີ, 2025.

ສໍາລັບສາຍການຜະລິດ, ໃຫ້ໃຊ້ຜົນໄດ້ຮັບເພື່ອຕັດສິນໃຈວ່າຈະແຍກອັນໃດກ່ອນ. ຖ້າຟອງແຕກ ຫຼື gels ຕິດຕາມຫຼາຍວັດສະດຸ, ແລ່ນເອກະສານອ້າງອີງທີ່ຮູ້ຈັກກັບຊຸດຫນ້າຈໍທີ່ປຽບທຽບກ່ອນທີ່ຈະສັ່ງ screw ໃໝ່. ຖ້າຂໍ້ບົກພ່ອງຍັງຄົງຢູ່ໃນເອກະສານອ້າງອິງ, ບັນທຶກຮູບລັກສະນະຂອງມັນແລະເວລາທີ່ພວກມັນເກີດຂື້ນ, ລວມທັງຫຼັງຈາກໄລຍະເວລາທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດຫຼືການປ່ຽນແປງ. ການສຶກສາແຍກຕ່າງຫາກຂອງຮູບເງົາ PE ກໍານົດແຫຼ່ງທີ່ເປັນໄປໄດ້ຈໍານວນຫນຶ່ງຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງຄ້າຍຄື gel, ລວມທັງໂພລີເມີທີ່ຊຸດໂຊມ, ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ໄດ້ລະລາຍ, ແລະການປົນເປື້ອນ. ເຫຼົ່ານີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະຕິບັດການແກ້ໄຂທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.Spalding et al., ການຄົ້ນຄວ້າຕົ້ນສະບັບກ່ຽວກັບ gels ໃນຮູບເງົາ polyethylene.

ເມື່ອ Screw ແລະ Barrel ປ້ອງກັນໂລຫະປະສົມມີຄ່າບໍ?

ເລືອກໂປຣໄຟລ໌ແລະພື້ນຜິວທີ່ເຮັດວຽກແຍກຕ່າງຫາກ. ພາກສ່ວນສິ່ງກີດຂວາງແຍກຂອງແຂງຈາກການລະລາຍໃນລະຫວ່າງການລະລາຍ. ພາກສ່ວນການປະສົມສາມາດປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການລະລາຍ, ດ້ວຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເປັນໄປໄດ້ໃນຄວາມກົດດັນຫຼືອຸນຫະພູມ melt ທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດສອບໃນອັດຕາເປົ້າຫມາຍ. ໃນເວລາທີ່ການກວດສອບແທນທີ່ຈະສະແດງໃຫ້ເຫັນການສວມໃສ່ທີ່ກ້າວຫນ້າ, ລະບຸການປົກປ້ອງສໍາລັບການບິນ screw ແລະ barrel bore ເປັນຄູ່ທີ່ຈັບຄູ່. EJS ລາຍຊື່ທາງເລືອກ nitrided ແລະໂລຫະປະສົມສໍາລັບມັນblown film screw ແລະ barrel ສະພາແຫ່ງ. ຂໍໃຫ້ຜູ້ຈັດຈໍາຫນ່າຍເພື່ອກໍານົດວ່າຫນ້າດິນເຮັດວຽກໃດຖືກປົກປ້ອງແລະວິທີການຂະຫນາດສໍາເລັດຮູບຈະຖືກກວດສອບ.

Close view of a machined mixing section on an EJS film extrusion screw
ລາຍລະອຽດສະກູ extrusion ຮູບເງົາ EJS. ລະບຸສິ່ງທີ່ສ່ວນປະສົມຕ້ອງການເພື່ອແກ້ໄຂ ແລະປະເມີນຜົນກະທົບຂອງມັນຕໍ່ກັບອຸນຫະພູມການລະລາຍຕົວຈິງ ແລະຄຸນນະພາບຟິມ.

ຄິດໄລ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຈາກການວັດແທກທີ່ກົງກັນ

ສໍາລັບເສັ້ນ PE ແລ່ນ regrind abrasive, ວັດແທກ bore ID ແລະ screw flight OD ຈາກ datum ແກນດຽວກັນແລະຢູ່ໃນອຸນຫະພູມການວັດແທກປຽບທຽບ. ໃນການປະກອບຮູບແຕ້ມ 90 ມມນີ້, ຂຸມເປີດຂຶ້ນໃນຂະນະທີ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງການບິນຫຼຸດລົງ. ທັງສອງການປ່ຽນແປງເພີ່ມເຂົ້າກັນໃນການຄິດໄລ່ການເກັບກູ້. ຊ່ອງຫວ່າງທີ່ໃຫຍ່ກວ່າສາມາດເພີ່ມການຮົ່ວໄຫຼໃນທົ່ວຖ້ຽວບິນ ແລະຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບການສູບນ້ໍາພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ສົມທຽບໄດ້. ກໍານົດເງື່ອນໄຂການທົດແທນຕໍ່ກັບການແຕ້ມຮູບທີ່ໄດ້ຮັບອະນຸມັດແລະການປະຕິບັດຂະບວນການ.Marschik et al., ແບບຈໍາລອງການຮົ່ວໄຫຼຂອງການບິນ.

ສະຖານີ axial ຫນຶ່ງ, ສອງຊຸດຂອງການວັດແທກ

ເງື່ອນໄຂອ້າງອີງ

90.10 mm bore ID − 89.90 mm Flight OD

ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 0.20 ມມ

ສະພາບສວມໃສ່

90.18 mm bore ID − 89.76 mm Flight OD

ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 0.42 ມມ

Schematic cross-sections, ມີຊ່ອງຫວ່າງ exaggerated. ການຄິດໄລ່ນີ້ໃຊ້ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ. ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ເປັນສູນກາງ, ຮອບ, ຊ່ອງຫວ່າງ radial ແມ່ນເຄິ່ງຫນຶ່ງຂອງການຕັດເສັ້ນຜ່າສູນກາງ. ປຽບທຽບສະຖານີ axial ຫຼາຍໆບ່ອນ ແລະກວດເບິ່ງຮູບໄຂ່ຂອງເຈາະກ່ອນກຳນົດການສວມໃສ່ໃຫ້ອົງປະກອບໃດໜຶ່ງ.

ປຽບທຽບລາຄາທົດແທນຕໍ່ໂຕນຂອງຮູບເງົາທີ່ຍອມຮັບ

ໃຊ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການທົດແທນທີ່ຕິດຕັ້ງແບ່ງອອກດ້ວຍໂຕນຂອງຟິມທີ່ກົງກັບຂໍ້ກໍານົດກ່ອນທີ່ຈະບັນລຸເງື່ອນໄຂການທົດແທນດຽວກັນ. ໃນການປຽບທຽບຕົວຢ່າງ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຕິດຕັ້ງທີ່ສູງກວ່າ 35% ຕ້ອງການ 1.35 ເທົ່າຂອງ tonnage ທີ່ຍອມຮັບພື້ນຖານເພື່ອທໍາລາຍ. ຖ້າຄູ່ທີ່ຍົກລະດັບຂຶ້ນເຖິງ 1.80 ເທົ່າຂອງໂຕນຖານທີ່ຍອມຮັບ, ຄ່າທົດແທນທີ່ຕິດຕັ້ງຕໍ່ໂຕນທີ່ຍອມຮັບແມ່ນຕໍ່າກວ່າ 25% (1 − 1.35 ÷ 1.80). ອັດ​ຕາ​ສ່ວນ​ໂຕນ​ນີ້​ຍັງ​ສະ​ແດງ​ໃຫ້​ເຫັນ​ອັດ​ຕາ​ສ່ວນ​ຂອງ​ຊົ່ວ​ໂມງ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ການ​ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ​ອັດ​ຕາ​ສະ​ເລ່ຍ​ຂອງ​ການ​ຜະ​ລິດ​ທີ່​ຍອມ​ຮັບ​ແມ່ນ​ດຽວ​ກັນ​. ໃຊ້ບັນທຶກການບໍາລຸງຮັກສາຂອງທ່ານແລະໂຕນທີ່ຍອມຮັບເພື່ອປະເມີນການສະເຫນີ. ຕື່ມການ downtime ຫຼືຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ scrap ທີ່ຢູ່ນອກລາຄາທົດແທນທີ່ຕິດຕັ້ງເປັນສາຍແຍກຕ່າງຫາກໃນການປຽບທຽບ.

ເຈົ້າຄວນກວດສອບອັນໃດກ່ອນສັ່ງ ແລະຮັບການປ່ຽນແທນ?

ສົ່ງຮູບແຕ້ມເຄື່ອງຈັກຕົ້ນສະບັບແລະແຜນທີ່ການສວມໃສ່ໃນປະຈຸບັນຮ່ວມກັນ. ສະກູທີ່ຖອດອອກສາມາດຊ່ວຍລະບຸໄດຣຟ໌ ແລະຄຸນສົມບັດທີ່ຕັ້ງ. ໃຊ້ຂະຫນາດການອອກແບບທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດສໍາລັບການປ່ຽນແທນເພື່ອໃຫ້ໃສ່ກັບສະກູເກົ່າບໍ່ໄດ້ເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຮູບແຕ້ມໃຫມ່.

ການທົບທວນຄືນການແຕ້ມຮູບແລະບັນທຶກການທົດລອງສໍາລັບ screw ຮູບເງົາ blown ແລະ barrel
ເວທີ ບັນທຶກ ຫຼືຕົກລົງ
ກ່ອນທີ່ຈະອ້າງ ເຄື່ອງຈັກເຮັດແລະແບບຈໍາລອງ, screw OD, ຄວາມຍາວການເຮັດວຽກ, ໄດແລະລາຍລະອຽດສະຖານທີ່, ເຈາະຖັງ, ສະຖານທີ່ເປີດອາຫານ, ທໍ່ລະບາຍອາກາດ, ແລະການປັບປຸງການແຕ້ມຮູບ. ສໍາລັບເສັ້ນ multilayer, ກໍານົດ extruder ແລະຊັ້ນ.
ກ່ອນທີ່ຈະຜະລິດ Resin grade ແລະ regrind range, ເປົ້າ​ຫມາຍ kg/h, ບັນ​ຫາ​ການ​ແກ້​ໄຂ, ດ້ານ​ການ​ປົກ​ປັກ​ຮັກ​ສາ, ແລະ​ຈຸດ​ກວດ​ກາ​ຂະ​ຫນາດ​ທີ່​ມີ datums ທົ່ວ​ໄປ.
ໃນ​ການ​ຮັບ​ການ​ກວດ​ກາ​ ຈັບຄູ່ຊິ້ນສ່ວນແລະບັນທຶກການກວດກາກັບການປັບປຸງທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດ. ກວດເບິ່ງຂະຫນາດຂອງການໂຕ້ຕອບທີ່ກໍານົດແລະການລ້າງຄູ່ຢູ່ສະຖານີທີ່ຕົກລົງ.
ໃນລະຫວ່າງການທົດລອງການຜະລິດ ກໍາ​ນົດ​ປ່ອງ​ຢ້ຽມ​ແລ່ນ​ທີ່​ຫມັ້ນ​ຄົງ​ແລະ​ຕົກ​ລົງ​ເຫັນ​ດີ​ຂອບ​ເຂດ​ຈໍາ​ກັດ​ການ​ຍອມ​ຮັບ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ຜະ​ລິດ​ໄດ້​, ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​ລະ​ລາຍ​ແລະ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​, profile ຄວາມ​ຫນາ​ຂອງ​ຮູບ​ເງົາ​, ແລະ​ການ​ນັບ​ຂອງ​ເຈນ​. ສໍາລັບ gels, ລະບຸຂະຫນາດການກວດຫາແລະພື້ນທີ່ກວດກາ. ຮັກສາຕົວຢ່າງຮູບເງົາ ແລະການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງທີ່ກົງກັນ.
End view of an EJS blown film barrel showing a bolted flange and a rectangular opening on the housing
ຖັງຮູບເງົາ EJS blown ສະແດງໃຫ້ເຫັນ flange ແລະເປີດຢູ່ໃນທີ່ຢູ່ອາໄສ. ຈັບຄູ່ການໂຕ້ຕອບແລະຕໍາແຫນ່ງເປີດກັບຮູບແຕ້ມເຄື່ອງຈັກກ່ອນທີ່ຈະອະນຸມັດການທົດແທນ.

ສົ່ງ EJS ການແຕ້ມຮູບແລະເປົ້າຫມາຍການທົດລອງຂອງທ່ານ.EJS ຜະລິດ screws ຮູບເງົາ blown ແລະ barrels ກັບຮູບແຕ້ມຂອງລູກຄ້າແລະລາຍການບົດລາຍງານການກວດກາຂະຫນາດແລະໃບຢັ້ງຢືນວັດສະດຸທີ່ມີພາກສ່ວນທີ່ສະຫນອງ. ອີເມວsales@ejsscrewbarrel.comຫຼືໃຊ້ຫນ້າຕິດຕໍ່ EJS. ລວມທັງການຜະສົມຜະສານ, ຕໍາແຫນ່ງ extruder, ແລະການປ່ຽນແປງທີ່ທ່ານຕ້ອງການທີ່ຈະກວດສອບການຜະລິດ.

ຄໍາຖາມທີ່ຖາມເລື້ອຍໆ

ການເພີ່ມ regrind ສະເຫມີຕ້ອງການ screw ຮູບເງົາ blown ທີ່ແຕກຕ່າງກັນບໍ?

ຮັກສາສະກູທີ່ມີຢູ່ແລ້ວຖ້າການຜະສົມຜະສານ regrind feeds ຢ່າງສະຫມໍ່າສະເຫມີແລະບັນລຸເປົ້າຫມາຍຜົນຜະລິດແລະຮູບເງົາ. ຖ້າການປະຕິບັດມີການປ່ຽນແປງ, ປຽບທຽບການຈັດສົ່ງອາຫານແລະພຶດຕິກໍາການຫຸ້ມຫໍ່ຫນ້າຈໍດ້ວຍການຜະສົມຜະສານທີ່ຮູ້ຈັກກ່ອນທີ່ຈະຕັດສິນໃຈວ່າໂປຣໄຟລ໌ສະກູຕ້ອງມີການປ່ຽນແປງ.

ພາກສ່ວນປະສົມສາມາດເອົາເຈນອອກຈາກແຜ່ນໂພລີເອທິລີນໄດ້ບໍ?

ພາກສ່ວນການຜະສົມສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ມີຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງຄວາມສອດຄ່ອງໃນເວລາທີ່ຂໍ້ບົກພ່ອງຕອບສະຫນອງຕໍ່ການປະສົມເພີ່ມເຕີມ. ສິ່ງປົນເປື້ອນ ແລະບາງອະນຸພາກທີ່ເຊື່ອມ ຫຼືເຊື່ອມໂຊມ ຕ້ອງການການຕອບສະໜອງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ເຊັ່ນ: ການສືບສວນວັດສະດຸ, ການກວດກາການຕອງ, ຫຼືການກວດສອບວັດສະດຸທີ່ຄົງຕົວ. ກໍານົດຂໍ້ບົກພ່ອງກ່ອນທີ່ຈະກໍານົດເຄື່ອງປະສົມ.

ທ່ານ​ສາ​ມາດ​ທົດ​ແທນ screw film blown ແລະ​ຮັກ​ສາ​ຖັງ​ທີ່​ມີ​ຢູ່​ແລ້ວ​?

ແມ່ນແລ້ວ, ຖ້າ barrel bore ແລະການໂຕ້ຕອບຕອບສະຫນອງຂໍ້ຈໍາກັດທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດສໍາລັບການທົດແທນ. ກວດເບິ່ງທໍ່ເຈາະຢູ່ໃນຫຼາຍຕໍາແຫນ່ງຕາມແກນແລະປຽບທຽບກັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງການບິນສະກູທີ່ສະເຫນີ. ສະກູໃໝ່ຢູ່ໃນຮູທີ່ຂະຫຍາຍໃຫຍ່ຂຶ້ນ ຫຼືເປັນຮູບໄຂ່ສາມາດປ່ອຍໃຫ້ມີການເກັບກູ້ຫຼາຍເກີນໄປ.

ເຈົ້າປຽບທຽບສອງສະກູແນວໃດຖ້າສາຍແລ່ນພວກມັນດ້ວຍຄວາມໄວແຕກຕ່າງກັນ?

ທໍາອິດປຽບທຽບພວກມັນຢູ່ໃນເຄື່ອງປະສົມດຽວກັນແລະຢູ່ໃນຈຸດປະຕິບັດການຮ່ວມກັນ, ການນໍາໃຊ້ຜົນຜະລິດຕໍ່ການປະຕິວັດ, ອຸນຫະພູມ melt, ຄວາມກົດດັນ, ແລະຄຸນນະພາບຂອງຮູບເງົາ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ປຽບທຽບຜົນຜະລິດທີ່ຫມັ້ນຄົງທີ່ສູງທີ່ສຸດແຕ່ລະຄົນສາມາດສົ່ງໄດ້ໃນຂະນະທີ່ຕອບສະຫນອງຂໍ້ກໍາຫນົດຂອງຮູບເງົາດຽວກັນແລະຂໍ້ຈໍາກັດຂອງເຄື່ອງຈັກ.

ສົ່ງສອບຖາມ

  • Whatsapp
  • E-mail
  • QR
X
ພວກເຮົາໃຊ້ cookies ເພື່ອສະເຫນີໃຫ້ທ່ານມີປະສົບການການຊອກຫາທີ່ດີກວ່າ, ວິເຄາະການເຂົ້າຊົມເວັບໄຊທ໌ແລະປັບແຕ່ງເນື້ອຫາ. ໂດຍການນໍາໃຊ້ເວັບໄຊທ໌ນີ້, ທ່ານຕົກລົງເຫັນດີກັບການນໍາໃຊ້ cookies ຂອງພວກເຮົາ. ນະໂຍບາຍຄວາມເປັນສ່ວນຕົວ