ຖັງອາຫານ extruder ແມ່ນສ່ວນຂອງຖັງຢູ່ທີ່ inlet ຕົ້ນຕໍ, ບ່ອນທີ່ວັດສະດຸເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງ screw.ຖ້າການສົ່ງຜ່ານຫຼຸດລົງ, ປຽບທຽບການຈັດສົ່ງຕົວຈິງຂອງ feeder ກັບສິ່ງທີ່ໄປຮອດແລະຜ່ານທາງເຂົ້າ. ກວດເບິ່ງການເປີດ, ວົງຈອນລະບາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ເຫມາະ, ແລະອົງປະກອບລໍາລຽງທີ່ສອດຄ້ອງກັນກ່ອນທີ່ຈະສັ່ງການທົດແທນ. ປ່ອຍພາກສ່ວນໃຫມ່ຕໍ່ກັບຮູບແບບເຄື່ອງຈັກຕົ້ນສະບັບແລະການແຕ້ມຮູບທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດ.
feeder ສາມາດສົ່ງອັດຕາເປົ້າຫມາຍຂອງມັນໃນຂະນະທີ່ຜົງສ້າງຂື້ນໃນເວລາເປີດ. ສາຍຍັງສາມາດແລ່ນໄດ້ຕໍ່າກວ່າເປົ້າໝາຍຂອງມັນ ໃນຂະນະທີ່ສາຍເຂົ້າມີຄວາມຊັດເຈນ ແລະ ໄດຣຟ໌ແມ່ນຢູ່ທີ່ກຳນົດການໂຫຼດທີ່ຕົກລົງກັນໄວ້ແລ້ວ. ສະຖານະການທໍາອິດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກວດສອບການກິນ. ອັນທີສອງສົ່ງການສືບສວນຕໍ່ໄປຕາມສາຍ. ຄູ່ມືນີ້ເນັ້ນໃສ່ການຫມຸນແບບໂມດູນຄູ່-ສະກູ extrusion ສໍາລັບການປະສົມ.
Extruder Feed Barrel ແມ່ນຫຍັງ?
ໃນ extruder twin-screw modular, ຖັງອາຫານຕົ້ນຕໍແມ່ນທີ່ຢູ່ອາໄສຢູ່ໃນສະຖານີອາຫານຕົ້ນຕໍ. ການເປີດຂອງມັນຍອມຮັບວັດສະດຸແລະສອງທໍ່ທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ຂອງມັນອ້ອມຮອບອົງປະກອບສະກູຢູ່ໃນສະຖານີນັ້ນ. ໄດ້ອາຫານຄໍແມ່ນ passage ເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງໄດ້. ມັນອາດຈະເປັນອຸປະກອນເສີມແຍກຕ່າງຫາກຂ້າງເທິງຖັງຫຼືສ່ວນຫນຶ່ງຂອງການປະກອບ inlet, ຂຶ້ນກັບເຄື່ອງ. ກພອດຟີດຂ້າງແມ່ນການເປີດຢູ່ໃນສ່ວນຖັງທີ່ຈັບຄູ່ກັບເຄື່ອງປ້ອນຂ້າງ. ກໍານົດສະຖານີຕົວຈິງແລະການໂຕ້ຕອບໃນສາຍທີ່ຕິດຕັ້ງກ່ອນທີ່ຈະຕັ້ງຊື່ພາກສ່ວນໃນຄໍາສັ່ງ.
ຈາກການໄຫຼຂອງ feeder ໄປສູ່ຂະບວນການລົງລຸ່ມ
- 01 · Feederວັດແທກຂອງແຂງແລະປ່ອຍພວກມັນເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງສຽບ.
- 02 · ລ້ຽງຄໍPassage ຈາກການໄຫຼ feeder ເຂົ້າໄປໃນການເປີດ.
- 03 · ຖັງອາຫານຫຼັກວາງອົງປະກອບສະກູທີ່ຈັບຄູ່ໄວ້ຢູ່ຊ່ອງສຽບຕົ້ນຕໍ.
- 04 · ພາກສ່ວນລຸ່ມປະຕິບັດຫນ້າທີ່ການປຸງແຕ່ງຕໍ່ມາ. ສະຖານີແຍກຕ່າງຫາກອາດມີຜອດອາຫານຂ້າງ.
EJS ລາຍຊື່ຕໍາແຫນ່ງທາງຫນ້າ, ກາງ, ແລະຫາງສໍາລັບມັນຖັງສ່ວນເນື່ອງຈາກວ່າການເຊື່ອມຕໍ່ຂອງພວກເຂົາແຕກຕ່າງກັນ. ສໍາລັບຄໍາສັ່ງ, ຂຽນຈໍານວນພາກຈາກການແຕ້ມເຄື່ອງຈັກເຊັ່ນດຽວກັນກັບຊື່ຂອງພາກສ່ວນ. ຖ້າເຄື່ອງຕົ້ນສະບັບໃຊ້ຮ່າງກາຍຖັງຕໍ່ເນື່ອງ, ໃຫ້ກວດເບິ່ງຂອບເຂດການທົດແທນທີ່ສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ໃນຄູ່ມືພາກສະ segmented ແລະຫນຶ່ງສິ້ນ barrel.
ອັດຕາການໃຫ້ອາຫານຖືກຈຳກັດຢູ່ໃສ?
ໃນການປະຕິບັດການຫິວໂຫຍປົກກະຕິ, ລະບົບວັດແທກສະຫນອງອຸປະກອນຫນ້ອຍກ່ວາ screws ສາມາດຖ່າຍທອດຢູ່ໃນ inlet ໄດ້, ເຮັດໃຫ້ຊ່ອງ screw ທໍາອິດເຕັມໄປບາງສ່ວນ. feeder ຄວບຄຸມອັດຕາການຈັດສົ່ງພາຍໃນປ່ອງຢ້ຽມປະຕິບັດງານນັ້ນ. ຖ້າວັດສະດຸຖືກຈັດຂື້ນຢູ່ທາງເຂົ້າຫຼືຂະບວນການລົງລຸ່ມເຖິງຂອບເຂດຈໍາກັດ, ປຽບທຽບການຈັດສົ່ງຕົວຈິງ, ສະພາບຢູ່ໃນຄໍ, ແລະຜົນຜະລິດເສັ້ນທີ່ຫມັ້ນຄົງ. Campbell ແລະຜູ້ຂຽນຮ່ວມກັນໄດ້ສຶກສາວິທີການອັດຕາສ່ວນຂອງ throughput ກັບຄວາມໄວຂອງ screw ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ໂປຣໄຟລ໌ຄວາມກົດດັນໃນເຂດລໍາລຽງຂອງແຂງພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂວັດສະດຸທີ່ກໍານົດໄວ້.ອ່ານການສຶກສາພາກອາຫານ.
| ສິ່ງທີ່ທ່ານເຫັນ | ສິ່ງທີ່ຕ້ອງກວດສອບ | ສິ່ງທີ່ການກວດສອບສາມາດບອກເຈົ້າໄດ້ |
|---|---|---|
| ການຈັດສົ່ງ feeder ຫຼຸດລົງຕໍ່າກວ່າເປົ້າຫມາຍ, ໂດຍສະເພາະປະມານການຕື່ມຂໍ້ມູນ. | ປຽບທຽບຈຸດກຳນົດກັບທ່າອ່ຽງນ້ຳໜັກຕົວຈິງຂອງຕົວປ້ອນ ຫຼື ການກວດການຈັດສົ່ງທີ່ອະນຸມັດຈາກພືດ. ສັງເກດໄລຍະເວລາຂອງການຕື່ມຂໍ້ມູນ ແລະການປ່ຽນແປງວັດສະດຸ. | ການຂາດແຄນການຈັດສົ່ງເຮັດໃຫ້ການສືບສວນເບື້ອງຕົ້ນຢູ່ທີ່ feeder ແລະການສະຫນອງຂອງມັນ. |
| ວັດສະດຸສະສົມ ຫຼືຂີ້ຝຸ່ນພັດກັບຄືນຢູ່ທີ່ເປີດຫຼັກ. | ກວດເບິ່ງການເປີດ, ຮູບແບບວັດສະດຸແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ແລະເສັ້ນທາງທີ່ມີຢູ່ສໍາລັບອາກາດທີ່ຈະຫນີ. ທົບທວນອົງປະກອບລໍາລຽງທໍາອິດ. | ຫຼັກຖານຂອງການສ້າງຫຼືການໄຫຼກັບຄືນເຮັດໃຫ້ການສຸມໃສ່ຄວາມອາດສາມາດໄດ້ຮັບແລະເສັ້ນທາງຂອງແຂງ. |
| ຟີດແມ່ນຄົງທີ່ໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນການກໍ່ສ້າງຈະພັດທະນາເມື່ອສາຍຮ້ອນ. | ບ່ອນທີ່ພາກສ່ວນໄດ້ຖືກເຮັດໃຫ້ເຢັນ, ກວດເບິ່ງວົງຈອນທີ່ກໍານົດ, ການໄຫຼຂອງ coolant ຕົວຈິງແລະອຸນຫະພູມ inlet / outlet, ແລະເງິນຝາກທ້ອງຖິ່ນຫຼັງຈາກການປິດທີ່ປອດໄພ. | ທ່າອ່ຽງເວລາສາມາດຊ່ວຍລະບຸບັນຫາຄວາມເຢັນ ຫຼືການຍຶດຕິດຂອງວັດສະດຸ. ປຽບທຽບມັນກັບການປ່ຽນແປງຂອງອາຫານແລະເງື່ອນໄຂການດໍາເນີນງານ. |
| inlet ຄົງທີ່ຈະແຈ້ງແລະການຈັດສົ່ງແມ່ນມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ແຕ່ສາຍໄດ້ບັນລຸຂອບເຂດຈໍາກັດ torque ຫຼືຄວາມກົດດັນ. | ກວດເບິ່ງການຕັ້ງຄ່າສະກູ, ການໂຫຼດ, ອຸນຫະພູມ melt, ແລະຄວາມກົດດັນກ່ອນທີ່ຈະເສຍຊີວິດ. ກວດເບິ່ງຫນ້າຈໍຫຼືຂໍ້ຈໍາກັດອື່ນໆທີ່ເຫມາະ. | ເສັ້ນອາດຈະຖືກຈໍາກັດຫຼັງຈາກຖັງອາຫານ. ປະຕິບັດຕາມສັນຍານກ່ອນທີ່ຈະປ່ຽນຮາດແວ inlet. |
ປຽບທຽບປະລິມານເຊັ່ນດຽວກັນກັບມະຫາຊົນ
ໃນອັດຕາການໃຫ້ອາຫານຕົວຢ່າງຂອງ240 ກິໂລ / h, ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຫຼາຍວ່າງຂອງ600 ກິໂລ / m³ຄອບຄອງ0.40 m³/ຊມກ່ອນການບີບອັດ. ທີ່300 ກິໂລ / m³, ອັດຕາມະຫາຊົນດຽວກັນຄອບຄອງ0.80 m³/ຊມ. ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນການຄາດຄະເນຂອງປະລິມານທີ່ເຂົ້າມາ. ການໄດ້ຮັບຕົວຈິງແມ່ນຂຶ້ນກັບວິທີການໄຫຼຂອງແຂງ, ຫນາແຫນ້ນແລະການປ່ອຍອາກາດ, ແລະກ່ຽວກັບເລຂາຄະນິດຂອງສະກູແລະຄວາມໄວ. ເມື່ອຜົງຫຼື regrind ມີການປ່ຽນແປງຫຼາຍ, ບັນທຶກຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງປະລິມານພ້ອມກັບອັດຕາແລະການເລີ່ມຕົ້ນຂອງການກໍ່ສ້າງ. ຟີດຈໍາກັດພາກໃນປື້ມຄູ່ມືການຫມູນວຽນຂອງສະກູຄູ່ຄູ່ຂອງ Hanserອະທິບາຍວ່າຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸແລະການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດສາມາດຈຳກັດການໄດ້ຮັບຜົງແນວໃດ.
ເມື່ອໃດທີ່ທ່ານຄວນສ້ອມແປງຫຼືປ່ຽນຖັງອາຫານ?
ກໍານົດຂອບເຂດຂອງຄວາມເສຍຫາຍກ່ອນ. ກວດເບິ່ງຄໍ, ທັງສອງ lobes ເຈາະ, ການໂຕ້ຕອບກັບແຕ່ລະພາກສ່ວນ barrel ທີ່ຢູ່ຕິດກັນ, ແລະອົງປະກອບ conveying ຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງນັ້ນ. ບັນທຶກສະຖານີການວັດແທກ, ເບິ່ງທິດທາງ, ເຄື່ອງມື, ແລະການປັບປຸງການແຕ້ມຮູບ ນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະສົມທຽບທັງສອງດ້ານຂອງພາກສ່ວນແລະແຍກບັນຫາທ້ອງຖິ່ນອອກຈາກຄວາມເສຍຫາຍທີ່ສືບຕໍ່ໃນທົ່ວຮ່ວມກັນ. ເບິ່ງຄູ່ມືການລ້າງສະກູຄູ່ EJSສໍາລັບການບັນທຶກການວັດແທກຊ້ໍາກັນ.
ຈັບຄູ່ຂອບເຂດຂອງການເຮັດວຽກກັບຄວາມຜິດທີ່ຖືກຢືນຢັນ
- ຟື້ນຟູວົງຈອນເຮັດຄວາມເຢັນກວດເບິ່ງວົງຈອນຕໍ່ກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງເຄື່ອງຈັກເມື່ອມີບັນຫາການໄຫຼຂອງເອກະສານຫຼືອຸນຫະພູມແລະທີ່ຢູ່ອາໄສແລະທໍ່ຜ່ານການກວດສອບ.
- ທົບທວນຄໍຫຼືອະແດບເຕີຖ້າຄວາມເສຍຫາຍຖືກຈໍາກັດພຽງແຕ່ທໍ່ inlet ແຍກຕ່າງຫາກ, ກວດເບິ່ງຫນ້າຍຶດ, ການເປີດແລະການເຊື່ອມຕໍ່ກັບຖັງທີ່ເກັບຮັກສາໄວ້.
- ປະເມີນການປ່ຽນເສັ້ນຢືນຢັນວ່າການອອກແບບອະນຸຍາດໃຫ້ປ່ຽນເສັ້ນໃຍ ແລະລັກສະນະທໍ່, ໃບຫນ້າ ແລະເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນຍັງສາມາດຕອບສະໜອງໄດ້ຕາມເງື່ອນໄຂທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດ.
- ປ່ຽນພາກສ່ວນຖັງເລືອກພາກສ່ວນໃຫມ່ຖ້າຄວາມເສຍຫາຍຫຼືການສວມໃສ່ເກີນຂອບເຂດທີ່ຕົກລົງກັນແລະທີ່ຢູ່ອາໄສບໍ່ສາມາດຟື້ນຟູໄດ້ໂດຍຜ່ານການສ້ອມແປງທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດ.
ພວກເຮົາເລີ່ມຕົ້ນການທົບທວນການສ້ອມແປງໂດຍການຈັບຄູ່ແຕ່ລະອາການທີ່ລາຍງານເປັນອົງປະກອບແລະການວັດແທກ. ຖ້າທໍ່ຈະຖືກຮັກສາໄວ້, ພວກເຮົາຕ້ອງການໃບຫນ້າເຊື່ອມຕໍ່ແລະການຈັດການຄວາມເຢັນເຊັ່ນດຽວກັນກັບແຜນທີ່ການສວມໃສ່. ຖ້າອົງປະກອບສະກູຢູ່ໃນສະຖານີນັ້ນຖືກໃສ່ເກີນໄປ, ໃຫ້ບັນທຶກພວກມັນໄວ້ໃນແຜນທີ່ດຽວກັນ. ເສັ້ນໃຍໃຫມ່ຕ້ອງເຮັດວຽກກັບຄູ່ສະກູທີ່ຈະດໍາເນີນການຕົວຈິງໃນມັນ.
ຕົວຢ່າງທີ່ເຮັດວຽກ: ພາກສ່ວນ nitrided ທຽບກັບສ່ວນ carbide-lined
ຢູ່ໃນເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນທີ່ມີສະກູໝູນວຽນແບບໂມດູນຄູ່ແຝດທີ່ປຸງແຕ່ງດ້ວຍແກ້ວ, ເສັ້ນໃຍແກ້ວທີ່ເປີດເຜີຍສາມາດຂັດຜິວ nitrided ຂອງຖັງອາຫານຫຼັກ ແລະຂະຫຍາຍພື້ນທີ່ເຈາະໄດ້. ຢືນຢັນການສວມໃສ່ໂດຍການວັດແທກທັງສອງ lobes ເຈາະຢູ່ສະຖານີ axial ຄົງແລະການປະຖົມນິເທດ, ປຽບທຽບການອ່ານກັບຮູບແຕ້ມທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດ, ແລະກວດກາອົງປະກອບລໍາລຽງທີ່ສອດຄ້ອງກັນ. ຖ້າອາການພຽງແຕ່ຫຼຸດລົງ, ກວດສອບການຈັດສົ່ງ feeder ຕົວຈິງແລະກວດເບິ່ງການເພີ່ມຂື້ນຢູ່ທີ່ເປີດ feed ກ່ອນທີ່ຈະກໍານົດຖັງໃຫມ່. ບ່ອນທີ່ການຂັດຂີ້ເຫຍື້ອຄວບຄຸມການທົດແທນ, EJS ລາຍຊື່ເສັ້ນໄຍ carbide bimetallic ເປັນທາງເລືອກສໍາລັບສ່ວນຖັງ nitrided. ໃນການປຽບທຽບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເປັນຕົວຢ່າງ, ພາກສ່ວນທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍກວ່າ 40% ໃນການຕິດຕັ້ງຈະຕ້ອງມີເວລາ 1.40 ເທົ່າທີ່ຈະທໍາລາຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການທົດແທນຕໍ່ຊົ່ວໂມງປະຕິບັດງານ. ຖ້າບັນທຶກການບໍລິການພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ສົມທຽບກັນສ້າງໄລຍະຫ່າງ 1.75 ເທົ່າເຖິງຂອບເຂດຈໍາກັດການຍອມຮັບດຽວກັນ, ພາກສ່ວນທີ່ມີແຖວຈະຫຼຸດລົງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການທົດແທນຕໍ່ຊົ່ວໂມງໂດຍ 20%, ບໍ່ລວມເວລາຢຸດແລະເຄື່ອງຂູດ.
ສິ່ງທີ່ຕ້ອງກົງກັບຮູບແຕ້ມທົດແທນ?
ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງ, ຕົວແບບ, ຈໍານວນ serial, ສະຖານີຖັງນໍ້າມແລະການປັບປຸງຮູບແຕ້ມ. ໃຊ້ datum ດຽວກັນແລະທິດທາງການເບິ່ງກ່ຽວກັບການແຕ້ມສ່ວນ, ໃສ່ບັນທຶກ, ແລະຮູບພາບ. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງສະກູນາມຊ່ວຍລະບຸຄອບຄົວຂອງເຄື່ອງຈັກ. ຮູບແຕ້ມຄວບຄຸມການເປີດ, ການໂຕ້ຕອບ, ແລະຄວາມສໍາພັນຂອງ screw-to-barrel ຢູ່ສະຖານີຕິດຕັ້ງ.
| ຄຸນສົມບັດ | ບັນທຶກກ່ອນທີ່ຈະອອກຄໍາສັ່ງ |
|---|---|
| Inlet ແລະ mounting | ຄວາມຍາວແລະຄວາມກວ້າງຂອງການເປີດ, ຕໍາແຫນ່ງຈາກ datum, ທິດທາງ, ແລະຮູບແບບ flange ຫຼື bolt ອະແດບເຕີແລະໃບຫນ້າປະທັບຕາ. |
| ເຈາະ ແລະພາກສ່ວນທີ່ຢູ່ຕິດກັນ | Twin-bore geometry, ໄລຍະກາງ, ຄວາມຍາວຂອງພາກສ່ວນ, ໃບຫນ້າຊອກຫາສະຖານທີ່ທາງຫນ້າແລະຫລັງ, fasteners ຫຼື dowels ທີ່ໃຊ້, ແລະຮູບແຕ້ມພາກສ່ວນທີ່ຢູ່ຕິດກັນ. |
| ຄວາມເຢັນແລະເຄື່ອງມື | ຮູບແບບວົງຈອນເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ເຫມາະ, ຂະຫນາດການເຊື່ອມຕໍ່ແລະການວາງທິດທາງ, ສະຖານທີ່ສຽບ, ແລະເຊັນເຊີຫຼືການເຊື່ອມຕໍ່ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ. ຕົກລົງເຫັນດີກ່ຽວກັບວິທີການທົດສອບແລະຂໍ້ຈໍາກັດທີ່ຕ້ອງການ. |
| ອົງປະກອບ Screw ຢູ່ inlet ໄດ້ | ID ອົງປະກອບ, ການວາງທິດທາງ, ຕໍາແຫນ່ງແກນແລະຂະຫນາດທີ່ເຫມາະສົມທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ລວມທັງອົງປະກອບລຸ່ມນ້ໍາທໍາອິດຖ້າບັນຫາດັ່ງກ່າວກວມເອົາພາກສ່ວນຮ່ວມກັນ. |
| ດ້ານການເຮັດວຽກ | ວັດສະດຸພື້ນຖານ, ການປິ່ນປົວຫຼືການກໍ່ສ້າງ liner, ພື້ນຜິວທີ່ມັນກວມເອົາ, ແລະວິທີການກວດກາແລະຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການຍອມຮັບ. |
ບ່ອນທີ່ຮູບແຕ້ມໃຊ້ ISO geometrical tolerance,ISO 1101:2017ກໍານົດວິທີການຕີລາຄາສັນຍາລັກສໍາລັບຮູບແບບ, ທິດທາງ, ສະຖານທີ່ແລະ runout. ບ່ອນທີ່ຄໍາສັ່ງຕ້ອງການຄວາມເລິກຄວາມແຂງຂອງ nitriding ໃນເຫຼັກກ້າ,ISO 18203:2026ກວມເອົາວິທີການກໍານົດມັນ. ກໍານົດການກໍ່ສ້າງແລະວິທີການກວດສອບແຍກຕ່າງຫາກສໍາລັບ liner carbide. EJS segment barrel page listers nitriding full body and one-piece or two-piece bimetallic carbide liners. ມູນຄ່າສຸດທ້າຍ ແລະຂໍ້ຈຳກັດທີ່ເໝາະສົມແມ່ນມາຈາກແຜນການແຕ້ມຮູບ ແລະການກວດສອບທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດ.
ທ່ານຈະກວດສອບການທົດແທນແນວໃດຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງ?
ຢູ່ໃນໃບຮັບເງິນ, ກວດສອບການດັດແກ້ຮູບແຕ້ມ, ສະຖານີ, ການວັດແທກເຈາະແລະການໂຕ້ຕອບ, ບັນທຶກວັດສະດຸ, ແລະສະພາບຂອງພາກສ່ວນ. ໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງ, ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນຂອງຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງຈັກເພື່ອກວດກາເບິ່ງການສອດຄ່ອງພາກສ່ວນຕິດຕໍ່ພົວພັນ, ການເຊື່ອມຕໍ່ inlet, ແລະການເຊື່ອມຕໍ່ການບໍລິການ. ສໍາລັບການທົດແທນທີ່ຄ້າຍຄືສໍາລັບການ, ປຽບທຽບການແລ່ນຄົງທີ່ໂດຍໃຊ້ສູດດຽວກັນ, ການຕິດຕັ້ງ feeder, ອົງປະກອບຂອງ screw, ຄວາມໄວຂອງ screw, ແລະການຕິດຕັ້ງ downstream ບ່ອນທີ່ປະຕິບັດໄດ້. ຕົກລົງເຫັນດີກ່ຽວກັບການສົ່ງຜ່ານທີ່ຕ້ອງການແລະເງື່ອນໄຂການດໍາເນີນງານທີ່ຍອມຮັບກ່ອນການທົດລອງ.
ໃຊ້ບັນທຶກການທົດລອງທີ່ມີຖັນສໍາລັບການຈັດສົ່ງ feeder ຕົວຈິງ, ຄວາມໄວສະກູ, ແຮງບິດ, ຄວາມກົດດັນຫົວ, ຜົນຜະລິດທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ແລະການສັງເກດການຢູ່ໃນ inlet ໄດ້. ບັນທຶກວັດສະດຸຫຼາຍ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຫຼາຍບ່ອນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ແລະການວັດແທກຄວາມເຢັນທີ່ພາກສ່ວນແມ່ນ coolant. ປຽບທຽບບັນທຶກຈາກກ່ອນ ແລະຫຼັງການທົດແທນ. ການກວດສອບຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດແລະການທົດລອງການຜະລິດທີ່ຫມັ້ນຄົງຕອບຄໍາຖາມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ດັ່ງນັ້ນຮັກສາບັນທຶກທັງສອງ.
ເປັນຫຍັງການຕັ້ງຄ່າສະກູຈຶ່ງຢູ່ໃນບັນທຶກການທົດລອງ
ໃນການສຶກສາທີ່ພິມເຜີຍແຜ່ກ່ຽວກັບ A20 ມມສາຍທົດສອບຄູ່ສະກູໝູນວຽນຮ່ວມກັນ, ສອງເສັ້ນແລ່ນ polypropylene ທີ່ປ້ອນດ້ວຍແຮງໂນ້ມຖ່ວງທີ່ໃຊ້ແລ້ວ10 wt% talcທີ່400 rpm. ໃນມຸມ kneading ດຽວກັນ, ການໄຫຼຂອງມະຫາຊົນລາຍງານແມ່ນ4.48 g/sກັບ0.5 ມມລະຫວ່າງອົງປະກອບ kneading ການທົດສອບແລະ3.80 g/sກັບ4.5 ມມ. ການທົດລອງໄດ້ປ່ຽນສ່ວນການໃສ່ຢາງທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນ. ຖ້າການຕັ້ງຄ່າອົງປະກອບຍັງປ່ຽນແປງໃນລະຫວ່າງການປ່ຽນຖັງອາຫານ, ໃຫ້ບັນທຶກການປ່ຽນແປງນັ້ນກ່ອນທີ່ຈະສະແດງຄວາມແຕກຕ່າງໃດໆໃນກະແສໄຟຟ້າໄປຫາຖັງໃຫມ່.ເບິ່ງ Sasimowski ແລະ Majewski, ຕາຕະລາງ 1, ແລ່ນ 3 ແລະ 7 (ເປີດເອກະສານ PDF).
ສິ່ງທີ່ທ່ານຄວນສົ່ງສໍາລັບລາຄາ Barrel Feed?
ສົ່ງເຄື່ອງເຮັດ, ຮູບແບບແລະເລກລໍາດັບ, ສະຖານີ segment ແລະການປັບປຸງການແຕ້ມຮູບ, ແລະຮູບພາບທີ່ກໍານົດໃບຫນ້າເປີດແລະຕິດກັນ. ລວມເອົາການວັດແທກການເຈາະ ແລະການໂຕ້ຕອບ, ຮູບແບບການເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້, ວັດສະດຸປ້ອນ ແລະແບບຟອມ, ແລະບັນທຶກການເຮັດວຽກທີ່ກະຕຸ້ນໃຫ້ມີການທົບທວນຄືນ. ລະບຸວ່າອົງປະກອບທໍ່, ຄໍ, liner ຫຼືສະກູໃດທີ່ທ່ານວາງແຜນທີ່ຈະຮັກສາໄວ້.
EJS ລາຍຊື່ບົດລາຍງານການກວດກາແລະໃບຢັ້ງຢືນວັດສະດຸສໍາລັບຖັງ screw ຂອງມັນ. ໄດ້EJS extruder barrels ຫນ້າຜະລິດຕະພັນຍັງອະທິບາຍການທົດສອບການຮົ່ວໄຫຼໃນເວລາທີ່ຖັງຖືກປະກອບກັບຄໍອາຫານແລະ flanges. ຢືນຢັນຊຸດກວດກາທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການສັ່ງຊື້ຂອງທ່ານ. ສົ່ງຮູບແຕ້ມແລະການວັດແທກໄປຫາsales@ejsscrewbarrel.com, ໂທ+86-574-83065911, ຫຼືໃຊ້ຫນ້າຕິດຕໍ່ EJS.
ຄໍາຖາມທີ່ຖາມເລື້ອຍໆ
ຄໍອາຫານແມ່ນຄືກັນກັບຖັງອາຫານ extruder ບໍ?
ຄໍອາຫານແມ່ນທາງຜ່ານທີ່ວັດສະດຸເຂົ້າສູ່. ຖັງອາຫານແມ່ນເຮືອນທີ່ບັນຈຸຊ່ອງ screw ຢູ່ສະຖານີນັ້ນ. ກວດເບິ່ງຮູບແຕ້ມປະກອບເພື່ອເບິ່ງວ່າຄໍແມ່ນປະສົມປະສານຫຼືສະຫນອງແຍກຕ່າງຫາກ.
ຜົນຜະລິດຕ່ໍາຫມາຍຄວາມວ່າຖັງອາຫານຖືກສວມໃສ່ບໍ?
ຜົນຜະລິດຕ່ໍາສາມາດມາຈາກການຈັດສົ່ງ feeder, buildup ໃນເວລາເປີດ, cooling, worn ອົງປະກອບ conveying, ຫຼືຂອບເຂດຈໍາກັດລົງ. ກວດເບິ່ງບັນທຶກຂະບວນການທໍາອິດແລະນໍາໃຊ້ການວັດແທກເຈາະແລະ screw ເພື່ອກວດສອບການສວມໃສ່.
ທ່ານສາມາດທົດແທນພຽງແຕ່ liner ໃນຖັງອາຫານທີ່ມີ screw ສອງ?
ແຜ່ນເສັ້ນສາມາດຖືກພິຈາລະນາສໍາລັບການປ່ຽນແທນແຍກຕ່າງຫາກເມື່ອການອອກແບບອະນຸຍາດໃຫ້ມັນແລະທໍ່, ສະຖານທີ່ໃບຫນ້າ, ແລະລັກສະນະຄວາມເຢັນຍັງສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການກວດກາທີ່ໄດ້ຕົກລົງກັນ.
ເປັນຫຍັງຖັງອາຫານທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງສະກູຊື່ດຽວກັນຕ້ອງການຮູບແຕ້ມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ?
ການຈັດວາງເຄື່ອງສາມາດແຕກຕ່າງກັນໃນໄລຍະສູນກາງເຈາະ, ສະຖານທີ່ເປີດ, ຄວາມຍາວຂອງພາກສ່ວນ, ສະຖານທີ່ຄຸນນະສົມບັດແລະການເຊື່ອມຕໍ່. ຢືນຢັນຕົວເຊື່ອມຕໍ່ຕົວຈິງຢູ່ສະຖານີທີ່ຕັ້ງໄວ້ກ່ອນສັ່ງ.
ການວັດແທກໃດທີ່ທ່ານຄວນບັນທຶກໃນການທົດລອງຖັງອາຫານ?
ບັນທຶກການຈັດສົ່ງ feeder ຕົວຈິງ, ຄວາມໄວຂອງສະກູ, ແຮງບິດ, ຄວາມກົດດັນຫົວ, ຜົນຜະລິດທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະການສັງເກດການເປີດອາຫານ. ລວມເອົາສູດ, ການຕັ້ງຄ່າສະກູແລະການອ່ານເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້ເພື່ອໃຫ້ການແລ່ນສາມາດປຽບທຽບໄດ້.
