ລູກຄ້າສົ່ງຮູບແຕ້ມທີ່ມີເຄື່ອງຫມາຍ30:1, ອັດ 3:1, ແລະຂໍໃຫ້ພວກເຮົາຄັດລອກມັນ. ເກົ້າເທື່ອໃນສິບພວກເຮົາເຮັດແນວນັ້ນແທ້ໆ. ຄັ້ງ ທີ ສິບ, ພວກ ເຮົາ ຖາມ ສິ່ງ ທີ່ ພວກ ເຂົາ ລ້ຽງ ເຄື່ອງ - ແລະ ຄໍາ ຕອບ ໄດ້ ອະ ທິ ບາຍ ບັນ ຫາ ທີ່ ເຂົາ ເຈົ້າ ໄດ້ ດໍາ ລົງ ຊີ ວິດ ກັບ ສອງ ປີ.
ອັດຕາສ່ວນ L/D ແລະອັດຕາສ່ວນການບີບອັດແມ່ນສອງຕົວເລກທີ່ທຸກຄົນອ້າງເຖິງແລະເກືອບບໍ່ມີໃຜຖາມ. ພວກມັນມີປະໂຫຍດແທ້ໆ. ພວກເຂົາຍັງບໍ່ຄົບຖ້ວນໃນວິທີການທີ່ມີມູນຄ່າຜົນຜະລິດທຸກໆມື້. ແທນທີ່ຈະກໍານົດພວກມັນແລະຢຸດ, ນີ້ແມ່ນສາມສະຖານະການທີ່ເຂົ້າມາໃນບ່ອນນັ່ງຂອງພວກເຮົາເລື້ອຍໆ, ແລະສິ່ງທີ່ແຕ່ລະຄົນເປີດເຜີຍກ່ຽວກັບສິ່ງທີ່ຕົວເລກເຮັດແລະບໍ່ຄວບຄຸມ.
ກໍລະນີທີ 1 — ສະກູທີ່ "ຖືກຕ້ອງ" ແລະຍັງເພີ່ມຂຶ້ນ
ຜົນຜະລິດຫຼຸດລົງ, ຄວາມກົດດັນເພີ່ມຂຶ້ນ, spec ບໍ່ປ່ຽນແປງ
ສະເປັກຂອງສະກູແມ່ນດີ. ມັນເຄີຍດີເມື່ອມັນຖືກອອກແບບ. ສິ່ງທີ່ມີການປ່ຽນແປງແມ່ນຕົ້ນນ້ຳ: ຕົ້ນໄມ້ໄດ້ເລີ່ມຜະສົມການຕັດຂອບຂອງມັນເອງກັບຄືນໄປສູ່ອາຫານ. ໃນເຈ້ຍບໍ່ມີຫຍັງກ່ຽວກັບສະກູແມ່ນຜິດພາດ - ຮູບແຕ້ມຍັງເວົ້າວ່າ 30: 1 ແລະ 3: 1, ຄືເກົ່າ.
ແຕ່ອັດຕາສ່ວນການບີບອັດບໍ່ແມ່ນການຈັດອັນດັບຄຸນນະພາບທີ່ບໍ່ມີຕົວຕົນ. ມັນເປັນຄໍາຖະແຫຼງກ່ຽວກັບມີອາກາດຫຼາຍປານໃດທີ່ຈະອອກຈາກອາຫານ. ເມັດເວີຈິນໄອແລນດົກຫນາປະຕິບັດຂ້ອນຂ້າງຫນ້ອຍ; flake ຮູບ ເງົາ ສະ ຫມໍ່າ ສະ ເຫມີ ເຮັດ ຫຼາຍ deal ຫຼາຍ, ແລະ ມັນ ບໍ່ ໄດ້ pack ວິ ທີ ການ ດຽວ ກັນ ໃນ ຊ່ອງ ອາ ຫານ. ສະກູໄດ້ຖືກຮ້ອງຂໍໃຫ້ເຮັດວຽກທີ່ມັນບໍ່ເຄີຍມີຂະຫນາດສໍາລັບ.
ສິ່ງທີ່ L/D ຕົວຈິງຊື້ເຈົ້າ
ເອົາຄໍານິຍາມທໍາອິດ, ໂດຍຫຍໍ້, ເພາະວ່າກໍລະນີແມ່ນຂຶ້ນກັບມັນ. L/D ແມ່ນ screw ຂອງຄວາມຍາວການບິນທີ່ມີປະສິດທິຜົນແບ່ງອອກດ້ວຍເສັ້ນຜ່າສູນກາງນອກຂອງມັນ— ສະກູ 90 ມມ ທີ່ມີຄວາມຍາວ 2,700 ມມ ແມ່ນ 30:1. ເປັນອັດຕາສ່ວນ, ມັນໂອນໃນທົ່ວຂະຫນາດເຄື່ອງ: 30:1 ທີ່ 60 ມມແລະ 30: 1 ທີ່ 150 ມມໃຫ້ອັດຕາສ່ວນຂອງຄວາມຍາວການເຮັດວຽກດຽວກັນ.
ອັດຕາສ່ວນ L/D ທົ່ວໄປສໍາລັບການ extrusion screw ໂດຍປົກກະຕິມີແຕ່ 20:1 ຫາ 30:1, ແລະໄດສໍາລັບການສົ່ງຜ່ານແລະການຜະສົມຜະສານໄດ້ຊຸກຍູ້ການອອກແບບທີ່ທັນສະໄຫມໂດຍທົ່ວໄປເປັນ 30: 1 ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ. ໄລຍະເວລາທີ່ຊື້ແມ່ນເວລາທີ່ຢູ່ອາໄສ - ຫຼາຍຫັນຂອງ screw ໃນການຖ່າຍທອດ, melt, ປະສົມແລະສ້າງຄວາມກົດດັນ.
A quirk ການນັບຕົກເປັນມູນຄ່າຮູ້ກ່ອນທີ່ທ່ານຈະປຽບທຽບວົງຢືມ
ສະກູສີ່ຫຼ່ຽມສີ່ຫຼ່ຽມເຮັດໃຫ້ L/D ງ່າຍຕໍ່ການອ່ານໂດຍການນັບຮອບ, ແຕ່ມີສົນທິສັນຍາທີ່ຄົນໃຊ້ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ.ສ່ວນພາຍໃຕ້ການເປີດ feed ບໍ່ຄວນຖືກລວມຢູ່ໃນ L/D — ເຖິງແມ່ນວ່າຫຼາຍຄົນຈະນັບມັນ, ເພາະວ່າມັນເຮັດໃຫ້ screw ຍາວຂຶ້ນ.. ຖ້າຜູ້ສະຫນອງສອງຄົນອ້າງ L / D ທີ່ແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບສິ່ງທີ່ຄວນຈະເປັນສ່ວນດຽວກັນ, ນີ້ແມ່ນສິ່ງທໍາອິດທີ່ຕ້ອງກວດສອບ.
ດົນກວ່ານັ້ນບໍ່ແມ່ນການຍົກລະດັບຟຣີ.ຄວາມຍາວຫຼາຍແມ່ນເວລາທີ່ຢູ່ອາໄສຫຼາຍແລະປະຫວັດສາດ shear ເພີ່ມເຕີມ. ໃນ PVC ແຂງ, ເວລາຢູ່ໃນອຸນຫະພູມແມ່ນຊັດເຈນສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການເຊື່ອມໂຊມ. ສະກູທີ່ຍາວກວ່າກໍ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍຂຶ້ນ ແລະຕ້ອງການແຮງບິດຫຼາຍຂຶ້ນ. ຄວາມຍາວຊ່ວຍໃນເວລາທີ່ຄວາມຍາວເປັນຂໍ້ຈໍາກັດ - ບໍ່ແມ່ນຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ.
ກໍລະນີທີ 2 — ເມື່ອສາຍການລີໄຊເຄີນເລີ່ມຕົ້ນ
ບັນຫາການໃຫ້ອາຫານທີ່ປາກົດອອກມາຈາກບ່ອນໃດບ່ອນໜຶ່ງ
ນີ້ແມ່ນຄູ່ແຝດຂອງກໍລະນີ 1, ແລະມັນເປັນເລື່ອງທໍາມະດາທີ່ມັນສົມຄວນໄດ້ຮັບຊື່. ສະກູທີ່ອອກແບບອ້ອມຮອບເມັດທີ່ບໍ່ມີການໄຫຼວຽນຢ່າງຫນາແຫນ້ນ, ຕໍ່ມາໄດ້ປ້ອນສ່ວນແບ່ງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂອງ flake ຮູບເງົາຫຼື regrind, ມີບັນຫາສອງຢ່າງໃນເວລາດຽວກັນ: ຊ່ອງອາຫານບໍ່ເຕັມທີ່ສອດຄ່ອງ, ແລະມີອາກາດ entrained ຫຼາຍທີ່ຈະຂັບກັບຄືນໄປບ່ອນຫຼາຍກ່ວາ profile compression ສ້າງຂຶ້ນເພື່ອຈັດການ.
ອາການຕ່າງໆ - ເພີ່ມຂຶ້ນ, ຜົນຜະລິດທີ່ຜິດພາດ, ເວລາການລ້າງອອກທີ່ຍາວກວ່າ - ເບິ່ງຄືວ່າຄວາມຜິດຂອງເຄື່ອງຈັກ, ຊຶ່ງເປັນເຫດຜົນທີ່ວ່າການວິນິດໄສມັກຈະຫຼຸດລົງໃນຕອນທ້າຍລາຄາແພງກ່ອນ. ບໍ່ມີຫຍັງແຕກ. ສະກູແມ່ນພຽງແຕ່ເຮັດວຽກທີ່ແຕກຕ່າງກັນກ່ວາຫນຶ່ງທີ່ມັນໄດ້ຖືກແຕ້ມສໍາລັບ.
| ແບບຟອມອາຫານ | ຄວາມຫນາແຫນ້ນຫຼາຍ | ສິ່ງທີ່ມັນຕ້ອງການຂອງ screw ໄດ້ |
|---|---|---|
| ເມັດເມັດທີ່ບໍ່ໄຫຼຢ່າງຫນາແຫນ້ນ | ສູງ | ການບີບອັດຫນ້ອຍ; ການໃຫ້ອາຫານບໍ່ຄ່ອຍມີຂໍ້ຈຳກັດ |
| ຜົງ / ປະສົມແຫ້ງ | ຕໍ່າ | ການບີບອັດຫຼາຍ; ພື້ນທີ່ອາຫານຂະຫນາດໃຫຍ່ແມ່ນສໍາຄັນ |
| flake ຮູບເງົາຫຼື regrind | ຕໍ່າຫຼາຍ, ສະຫມໍ່າສະເຫມີ | ການບີບອັດຫຼາຍຂຶ້ນ, ແລະການໃຫ້ອາຫານຂອງມັນເອງກາຍເປັນຂອບເຂດຈໍາກັດ |
| ທາດປະສົມທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍຫຼາຍ | ແຕກຕ່າງກັນ | ກໍານົດໂດຍພຶດຕິກໍາການລະລາຍແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ |
| ແຂງ PVC ປະສົມແຫ້ງ | ຕໍ່າ | ຕ້ອງການການບີບອັດ, ແຕ່ການຍ່ອຍສະຫຼາຍຖ້າຫາກວ່າມັນມາໄວເກີນໄປ |
ແຖວສຸດທ້າຍນັ້ນແມ່ນເປັນຫຍັງ PVC ແຂງຈຶ່ງຈົບລົງຖັງ screw ຄູ່ຮູບຈວຍແທນທີ່ຈະຖືກແກ້ໄຂດ້ວຍຕົວເລກການບີບອັດ: taper ບີບອັດຄ່ອຍໆຕາມຄວາມຍາວທັງຫມົດແທນທີ່ຈະຢູ່ໃນຂັ້ນຕອນດຽວ. ພວກເຮົາອອກແບບທີ່ແຕກຕ່າງກັນອີກເທື່ອຫນຶ່ງຂຶ້ນກັບວ່າການປະສົມແມ່ນຕ່ໍາ, ຂະຫນາດກາງຫຼືສູງ CaCO₃ — ກວມເອົາໃນscrew barrels ສໍາລັບການ extrusion PVC.
ອັດຕາສ່ວນການບີບອັດແມ່ນຫຍັງ
ຢ່າງເປັນທາງການ,ອັດຕາສ່ວນການບີບອັດແມ່ນອັດຕາສ່ວນຂອງປະລິມານຂອງການບິນຄັ້ງທໍາອິດກັບປະລິມານຂອງສຸດທ້າຍ, ໂດຍປົກກະຕິລະຫວ່າງສອງຫາສີ່, ແລະໃນສະກູຄົງທີ່ມັນມັກຈະຖືກປະຕິບັດເປັນອັດຕາສ່ວນຂອງຄວາມເລິກຊ່ອງທໍາອິດຫາສຸດທ້າຍ..
ໃນເງື່ອນໄຂຂອງກອງປະຊຸມ: ເມື່ອວັດສະດຸ melts ມັນສູນເສຍອາກາດລະຫວ່າງເມັດແລະເອົາຫ້ອງຫນ້ອຍລົງ, ດັ່ງນັ້ນຊ່ອງທາງຕ້ອງຕື້ນເພື່ອຮັກສາການລະລາຍທີ່ຫນາແຫນ້ນແລະຍູ້ອາກາດກັບຄືນສູ່ hopper. ການບີບອັດໜ້ອຍເກີນໄປເຮັດໃຫ້ອາກາດບໍ່ລະລາຍ ແລະ ລະບາຍອາກາດ. ຫຼາຍເກີນໄປຈະປ່ຽນກະແສໄຟຟ້າຂອງທ່ານໃຫ້ເປັນຄວາມຮ້ອນ shear, ຫຼັງຈາກນັ້ນທ່ານຕ້ອງເອົາອອກ.
ເຮັດວຽກມັນອອກຈາກສະກູທີ່ທ່ານມີຢູ່ທາງຫນ້າຂອງທ່ານ
- ຄວາມເລິກຊ່ອງອາຫານ = (ເສັ້ນຜ່າສູນກາງນອກ − ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຮາກຢູ່ເຂດອາຫານ) ÷ 2
- ຄວາມເລິກຊ່ອງການວັດແທກ = (ເສັ້ນຜ່າກາງນອກ − ເສັ້ນຜ່າກາງຮາກໃນເຂດການວັດແທກ) ÷ 2
- ອັດຕາສ່ວນການບີບອັດ ≈ ຄວາມເລິກຂອງອາຫານ ÷ ຄວາມເລິກຂອງການວັດແທກ
ຕົວເລກຄວາມເລິກນີ້ປະມານອັດຕາສ່ວນປະລິມານທີ່ແທ້ຈິງ. ບ່ອນທີ່ມີສຽງແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມສະກູ, ທັງສອງຄວາມແຕກຕ່າງ - ເຊິ່ງເປັນຄໍາແນະນໍາທໍາອິດທີ່ຕົວເລກຫົວຂໍ້ແມ່ນເຮັດວຽກຫນ້ອຍກວ່າທີ່ຄົນຄິດ.
ກໍລະນີ 3 - ອັດຕາສ່ວນດຽວກັນ, screw ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ
ສອງ 3:1 screws ທີ່ປະຕິບັດບໍ່ມີຫຍັງຄືກັນ
ອັດຕາສ່ວນການບີບອັດບອກທ່ານຫຼາຍປານໃດຊ່ອງທາງຕື້ນ. ມັນບອກວ່າບໍ່ມີຫຍັງກ່ຽວກັບໄວເທົ່າໃດ. ບັນລຸ 3:1 ຄ່ອຍໆຜ່ານການປ່ຽນແປງທີ່ຍາວນານແລະວັດສະດຸຖືກບີບອັດຄ່ອຍໆ. ບັນລຸຄວາມຄ້າຍຄືກັນ 3:1 ໃນທົ່ວຖ້ຽວບິນຈຳນວນໜຶ່ງ ແລະເຈົ້າສຸມໃສ່ການຫຼຸດລະດັບສຽງດຽວກັນເປັນໄລຍະທາງສັ້ນໆ — ດ້ວຍຄວາມຮ້ອນຕັດທີ່ໝາຍເຖິງ.
ທັງສອງສະກູຖືກອະທິບາຍຢ່າງຊື່ສັດເປັນ "3: 1." ມີພຽງແຕ່ຫນຶ່ງທີ່ເຫມາະສົມກັບວັດສະດຸທີ່ອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບຄວາມຮ້ອນ. ຕົວແປທີ່ແຍກພວກມັນອອກ — ການແບ່ງຄວາມຍາວທັງໝົດລະຫວ່າງການປ້ອນຂໍ້ມູນ, ການປ່ຽນແລະການວັດແທກ — ປາກົດຢູ່ໃນທັງສອງຕົວເລກ, ພຽງແຕ່ຢູ່ໃນຮູບແຕ້ມ.
ຈຸດຕາບອດໃນທັງສອງຕົວເລກ
ພວກເຮົາແທນທີ່ຈະເວົ້າເລື່ອງນີ້ຢ່າງແຈ່ມແຈ້ງກ່ວາໃຫ້ຜູ້ຊື້ເຊື່ອເກີນຕົວເລກ. ດັ່ງທີ່ການອ້າງອິງ extrusion ເປັນເວລາດົນນານໄດ້ວາງໄວ້,ອັດຕາສ່ວນການບີບອັດແມ່ນເປັນປະໂຫຍດ, ແຕ່ວ່າມັນເປັນຕົວເລກທີ່ບໍ່ມີກໍານົດມັນບໍ່ສາມາດອະທິບາຍໄດ້ວ່າສະກູຈະປະຕິບັດຕົວແນວໃດ.
ທັງ L/D ຫຼືອັດຕາສ່ວນການບີບອັດບໍ່ໄດ້ບອກທ່ານວ່າ:
- ແບ່ງເຂດ— ກໍລະນີ 3 ໃນຫນຶ່ງແຖວ
- ໂປຣໄຟລ໌ສະຫນາມ— ຄົງທີ່ຫຼືແຕກຕ່າງກັນ, ແລະບ່ອນທີ່ມັນປ່ຽນແປງ
- ສ່ວນປະສົມ— ກMaddock, Pineapple ຫຼືອົງປະກອບ Saxtonຍ້າຍຄຸນນະພາບຂອງ melt ໄປກ່ວາການປ່ຽນແປງການບີບອັດຂະຫນາດນ້ອຍ
- ການເກັບກູ້— ຊ່ອງຫວ່າງຂອງ screw-to-barrel ຄວບຄຸມຜົນຜະລິດ, ແລະມັນຂະຫຍາຍອອກໃນຂະນະທີ່ຊຸດໃສ່
- ການປິ່ນປົວດ້ານ— ບໍ່ມີຫຍັງຢູ່ໃນເລຂາຄະນິດບອກວ່າສ່ວນນັ້ນລອດຊີວິດຈາກຕົວຕື່ມຂອງທ່ານຫຼືບໍ່
ຈຸດສຸດທ້າຍນັ້ນແມ່ນບ່ອນທີ່ເງິນຫາຍໄປຢ່າງງຽບໆ. Geometry ປົກຄອງການປະຕິບັດໃນມື້ຫນຶ່ງ. ໄດ້ວັດສະດຸແລະການປິ່ນປົວດ້ານປົກຄອງມື້ໜຶ່ງດົນປານໃດ. ສະກູທີ່ອອກແບບມາຢ່າງດີໃນໂລຫະປະສົມທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຍັງຄົງສວມໃສ່ໃນຕົ້ນໆຂອງທາດປະສົມ - ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນການເກັບກູ້ຈະເປີດ, ແລະເລຂາຄະນິດທີ່ທ່ານໄດ້ຈ່າຍສໍາລັບການຢຸດເຊົາ.
ສິ່ງທີ່ທ່ານສາມາດປ່ຽນແປງໃນເຄື່ອງຂອງທ່ານ — ແລະສິ່ງທີ່ທ່ານເຮັດບໍ່ໄດ້
ມູນຄ່າທີ່ຈະແຈ້ງກ່ຽວກັບ, ເພາະວ່າມັນກໍານົດສິ່ງທີ່ເປັນມູນຄ່າເຖິງແມ່ນວ່າການສົນທະນາ.
L/D ຖືກແກ້ໄຂ.ຄວາມຍາວຂອງຖັງ, ກອບແລະໄດແມ່ນສ້າງຂຶ້ນປະມານມັນ. ບໍ່ມີ screw ສໍາລັບ extruder ທີ່ມີຢູ່ແລ້ວຂອງທ່ານ; ນັ້ນແມ່ນເຄື່ອງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ເກືອບທຸກຢ່າງແມ່ນເປີດ.ການແບ່ງເຂດ, ຄວາມເລິກຂອງຊ່ອງແລະດັ່ງນັ້ນອັດຕາສ່ວນການບີບອັດ, pitch, ພາກສ່ວນປະສົມ, ການປິ່ນປົວດ້ານ - ທັງຫມົດທີ່ລະບຸໄວ້ຕໍ່ຫນ້າວຽກ, ເພາະວ່າຖັງ screw ແມ່ນຢູ່ໃກ້ກັບ 100% ປັບແຕ່ງ. ທີ່ຮ້ານ Zhoushan ຂອງພວກເຮົາທີ່ດໍາເນີນການຈາກເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 12 ມມ ຫາ 500 ມມ, ຄວາມຍາວການເຮັດວຽກກັບ10,000 ມມ, ມີເຮືອນໃຫ້ອາຫານ, liner ອາຫານແລະເສື້ອກັນນ້ໍາທີ່ເຮັດຢູ່ໃນເຮືອນຄຽງຄູ່ກັບ screw ໄດ້.
ປັດຈຸບັນຫນຶ່ງໃນການປ່ຽນແປງການອອກແບບແມ່ນຟຣີ
- ການທົດແທນແມ່ນໃນເວລາທີ່ເລຂາຄະນິດທີ່ບໍ່ເຄີຍເຫມາະສົມກັບອາຫານສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ໂດຍບໍ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມເຕີມ
- ການສຳເນົາສະກູທີ່ສວມໃສ່ນັ້ນກໍ່ສຳເນົາອັນໃດທີ່ຜິດພາດກັບມັນ
- ຖ້າຜົນຜະລິດ, ການລະລາຍ, ເພີ່ມຂຶ້ນຫຼືການເສື່ອມໂຊມເປັນຄໍາຮ້ອງທຸກທີ່ຢືນຢູ່, ໃຫ້ໃສ່ໃນການສອບຖາມແທນທີ່ຈະສັ່ງໃຫ້ຊ້ໍາກັນ.
ບໍ່ມີການແຕ້ມຮູບແມ່ນປົກກະຕິສໍາລັບການເຮັດວຽກທົດແທນ - ຮູບພາບບວກກັບເສັ້ນຜ່າກາງ, ຄວາມຍາວແລະລາຍລະອຽດຂອງຫນ້າແປນແມ່ນພຽງພໍທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນ, ແລະວິສະວະກອນຂອງພວກເຮົາສາມາດວັດແທກຖັງ screw ທີ່ມີຢູ່ແລ້ວຢູ່ໃນບ່ອນໃດກໍ່ຕາມຍີ່ຫໍ້ເຄື່ອງຈັກ. ແຕ່ລະພາກສ່ວນເຮືອທີ່ມີໃບຢັ້ງຢືນວັດສະດຸແລະບົດລາຍງານການກວດກາ, ສ້າງຂຶ້ນເພື່ອ Ra 0.4 µm ດ້ານ roughness ແລະຄວາມຊື່ 0.015 ມມ.
ຄໍາຖາມທີ່ພວກເຮົາໄດ້ຮັບການຖາມ
ອັດຕາສ່ວນ L/D ຂອງສະກູ extruder ແມ່ນຫຍັງ?
L/D ແມ່ນຄວາມຍາວບິນທີ່ມີປະສິດທິພາບຂອງສະກູແບ່ງດ້ວຍເສັ້ນຜ່າສູນກາງນອກຂອງມັນ. ສະກູ 90 ມມ ທີ່ມີຄວາມຍາວ 2700 ມມ ແມ່ນ 30:1. ຄ່າການບີບອັດສະກູດ່ຽວທົ່ວໄປແລ່ນປະມານ 20:1 ຫາ 30:1, ດ້ວຍການອອກແບບທີ່ທັນສະໄຫມມັກຈະຂະຫຍາຍເປັນ 30:1 ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ. ລາຍລະອຽດຫນຶ່ງທີ່ມີມູນຄ່າການກວດສອບເມື່ອປຽບທຽບຜູ້ສະຫນອງ: ສ່ວນພາຍໃຕ້ການເປີດອາຫານບໍ່ຄວນຖືກນັບ, ເຖິງແມ່ນວ່າຫຼາຍໆຄົນລວມເອົາມັນເພາະວ່າມັນເຮັດໃຫ້ screw ຍາວກວ່າ.
ອັດຕາສ່ວນການບີບອັດຢູ່ໃນສະກູ extruder ແມ່ນຫຍັງ?
ມັນແມ່ນອັດຕາສ່ວນຂອງປະລິມານຂອງການບິນຄັ້ງທໍາອິດໃນເຂດອາຫານກັບປະລິມານຂອງການບິນສຸດທ້າຍໃນເຂດວັດແທກ, ປົກກະຕິແລ້ວລະຫວ່າງສອງຫາສີ່. ໃນສະກູຄົງທີ່ມັນມັກຈະຖືກປະຕິບັດຫຼາຍກວ່າພຽງແຕ່ເປັນອັດຕາສ່ວນຂອງຄວາມເລິກຂອງຊ່ອງອາຫານກັບຄວາມເລິກຂອງຊ່ອງທາງການວັດແທກ. ມັນວັດແທກວ່າວັດສະດຸຖືກບີບອັດຫຼາຍປານໃດເມື່ອມັນລະລາຍ ແລະເມື່ອອາກາດຕິດຢູ່ຖືກຂັບກັບຄືນໄປຫາທໍ່.
ເປັນຫຍັງສອງສະກູທີ່ມີອັດຕາສ່ວນການບີບອັດດຽວກັນປະຕິບັດແຕກຕ່າງກັນ?
ເນື່ອງຈາກວ່າອັດຕາສ່ວນການບີບອັດບອກວ່າຊ່ອງທາງຕື້ນ, ບໍ່ແມ່ນໄວເທົ່າໃດ. ອັດຕາສ່ວນດຽວກັນທີ່ບັນລຸໄດ້ເທື່ອລະກ້າວໃນໄລຍະເຂດການຫັນປ່ຽນທີ່ຍາວນານແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໂຍນກວ່າອັດຕາສ່ວນດຽວກັນທີ່ບີບອັດໃນໄລຍະການບິນບໍ່ຫຼາຍປານໃດ, ເຊິ່ງສຸມໃສ່ຄວາມຮ້ອນ shear. ການແບ່ງເຂດລະຫວ່າງ feed, compression ແລະ metering ແມ່ນສິ່ງທີ່ແຍກທັງສອງ, ແລະມັນບໍ່ໄດ້ປາກົດຢູ່ໃນທັງສອງຫົວຂໍ້.
ການເພີ່ມ regrind ຕ້ອງການການອອກແບບສະກູທີ່ແຕກຕ່າງກັນບໍ?
ມັກແລ້ວ. ຄວາມຕ້ອງການການບີບອັດປະຕິບັດຕາມຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງອາຫານ, ບໍ່ແມ່ນຊື່ໂພລີເມີ. ສະກູທີ່ອອກແບບອ້ອມຮອບເມັດເວີຈິນໄອແລນທີ່ຫນາແຫນ້ນແລະຕໍ່ມາໄດ້ປ້ອນ 20 ຫາ 30 ເປີເຊັນຂອງ flake flake ໄດ້ຖືກຮ້ອງຂໍໃຫ້ເອົາອາກາດ entrained ຫຼາຍກ່ວາມັນຖືກສ້າງຂຶ້ນ. ບັນຫາການໃຫ້ອາຫານ, ການເພີ່ມຂຶ້ນ ແລະການສູນເສຍຜົນຜະລິດທີ່ເລີ່ມຕົ້ນຫຼັງຈາກໂຄງການລີໄຊເຄີນເລີ່ມຕົ້ນແມ່ນມັກຈະເປັນຄວາມຜິດພາດຂອງການອອກແບບສະກູ ແທນທີ່ຈະເປັນຄວາມຜິດຂອງເຄື່ອງຈັກ.
ຂ້ອຍສາມາດປ່ຽນອັດຕາສ່ວນ L/D ໃນ extruder ທີ່ມີຢູ່ຂອງຂ້ອຍໄດ້ບໍ?
ບໍ່. ຄວາມຍາວຂອງຖັງ, ກອບແລະໄດແມ່ນສ້າງຂຶ້ນອ້ອມຮອບມັນ, ດັ່ງນັ້ນ L / D ແມ່ນຖືກແກ້ໄຂໂດຍເຄື່ອງຈັກ. ສິ່ງທີ່ສາມາດປ່ຽນແປງໃນສະກູທົດແທນແມ່ນການແບ່ງເຂດ, ຄວາມເລິກຂອງຊ່ອງທາງແລະດັ່ງນັ້ນອັດຕາສ່ວນການບີບອັດ, pitch, ສ່ວນປະສົມແລະການປິ່ນປົວດ້ານ. ນັ້ນແມ່ນບ່ອນທີ່ການປັບປຸງທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວ.
ຂ້ອຍຄວນບອກຜູ້ຜະລິດສະກູຫຍັງນອກຈາກ L/D ແລະອັດຕາສ່ວນການບີບອັດ?
ເຄື່ອງເຮັດແລະແບບຈໍາລອງ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງສະກູ, ໂພລີເມີທີ່ມີປະເພດ filler ແລະອັດຕາສ່ວນ, ຮູບແບບທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງອາຫານເຊັ່ນ: ເມັດ, ຝຸ່ນ, flake ຫຼື regrind ແລະອັດຕາສ່ວນຂອງມັນ, ເປົ້າຫມາຍຜົນຜະລິດ, ແລະບັນຫາສະເພາະທີ່ທ່ານຕ້ອງການແກ້ໄຂ. ແບບຟອມອາຫານແລະເນື້ອໃນ filler ປ່ຽນແປງການອອກແບບຫຼາຍກ່ວາອັດຕາສ່ວນຫົວຂໍ້.
ອັດຕາສ່ວນ L/D ສູງກວ່າສະເໝີບໍ?
ບໍ່. ຄວາມຍາວເພີ່ມເຕີມເຮັດໃຫ້ເວລາທີ່ຢູ່ອາໄສຫຼາຍ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ໃນເວລາທີ່ການລະລາຍຫຼືການປະສົມແມ່ນປັດໃຈຈໍາກັດແລະປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງລະລາຍ. ແຕ່ມັນຍັງຫມາຍຄວາມວ່າມີປະຫວັດການຂັດແລະເວລາດົນກວ່າໃນອຸນຫະພູມ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸທີ່ອ່ອນໄຫວຕໍ່ຄວາມຮ້ອນເຊັ່ນ PVC ແຂງ, ແລະມັນມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍແລະຕ້ອງການແຮງບິດຫຼາຍ. ຄວາມຍາວຊ່ວຍພຽງແຕ່ໃນເວລາທີ່ຄວາມຍາວແມ່ນສິ່ງທີ່ຂະບວນການສັ້ນ.
ແຫຼ່ງຂໍ້ມູນ & ຂໍ້ມູນອ້າງອີງ
- ພາດສະຕິກມື້ນີ້ -ພື້ນຖານ Extrusion: ການ taming ຂອງ Screw ໄດ້(ສົນທິສັນຍາການນັບ L/D, ຄໍານິຍາມອັດຕາສ່ວນການບີບອັດ ແລະໄລຍະ)
- Dr. D Flo —ພື້ນຖານ Screw Extrusion: ພື້ນຖານແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການພິມ 3D(ຊ່ວງ L/D ທົ່ວໄປ, ເຂດສະກູ, ການເກັບກູ້)
- ໂພລີເມີ (MDPI) —ການອອກແບບ, ການສ້າງແບບຈໍາລອງ, ແລະການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ Screw ປະສົມທີ່ຫນາແຫນ້ນ, ປະສິດທິພາບພະລັງງານ(ທ່າອ່ຽງໄປສູ່ L/D ສູງຂຶ້ນ)
