ຄໍາຕອບດ່ວນ
ສະເພາະ ກຖັງ screw nitridedເມື່ອຢາງໃສສະອາດ ແລະບໍ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນ — ກໍລະນີທີ່ມີການແຜ່ກະຈາຍບາງໆ (0.4–0.7 ມມ) ແຂງ, ຄຸ້ມຄ່າ, ແລະ ທົນທານຕໍ່ພລາສຕິກບໍລິສຸດ. ສະເພາະ ກຖັງ screw bimetallicໃນເວລາທີ່ອາຫານຖືກຂັດ, ແກ້ວຫຼືແຮ່ທາດທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍ, ກັດກ່ອນ, ຫຼືນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່: ຊັ້ນ hardfacing PTA-welded ສຸດ screw ແລະຊັ້ນໂລຫະປະສົມທີ່ຫລໍ່ centrifugally ໃນຖັງຕ້ານການສວມໃສ່ທີ່ກິນພື້ນຜິວ nitrided ມີຊີວິດຢູ່. ຄໍາຖາມທີ່ຍາກກວ່າບໍ່ແມ່ນ bimetallic ຫຼືບໍ່ແມ່ນ - ມັນແມ່ນເຊິ່ງໂລຫະປະສົມ, ແລະນັ້ນມາລົງກັບອາຫານຂອງທ່ານ.
1. Nitriding: ມັນແມ່ນຫຍັງ, ເມື່ອມັນພຽງພໍ
Nitriding ກະຈາຍໄນໂຕຣເຈນເຂົ້າໄປໃນພື້ນຜິວຂອງເຫຼັກກ້າ, ປະກອບເປັນກໍລະນີ nitride ແຂງໂດຍບໍ່ມີການເພີ່ມຊັ້ນແຍກຕ່າງຫາກຂອງວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຢູ່ໃນຖັງສະກູ, ກໍລະນີມີຄວາມເລິກປະມານ 0.4 ຫາ 0.7 ມມ, ມີພື້ນຜິວແຂງທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມຂອງເລື່ອນປານກາງແລະຍຶດຫມັ້ນໄດ້ດີຕໍ່ຕ້ານການລະລາຍຂອງໂພລີເມີທີ່ສະອາດ.
ສໍາລັບການເຮັດວຽກຫຼາຍ, ນັ້ນແມ່ນຫຼາຍ. ແລ່ນແບບທໍາມະຊາດ PP, PE, PS, ຫຼື ABS ໂດຍບໍ່ມີສານຂັດຂັດບໍ? ສະກູ nitrided ແລະ barrel ໃນເຫຼັກເຊັ່ນ 38CrMoAlA ໃຫ້ບໍລິການທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໃນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາກວ່າ bimetallic, ແລະບໍ່ມີເຫດຜົນທີ່ຈະຈ່າຍສໍາລັບການ hardfacing ຫນ້າທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງ. ເຫຼັກພື້ນຖານ EJS nitrides ປະກອບມີ 38CrMoAlA (1.8509), 34CrAlNi7 (1.8550), 31CrMoV9 (1.8519), 42CrMo, ແລະ 40Cr — ເລືອກໃສ່ເຄື່ອງ ແລະໜ້າທີ່.
ບ່ອນທີ່ nitriding ແລ່ນອອກຈາກຖະຫນົນຫົນທາງແມ່ນການຂັດແລະການກັດກ່ອນ. ກໍລະນີແຂງແມ່ນບາງ. ເມື່ອສານຂັດຂັດ - ເສັ້ນໃຍແກ້ວ, ທາລກ, ທາດການຊຽມຄາບອນ, ການເສີມແຮ່ທາດ - ເລີ່ມຕົ້ນຕັດເຂົ້າໄປໃນມັນ, ກໍລະນີສວມໃສ່, ແລະຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງເຫຼັກກ້າທີ່ອ່ອນລົງໄວ. ເຊັ່ນດຽວກັນສໍາລັບເຄມີ corrosive ເຊັ່ນ HCl ປ່ອຍອອກມາເມື່ອ PVC degrades: nitriding ຢ່າງດຽວບໍ່ໄດ້ຖືຂຶ້ນ. ນັ້ນແມ່ນເສັ້ນທີ່ bimetallic ໃຊ້ເວລາຫຼາຍກວ່າ.
2. Bimetallic: ມັນຖືກສ້າງຂຶ້ນແນວໃດ, ເປັນຫຍັງມັນຄົງຢູ່
"Bimetallic" ຫມາຍຄວາມວ່າສອງໂລຫະ: ເຫຼັກພື້ນຖານໂຄງສ້າງ, ບວກກັບຊັ້ນໂລຫະປະສົມທີ່ສວມໃສ່ແລະທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງໂລຫະປະສົມກັບພື້ນຜິວທີ່ເຮັດວຽກຕົວຈິງ. ສະກູແລະຖັງໄປເຖິງທີ່ນັ້ນໂດຍສອງຂະບວນການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ - ລາຍລະອຽດທີ່ສໍາຄັນໃນເວລາທີ່ທ່ານປຽບທຽບຜູ້ສະຫນອງ.
ສຸດscrew, EJS ນໍາໃຊ້ໂລຫະປະສົມໂດຍPTA (plasma transfer arc) ການເຊື່ອມໂລຫະ— hardfacing ຝາກໃສ່ສະກູບິນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນ machined ກັບເລຂາຄະນິດສຸດທ້າຍ. ຊັ້ນ hardfacing ແລ່ນປະມານ 1.0 ຫາ 1.5 ມມ. ນີ້ແມ່ນຄອບຄົວດຽວກັນຂອງຂະບວນການທີ່ຊື່ bimetallic ລະດັບສູງໃຊ້; ເຄມີຂອງໂລຫະປະສົມແລະການຄວບຄຸມການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນສິ່ງທີ່ແຍກເງິນຝາກທີ່ດີຈາກຜູ້ທຸກຍາກ.
ສຸດຖັງ, ໂລຫະປະສົມເຂົ້າໄປໃນໂດຍການຫລໍ່ centrifugal: ໂລຫະປະສົມ molten ແມ່ນ spun ພາຍໃນ borre barrel ສະນັ້ນມັນ lines ຝາພາຍໃນເປັນຫນາແຫນ້ນ, ເປັນຊັ້ນ, ຫນາປະມານ 2.0 ຫາ 3.0 ມມ. ສໍາລັບຖັງຄູ່ຂະຫນານ bimetallic, EJS ທໍາອິດຜະລິດ liners bimetallic ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນສາຍໃຫ້ເຂົາເຈົ້າເຂົ້າໄປໃນທີ່ຢູ່ອາໄສຖັງ. ຊັ້ນຂອງຖັງແມ່ນຫນາກວ່າສະກູເພາະວ່າຂຸມແມ່ນຫນ້າດິນທີ່ screw ແລ່ນຕ້ານກັບຄວາມຍາວທັງຫມົດຂອງມັນ.
ທັງສອງການປິ່ນປົວດ້ານ - bimetallic, nitriding, ໂດຍຜ່ານການແຂງ, ແລະ hard chrome-plating - ແມ່ນມີຢູ່ໃນຂອບເຂດ EJS. ຈຸດຂອງຄູ່ມືນີ້ແມ່ນບໍ່ແມ່ນວ່າຫນຶ່ງແມ່ນດີກວ່າທົ່ວໄປ. ມັນແມ່ນວ່າແຕ່ລະຄົນເຫມາະກັບອາຫານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະການຈັບຄູ່ການປິ່ນປົວແລະໂລຫະປະສົມກັບຫນ້າທີ່ເປັນສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ເຈົ້າມີຊີວິດການບໍລິການໂດຍບໍ່ມີການຈ່າຍເກີນ. ສໍາລັບລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນທີ່ຕິດພັນ, ເບິ່ງຂອງພວກເຮົາຖັງ screw bimetallicໜ້າ.
3. Screw Hardfacing Alloys: Ni60, Colmonoy 56, ໂຄໂມໂນຍ 83
ສໍາລັບສະກູ, EJS hardfaces ໂດຍການເຊື່ອມ PTA ໃນສາມໂລຫະປະສົມທົ່ວໄປ. Ni60 ກວມເອົາກໍລະນີປະຈໍາວັນ. ນອກເຫນືອຈາກມັນ, ຊັ້ນຮຽນທີ Colmonoy - ແລະໂລຫະປະສົມ tungsten-carbide-bearing - ກ້າວຂຶ້ນສໍາລັບການສວມໃສ່ທີ່ຫນັກແຫນ້ນແລະເຄມີທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ນີ້ແມ່ນວິທີທີ່ເຂົາເຈົ້າຈັດແຖວ:
| ໂລຫະປະສົມ | ອົງປະກອບ | ຕ້ານການສວມໃສ່ | ຕ້ານການກັດກ່ອນ | ຄວາມແຂງ |
|---|---|---|---|---|
| Ni60 | Ni+Cr+Fe+Si | ★★★ | ★★★★ | HRC 56–62 |
| ໂຄໂມໂນຍ 56 | Ni+Cr+Si+Fe | ★★★ | ★★★★ | HRC 53–58 |
| ໂຄໂມໂນຍ 83 | Ni+Wc+Cr+C | ★★★★ | ★★★★ | HRC 50–55 |
ການອ່ານຕາຕະລາງນັ້ນວິທີທີ່ວິສະວະກອນຂະບວນການຈະ: Colmonoy 83 ປະຕິບັດ tungsten carbide ("Wc" ໃນອົງປະກອບຂອງມັນ), ຊຶ່ງເປັນເຫດຜົນທີ່ວ່າມັນໄດ້ຮັບການຈັດອັນດັບການຕ້ານການສວມໃສ່ເທິງ, ເຖິງແມ່ນວ່າຕົວເລກຄວາມແຂງສ່ວນໃຫຍ່ຂອງມັນເບິ່ງຄືວ່າຕ່ໍາກວ່າ Ni60's. ຄວາມແຂງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນບໍ່ແມ່ນສິ່ງດຽວກັນ — ຄາໂບໄຮເດຣດທີ່ຝັງຢູ່ເຮັດໜ້າທີ່ຕ້ານການຂັດຂັດ, ບໍ່ແມ່ນຄວາມແຂງຂອງມາຕຣິກເບື້ອງຢ່າງດຽວ. ດັ່ງນັ້ນ, ສໍາລັບໄນລອນທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍແກ້ວຫຼືທາດປະສົມທີ່ມີແຮ່ທາດຫຼາຍ, Colmonoy 83 ແມ່ນໂລຫະປະສົມສະກູທີ່ຈະຖາມກ່ຽວກັບ. ສໍາລັບການສວມໃສ່ທີ່ສະອາດເຖິງປານກາງທີ່ມີອົງປະກອບ corrosion, Ni60 ຫຼື Colmonoy 56 ກວມເອົາມັນດ້ວຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ. ເຫຼັກພື້ນຖານພາຍໃຕ້ການແຂງແມ່ນປົກກະຕິ 38CrMoAlA, 34CrAlNi7, 31CrMoV9, ຫຼື 42CrMo.
4. Barrel Casting Alloys: EJS01 ຫາ EJS04
ຖັງໃຊ້ໂລຫະປະສົມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ນໍາໃຊ້ໂດຍການຫລໍ່ centrifugal. EJS ແລ່ນສີ່ຊັ້ນຮຽນທີ່ເປັນເຈົ້າຂອງ, EJS01 ເຖິງ EJS04, ແຕ່ລະອັນໄດ້ປັບໃຫ້ມີຄວາມສົມດູນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງການສວມໃສ່, ການກັດກ່ອນ, ແລະອຸນຫະພູມ. ນີ້ແມ່ນຕາຕະລາງຄຸ້ມຄ່າເມື່ອທ່ານຂຽນ spec ຖັງ:
| ໂລຫະປະສົມ | ອົງປະກອບ | ຕ້ານການສວມໃສ່ | ຕ້ານການກັດກ່ອນ | ຄວາມແຂງ | ອຸນຫະພູມສູງສຸດ |
|---|---|---|---|---|---|
| EJS01 | Fe+Ni+Cr+B | ★★★ | ★★ | HRC 58–62 | ≤ 400°C |
| EJS02 | Ni+Cr+Co+B | ★★ | ★★★ | HRC 50–58 | ≤ 450°C |
| EJS03 | Ni+Cr+Co+V+B | ★★★ | ★★★ | HRC 55–60 | ≤ 450°C |
| EJS04 | Ni+Wc+Cr+B | ★★★★ | ★★★ | HRC 55–60 | ≤ 600°C |
ແຜນທີ່ເຫດຜົນຢ່າງສະອາດໃສ່ຫນ້າທີ່.EJS01ແມ່ນຊັ້ນສວມໃສ່ທີ່ມີຈຸດປະສົງທົ່ວໄປ — ຄວາມແຂງທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ດີ, ທີ່ດີທີ່ສຸດບ່ອນທີ່ corrosion ບໍ່ແມ່ນໄພຂົ່ມຂູ່ຕົ້ນຕໍແລະອຸນຫະພູມຢູ່ໃນລະດັບປານກາງ.EJS02ປ່ຽນໄປສູ່ການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນ, ການຊື້ຂາຍຕ້ານການສວມໃສ່ບາງອັນສໍາລັບມັນ - ລະດັບທີ່ຈະເບິ່ງການລະລາຍທີ່ຮຸກຮານທາງເຄມີ.EJS03ເພີ່ມ vanadium ແລະການດຸ່ນດ່ຽງສວມໃສ່ຕໍ່ກັບ corrosion, ເປັນຄ່າເລີ່ມຕົ້ນ sensible ສໍາລັບຫນ້າທີ່ປະສົມຫຼືບໍ່ແນ່ນອນ.EJS04ບັນຈຸ tungsten carbide ສໍາລັບການຈັດອັນດັບການຕ້ານການສວມໃສ່ແລະທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງສຸດ, ສູງສຸດປະມານ 600 ° C — ຊັ້ນທີ່ນິຍົມສໍາລັບການຂັດທີ່ສຸດ, ຮ້ອນທີ່ສຸດ.
5. ການເລືອກໂດຍຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ
ເອົາໂລຫະປະສົມສະກູແລະໂລຫະປະສົມ barrel ຮ່ວມກັນແລະການຄັດເລືອກໄດ້ຕົກອອກຈາກອາຫານ. ບາງກໍລະນີທົ່ວໄປ:
ຢາງທີ່ສະອາດ, ບໍ່ມີການຂັດສີ (PP, PE, PS, ABS ທໍາມະຊາດ)
ສະກູ Nitrided ແລະຖັງແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວພຽງພໍ. ບໍ່ມີສານຂັດຂັດ, ບໍ່ມີສານເຄມີທີ່ຮຸກຮານ - ກໍລະນີທີ່ມີການແຜ່ກະຈາຍຈະຈັດການກັບມັນ, ແລະ bimetallic ຈະຈ່າຍຄ່າປົກປ້ອງຫນ້າທີ່ບໍ່ເຄີຍຮຽກຮ້ອງ.
ເສັ້ນໃຍແກ້ວ ຫຼືທາດປະສົມທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍແຮ່ທາດ
ນີ້ແມ່ນອານາເຂດ bimetallic. ແກ້ວແລະແຮ່ທາດເຮັດຫນ້າທີ່ຄ້າຍຄືກະດາດຊາຍໃສ່ຖົງ nitrided. ຂໍໃຫ້ມີສະກູ Colmonoy 83 (tungsten-carbide-bearing) ຕໍ່ກັບຖັງ EJS01 ຫຼື EJS04, ຂຶ້ນກັບວິທີການໂຫຼດທີ່ຮຸກຮານແລະຂະບວນການແລ່ນຮ້ອນ.
PVC ແລະເຄມີ corrosive
ການກັດກ່ອນເຮັດໃຫ້ຢູ່ທີ່ນີ້, ບໍ່ພຽງແຕ່ການຂັດ. ໂລຫະປະສົມຖັງຕ້ອງການເກຣດທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ - EJS02 ຫຼື EJS03 - ແລະສະກູທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນເຊັ່ນ Ni60 ຫຼື Colmonoy 56. ແຂງທຽບກັບ PVC ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະຊຸດຄວາມຫມັ້ນຄົງປ່ຽນຄໍາຕອບ, ດັ່ງນັ້ນລາຍລະອຽດຂອງອາຫານແມ່ນສໍາຄັນ.
ລີໄຊເຄີນ ແລະອາຫານຫຼັງຜູ້ບໍລິໂພກ
ຮອຍເປື້ອນທີ່ປົນເປື້ອນຈະນຳຄວາມເປິເປື້ອນ, ການປັບໂລຫະ, ແລະການລະລາຍທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ—ມີຮອຍຂັດ ແລະບໍ່ສາມາດຄາດເດົາໄດ້. Bimetallic ທີ່ມີສະກູໂລຫະປະສົມ tungsten-carbide-bearing (Colmonoy 83) ແລະລະດັບ barrel ແຂງມີລາຍໄດ້ເກັບຮັກສາໄວ້ຢູ່ທີ່ນີ້. ພວກເຮົາກວມເອົາກໍລະນີນີ້ໃນຄວາມເລິກໃນtwin-screw vs single-screw ຄູ່ມືການລີໄຊເຄີນ, ແລະຄົນຂັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫລັງມັນຢູ່ໃນບົດຄວາມ PPWR.
ໂພລີເມີ ວິສະວະກໍາອຸນຫະພູມສູງ
ເມື່ອຂະບວນການເຮັດວຽກຮ້ອນ, ຂີດຈໍາກັດອຸນຫະພູມຈະກາຍເປັນຕົວກໍານົດການປະຕູຮົ້ວ. EJS04 ທົນທານຕໍ່ໄດ້ເຖິງປະມານ 600 ° C, ຊຶ່ງເປັນເຫດຜົນທີ່ວ່າມັນສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຕ້ອງການສູງສຸດທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ການຂັດຫຼາຍ.
6. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ແລະຊີວິດການບໍລິການ-ການຄ້າ-Off
Bimetallic ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍກ່ວາ nitrided. ໂລຫະປະສົມທີ່ແຂງ, ເວລາການເຊື່ອມໂລຫະ PTA, ການຫລໍ່ centrifugal - ທັງຫມົດນີ້ເພີ່ມການກໍ່ສ້າງ. ການຕັດສິນໃຈ bimetallic vs nitrided screw barrel ແມ່ນບໍ່ວ່າ bimetallic ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມເຕີມ; ມັນບໍ່ວ່າໜ້າທີ່ຈະຈ່າຍຄືນ.
ກ່ຽວກັບຢາງທີ່ສະອາດ, ມັນມັກຈະບໍ່ - nitrided ແກ່ຍາວໄດ້ດີແລະການໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມເຕີມແມ່ນບໍ່ໄດ້ເຮັດວຽກ. ໃນອາຫານທີ່ຂັດ, ເຕີມ, ກັດ, ຫຼືລີໄຊເຄີນ, ຄະນິດສາດໄດ້ພິກ: ຊິ້ນສ່ວນ nitrided ເຂົ້າໄປໃນກໍລະນີບາງໆຂອງມັນແລະຕ້ອງການປ່ຽນແທນໄວກວ່າ, ໃນຂະນະທີ່ສ່ວນ bimetallic ແລ່ນຕໍ່ໄປ. ໃນໄລຍະການທົດແທນບໍ່ຫຼາຍປານໃດ, ພາກສ່ວນທີ່ທົນທານກວ່າປົກກະຕິຈະຊະນະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດເຖິງແມ່ນວ່າສະຕິກເກີຂອງມັນສູງກວ່າ. ໄວເທົ່າໃດ, ແລະມັນປະຫຍັດເທົ່າໃດ, ແມ່ນຂຶ້ນກັບຢາງ, ການໂຫຼດ, ການສົ່ງຜ່ານ, ແລະຮອບວຽນຫນ້າທີ່ - ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ຜູ້ສະຫນອງທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືຖາມກ່ຽວກັບອາຫານສັດຂອງເຈົ້າກ່ອນທີ່ຈະເວົ້າຊີວິດການບໍລິການ, ແທນທີ່ຈະອ້າງເຖິງຕົວຄູນທົ່ວໄປ.
ເນື່ອງຈາກວ່າຖັງ screw ແມ່ນເກືອບ 100% ປັບແຕ່ງ, ບໍ່ມີລາຄາລາຍຊື່ທີ່ຈະປຽບທຽບ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນຊັ້ນຜະລິດຕະພັນ, ເຫຼັກກ້າພື້ນຖານ, ການປິ່ນປົວຫນ້າດິນ, ອັດຕາສ່ວນ L / D, ແລະຄວາມຍາວ. ວິທີການປຽບທຽບສອງຜູ້ສະຫນອງຢ່າງຍຸຕິທໍາແມ່ນການແຕ້ມຮູບດຽວກັນແລະລາຍລະອຽດຂອງອາຫານດຽວກັນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນອ່ານຄໍາອ້າງອີງເຊິ່ງກັນແລະກັນ.
7. ວິທີການກໍານົດເວລາທີ່ທ່ານຮ້ອງຂໍ Quote
ຄໍາເວົ້າ bimetallic ແມ່ນດີເທົ່າກັບຂໍ້ມູນທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫລັງຂອງມັນ. ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບຄໍາແນະນໍາທີ່ດີແລະລາຄາທີ່ຖືກຕ້ອງຈາກ EJS - ຫຼືຜູ້ຜະລິດທີ່ຮ້າຍແຮງ - ເອົາສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ຢູ່ໃນຕາຕະລາງ:
- ຢາງ ແລະ filler.ໂພລີເມີພື້ນຖານ, ປະເພດ filler, ແລະອັດຕາສ່ວນການໂຫຼດ (ເຊັ່ນ: PA66 + 30% ເສັ້ນໄຍແກ້ວ). ນີ້ເຮັດໃຫ້ການເລືອກໂລຫະປະສົມທັງຫມົດ.
- ຊ່ວງອຸນຫະພູມຂະບວນການ.ກໍານົດຂອບເຂດຈໍາກັດອຸນຫະພູມ barrel-alloy — ຊັ້ນຮຽນທີ EJS01-EJS04 ໃນຈຸດຕ່າງໆ.
- ເຄື່ອງຈັກແລະເລຂາຄະນິດ.ຮູບແບບ OEM, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ screw, ອັດຕາສ່ວນ L / D, ແລະຄວາມຍາວ. ການແຕ້ມຮູບແມ່ນເຫມາະສົມ; ໂດຍບໍ່ມີການຫນຶ່ງ, ຮູບພາບຜະລິດຕະພັນບວກກັບຂະຫນາດທີ່ສໍາຄັນ (ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ, ຄວາມຍາວ, ຂໍ້ມູນ flange) ໃຫ້ EJS ງົບປະມານລາຄາ.
- ຝາແຝດດ່ຽວ, ຂະໜານ, ຫຼືຄູ່ແຝດຮູບຈວຍ.ການກໍ່ສ້າງແມ່ນແຕກຕ່າງກັນຖັງ extruder screw ດ່ຽວແລະທໍ່ສະກູຄູ່ຮູບຈວຍ.
- ການກໍ່ສ້າງໃຫມ່ຫຼື OEM ທົດແທນ.EJS reverse-engineers ເລຂາຄະນິດ OEM ທີ່ມີຢູ່ແລ້ວແລະສາມາດຍົກລະດັບສ່ວນ nitrided worn ເປັນການກໍ່ສ້າງ bimetallic ໃນໂລຫະປະສົມທີ່ເຫມາະສົມ.
- ຄວາມມັກໃນການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ, ຖ້າມີ.ຫຼືພຽງແຕ່ອະທິບາຍຫນ້າທີ່ແລະໃຫ້ວິສະວະກອນ EJS ແນະນໍາໂລຫະປະສົມ.
ດ້ວຍຂໍ້ມູນທີ່ຊັດເຈນ, EJS ອອກໃບສະເຫນີລາຄາພາຍໃນຫນຶ່ງມື້ເຮັດວຽກ. ຖັງສະກູໃຫມ່ມີຮັບປະກັນຫນຶ່ງປີໃນເວລາທີ່ແລ່ນພາດສະຕິກບໍລິສຸດ. ສໍາລັບເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບການກວດສອບຜູ້ສະຫນອງໃນປະເທດຈີນກ່ອນທີ່ທ່ານຫມັ້ນສັນຍາ, ເບິ່ງໄດ້ລາຍການກວດສອບຜູ້ຊື້.
8. ຄໍາຖາມທີ່ພົບເລື້ອຍ
ແມ່ນຫຍັງຄືຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງ bimetallic ແລະຖັງ screw nitrided?
ຖັງສະກູ nitrided ແມ່ນແຂງໂດຍການກະຈາຍໄນໂຕຣເຈນເຂົ້າໄປໃນເຫຼັກພື້ນຖານ, ການຜະລິດເປັນກໍລະນີແຂງບາງປະມານ 0.4 ຫາ 0.7 ມມ. ຖັງສະກູ bimetallic ເພີ່ມຊັ້ນໂລຫະປະສົມທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ແຍກຕ່າງຫາກ - PTA hardfacing ໃນການບິນຂອງ screw (1.0 ຫາ 1.5 ມມ) ແລະ centrifugally cast alloy ພາຍໃນຂຸມ barrel (2.0 ຫາ 3.0 ມມ). Nitriding ເຫມາະກັບນ້ໍາຢາງທີ່ສະອາດ, ບໍ່ມີການຂັດ; bimetallic ເຫມາະສົມກັບການຕື່ມຂໍ້ມູນຂັດ, ເສັ້ນໄຍແກ້ວ, ແລະອາຫານທີ່ກັດກ່ອນຫຼືລີໄຊເຄີນບ່ອນທີ່ຊີວິດການບໍລິການສໍາຄັນ.
ໂລຫະປະສົມສະກູອັນໃດທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບພາດສະຕິກທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍແກ້ວຫຼືຂັດສູງ?
ສໍາລັບຫນ້າທີ່ຂັດທີ່ສຸດ, Colmonoy 83 — ເກຣດ nickel-tungsten-carbide (Ni+Wc+Cr+C) — ໃຫ້ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ທີ່ສູງທີ່ສຸດໃນບັນດາທາງເລືອກໃນການແຂງຂອງສະກູທົ່ວໄປ. Ni60 ເປັນທາງເລືອກປະຈໍາວັນສໍາລັບການສວມປານກາງ, ແລະ Colmonoy 56 ນັ່ງຢູ່ໃນລະຫວ່າງການສວມໃສ່ທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມສົມດູນ corrosion. EJS hardfaces ທັງສາມໂດຍການເຊື່ອມ PTA, ຄັດເລືອກເຂົ້າໃນ feedstock.
ຂ້ອຍຄວນເລືອກໂລຫະປະສົມຖັງໃດສໍາລັບພາດສະຕິກທີ່ກັດກ່ອນເຊັ່ນ PVC?
ສໍາລັບຫນ້າທີ່ນໍາພາການກັດກ່ອນ, EJS02 (Ni + Cr + Co + B) ແລະ EJS03 (Ni + Cr + Co + V + B) ປະຕິບັດການຈັດອັນດັບຄວາມຕ້ານທານ corrosion ສູງກວ່າໃນບັນດາໂລຫະປະສົມຂອງຖັງ EJS. EJS03 ດຸ່ນດ່ຽງການສວມໃສ່ແລະການກັດກ່ອນສໍາລັບຫນ້າທີ່ປະສົມ, ໃນຂະນະທີ່ EJS04 (Ni + Wc + Cr + B) ແມ່ນຊັ້ນ tungsten-carbide ທີ່ນິຍົມທີ່ສຸດສໍາລັບການຂັດທີ່ຕ້ອງການທີ່ສຸດແລະອຸນຫະພູມສູງເຖິງປະມານ 600 ° C.
ຊັ້ນສວມໃສ່ໃນສະກູ bimetallic ມີຄວາມຫນາຫຼາຍປານໃດທຽບກັບຖັງ bimetallic?
ໃນສະກູ bimetallic, ຊັ້ນ hardfacing PTA ເຊື່ອມແມ່ນປະມານ 1.0 ຫາ 1.5 ມມໃນການບິນ. ໃນຖັງ bimetallic, ຊັ້ນໂລຫະປະສົມທີ່ຫລໍ່ດ້ວຍສູນກາງແມ່ນປະມານ 2.0 ຫາ 3.0 ມມ. ຊັ້ນຂອງຖັງແມ່ນຫນາກວ່າເນື່ອງຈາກວ່າມັນເປັນພື້ນຜິວສວມ, screw rotating ແລ່ນໄປທົ່ວຄວາມຍາວເຕັມ.
ເປັນຖັງ screw bimetallic ສະເຫມີດີກວ່າ nitrided?
ບໍ່. ສໍາລັບຢາງທີ່ສະອາດ, ບໍ່ມີການຂັດສີທີ່ແລ່ນດ້ວຍພລາສຕິກບໍລິສຸດ, ຖັງສະກູ nitrided ສາມາດໃຫ້ຊີວິດການບໍລິການທີ່ດີໃນລາຄາຕໍ່າກວ່າ. Bimetallic ໄດ້ຮັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສູງຂຶ້ນເມື່ອອາຫານຖືກຂັດ, ແກ້ວຫຼືແຮ່ທາດທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍ, ກັດກ່ອນ, ຫຼືນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່ - ຢູ່ທີ່ນັ້ນ, ຊີວິດການບໍລິການທີ່ຍາວກວ່າແລະການປ້ອງກັນການສວມໃສ່ກ່ອນໄວອັນຄວນເຮັດໃຫ້ຮູບພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດ. ການເອີ້ນທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຂຶ້ນກັບຢາງ, ຕື່ມ, ແລະຫນ້າທີ່, ຊຶ່ງເປັນເຫດຜົນທີ່ວ່າຮູບແຕ້ມແລະລາຍລະອຽດຂອງອາຫານແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອອ້າງເຖິງ.
EJS ສາມາດສະຫນອງການທົດແທນ bimetallic ສໍາລັບ screw ແລະ barrel OEM ທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ?
ແມ່ນແລ້ວ. EJS reverse-engineers ທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ OEM screw ແລະ barrel ເລຂາຄະນິດກັບ spec ຕົ້ນສະບັບແລະສາມາດຍົກລະດັບໂລຫະ - ສໍາລັບການຍົກຕົວຢ່າງການຍ້າຍສ່ວນ nitrided worn ເປັນການກໍ່ສ້າງ bimetallic ໃນໂລຫະປະສົມທີ່ເຫມາະສົມ. ສະຫນອງຮູບແບບ OEM, ຮູບແຕ້ມຕົ້ນສະບັບຖ້າມີ, ຫຼືຮູບພາບຜະລິດຕະພັນບວກກັບຂະຫນາດທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ເສັ້ນຜ່າກາງ, ຄວາມຍາວ, ແລະລາຍລະອຽດຂອງ flange, ແລະ EJS ອອກໃບສະເຫນີລາຄາພາຍໃນຫນຶ່ງມື້ເຮັດວຽກ.
