(7)
(ເຄື່ອງ extruder)ໃນເວລາທີ່ extruder ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຢຸດເຊົາເປັນເວລາດົນນານ, ດ້ານການເຮັດວຽກເຊັ່ນ: screw, barrel ແລະຫົວຈະໄດ້ຮັບການເຄືອບດ້ວຍ grease ຕ້ານ rust. ສະກູຂະຫນາດນ້ອຍຈະຖືກຫ້ອຍຢູ່ໃນອາກາດຫຼືວາງໄວ້ໃນກ່ອງໄມ້ພິເສດ, ແລະປັບລະດັບດ້ວຍທ່ອນໄມ້ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການບິດເບືອນຫຼືຮອຍແຕກ.
(8)
(ເຄື່ອງ extruder)ປັບຕົວເຄື່ອງຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຢ່າງເປັນປົກກະຕິ ແລະກວດສອບການປັບຕົວຂອງມັນ ແລະຄວາມອ່ອນໄຫວຂອງການຄວບຄຸມ.
(9)
(ເຄື່ອງ extruder)ການບໍາລຸງຮັກສາຂອງ reducer ຂອງ extruder ແມ່ນຄືກັນກັບຂອງ reducer ມາດຕະຖານທົ່ວໄປ. ຕົ້ນຕໍແມ່ນກວດເບິ່ງການສວມໃສ່ແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເກຍແລະລູກປືນ. ເຄື່ອງຫຼຸດຕ້ອງໃຊ້ນ້ຳມັນເຄື່ອງທີ່ລະບຸໄວ້ໃນຄູ່ມືເຄື່ອງຈັກ ແລະ ຕື່ມນ້ຳມັນຕາມລະດັບນ້ຳມັນທີ່ກຳນົດໄວ້. ນ້ໍາມັນຫນ້ອຍເກີນໄປແລະການຫລໍ່ລື່ນບໍ່ພຽງພໍຈະເຮັດໃຫ້ຊີວິດການບໍລິການຂອງຊິ້ນສ່ວນຫຼຸດລົງ; ນ້ໍາມັນເກີນ, ຄວາມຮ້ອນສູງ, ການບໍລິໂພກພະລັງງານສູງແລະການເສື່ອມສະພາບງ່າຍຂອງນ້ໍາມັນຍັງເຮັດໃຫ້ການຫລໍ່ລື່ນບໍ່ຖືກຕ້ອງແລະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຊິ້ນສ່ວນ. ທໍ່ປະທັບຕາຂອງສ່ວນທີ່ຮົ່ວໄຫລຂອງນ້ໍາມັນຂອງກ່ອງເກຍຫຼຸດລົງຈະຖືກປ່ຽນໃຫມ່ໃນເວລາເພື່ອຮັບປະກັນປະລິມານຂອງນ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນ.
(10)
(ເຄື່ອງ extruder)ທໍ່ນ້ໍາເຢັນທີ່ຕິດກັບ extruder ແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະຂະຫນາດກ່ຽວກັບກໍາແພງພາຍໃນແລະ corrode ແລະ rust ຢູ່ດ້ານນອກ. ການກວດກາຢ່າງລະມັດລະວັງຈະຖືກດໍາເນີນໃນລະຫວ່າງການບໍາລຸງຮັກສາ. ຂະຫນາດເກີນຈະຕັນທໍ່, ບໍ່ສາມາດບັນລຸຜົນກະທົບຂອງຄວາມເຢັນ, ແລະການກັດກ່ອນທີ່ຮ້າຍແຮງຈະນໍາໄປສູ່ການຮົ່ວໄຫຼຂອງນ້ໍາ. ດັ່ງນັ້ນ, ມາດຕະການ descaling, ຕ້ານ corrosion ແລະ cooling ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດໃນລະຫວ່າງການບໍາລຸງຮັກສາ.
(11)
(ເຄື່ອງ extruder)ສໍາລັບມໍເຕີ DC ຂັບເຄື່ອນການຫມຸນສະກູ, ການໃສ່ແປງແລະການຕິດຕໍ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດກາເປັນຕົ້ນຕໍ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານ insulation ຂອງມໍເຕີຍັງຈະໄດ້ຮັບການວັດແທກເລື້ອຍໆບໍ່ວ່າຈະຢູ່ເຫນືອຄ່າທີ່ກໍານົດໄວ້. ນອກຈາກນັ້ນ, ໃຫ້ກວດເບິ່ງວ່າສາຍເຊື່ອມຕໍ່ແລະພາກສ່ວນອື່ນໆແມ່ນ rusted ແລະໃຊ້ມາດຕະການປ້ອງກັນ.
(12) ແຕ່ງຕັ້ງບຸກຄະລາກອນພິເສດໃຫ້ຮັບຜິດຊອບການບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນ. ບັນທຶກລາຍລະອຽດຂອງການບໍາລຸງຮັກສາແລະການສ້ອມແປງແຕ່ລະຄັ້ງຈະຖືກລວມເຂົ້າໃນເອກະສານການຄຸ້ມຄອງອຸປະກອນຂອງໂຮງງານ.