ຄວາມ​ສາ​ມາດ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ຂອງ extruder (2​)

2. ຂັບຂອງເຄື່ອງ extruder
(1)(ເຄື່ອງ ເຄື່ອງ extruder)ເລີ່ມຕົ້ນຂຶ້ນຫຼັງຈາກອຸນຫະພູມຄົງທີ່. ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນຂຶ້ນ, ຮັດຫົວແລະ bolts flange ເຄື່ອງ extruder ແຫນ້ນອີກເທື່ອຫນຶ່ງເພື່ອລົບລ້າງຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງ bolts ແລະການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຂອງຫົວ. ຮັດຫົວສົ້ນຫົວອອກເປັນເສັ້ນຂວາງ ແລະ ເທົ່າກັນ. ເມື່ອຍຶດແກ່ນ flange ຂອງຫົວເຄື່ອງຈັກໃຫ້ແຫນ້ນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງມີຄວາມແຫນ້ນແຫນ້ນດຽວກັນ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນວັດສະດຸຈະຫມົດໄປ.

(2)(ເຄື່ອງ ເຄື່ອງ extruder)ເມື່ອເລີ່ມຕົ້ນ, ທໍາອິດໃຫ້ກົດປຸ່ມ "ພ້ອມທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນ", ຫຼັງຈາກນັ້ນເຊື່ອມຕໍ່ປຸ່ມ "ເລີ່ມຕົ້ນ", ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຄ່ອຍໆຫມຸນປຸ່ມປັບຄວາມໄວສະກູເພື່ອເລີ່ມຕົ້ນຄວາມໄວຂອງສະກູຊ້າໆ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຄ່ອຍໆເລັ່ງແລະເພີ່ມຈໍານວນຂະຫນາດນ້ອຍຂອງວັດສະດຸໃນເວລາດຽວກັນ. ໃນລະຫວ່າງການໃຫ້ອາຫານ, ຈົ່ງເອົາໃຈໃສ່ກັບການປ່ຽນແປງຕົວຊີ້ວັດຂອງ ammeter ເຈົ້າພາບແລະຫົວຕົວຊີ້ວັດຕ່າງໆ. ແຮງບິດຂອງສະກູຈະບໍ່ເກີນເຄື່ອງຫມາຍສີແດງ (ໂດຍທົ່ວໄປ 65% ~ 75% ຂອງຕາຕະລາງ torque). ກ່ອນທີ່ຈະ profile ພາດສະຕິກ extruded, ບໍ່ມີໃຜຕ້ອງຢືນຢູ່ທາງຫນ້າຂອງການເສຍຊີວິດເພື່ອປ້ອງກັນການບາດເຈັບທີ່ເກີດຈາກການແຕກຫັກຂອງ bolt ຫຼື foaming ຊຸ່ມຂອງວັດຖຸດິບ. ຫຼັງຈາກພາດສະຕິກຖືກ extruded ຈາກຕາຍ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ເຢັນ extrudate ຊ້າ, ນໍາມັນໄປຫາອຸປະກອນ traction ແລະກໍານົດຕາຍ, ແລະເລີ່ມຕົ້ນອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ອີງຕາມເຄື່ອງມືຄວບຄຸມ (ເບິ່ງຮູບ 1) ແລະຂໍ້ກໍານົດສໍາລັບຜະລິດຕະພັນ extruded. ແຕ່ລະພາກສ່ວນຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບຕາມຄວາມເຫມາະສົມເພື່ອເຮັດໃຫ້ການດໍາເນີນງານ extrusion ທັງຫມົດບັນລຸສະພາບປົກກະຕິ. ວັດສະດຸທີ່ພຽງພໍຕ້ອງໄດ້ຮັບການເພີ່ມຕາມຄວາມຕ້ອງການ. ເຄື່ອງ ເຄື່ອງ extruder ຄູ່ screw ຮັບຮອງເອົາ feeder ວັດແທກເພື່ອໃຫ້ອາຫານເທົ່າທຽມກັນແລະໃນຄວາມໄວດຽວກັນ.

(3) ໃນເວລາທີ່ການໄຫຼຕາຍແມ່ນເປັນເອກະພາບແລະ plasticization ແມ່ນດີ, ແຂນຕັ້ງສາມາດໄດ້ຮັບການດຶງ. ລະດັບຂອງ plasticization ຄວນໄດ້ຮັບການຕັດສິນໂດຍປະສົບການ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ມັນສາມາດຖືກຕັດສິນຕາມຮູບລັກສະນະຂອງວັດສະດຸ extruded, ນັ້ນແມ່ນ, ພື້ນຜິວມີຄວາມສະຫວ່າງ, ບໍ່ມີມົນລະພິດ, ບໍ່ມີໂຟມ, coke ແລະການປ່ຽນສີ. ບີບວັດສະດຸ extruded ດ້ວຍມືໃນລະດັບໃດຫນຶ່ງ, ໂດຍບໍ່ມີການ burrs ແລະຮອຍແຕກ, ແລະມີຄວາມ elasticity ທີ່ແນ່ນອນ. ໃນເວລານີ້, ມັນຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າການເຮັດພາດສະຕິກຂອງວັດສະດຸແມ່ນດີ. ຖ້າ plasticization ບໍ່ດີ, ຄວາມໄວຂອງ screw, barrel ແລະອຸນຫະພູມຫົວສາມາດປັບໄດ້ຕາມຄວາມເຫມາະສົມຈົນກ່ວາຄວາມຕ້ອງການແມ່ນບັນລຸໄດ້.

(4) ໃນຂະບວນການຜະລິດ extrusion, ປົກກະຕິກວດເບິ່ງວ່າຕົວກໍານົດການຂະບວນການຕ່າງໆແມ່ນປົກກະຕິຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການ, ແລະຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ໃນເອກະສານບັນທຶກຂະບວນການ. ກວດສອບຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ profile ຕາມມາດຕະຖານການກວດກາຄຸນນະພາບ, ແລະໃຊ້ມາດຕະການແກ້ໄຂບັນຫາໄດ້ທັນເວລາ.

3. ບ່ອນຈອດລົດ(ເຄື່ອງ ເຄື່ອງ extruder)
(1) ຢຸດເຊົາການໃຫ້ອາຫານແລະ extrude ພາດສະຕິກທັງຫມົດໃນ ເຄື່ອງ extruder ໄດ້. ເມື່ອສະກູຖືກເປີດເຜີຍ, ປິດການສະຫນອງພະລັງງານຂອງຖັງແລະຫົວແລະຢຸດການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ.

(2) ປິດການສະຫນອງພະລັງງານຂອງ ເຄື່ອງ extruder ແລະເຄື່ອງ auxiliary ເພື່ອຢຸດ screw ແລະເຄື່ອງຊ່ວຍ.

(3) ເປີດແປນເຊື່ອມຕໍ່ຂອງຫົວເຄື່ອງ ແລະຖອດຫົວເຄື່ອງອອກ. ເຮັດຄວາມສະອາດແຜ່ນ perforated ແລະທຸກພາກສ່ວນຂອງຫົວເຄື່ອງ. ໃນລະຫວ່າງການທໍາຄວາມສະອາດ, ເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຂອງພື້ນຜິວພາຍໃນຂອງຫົວເຄື່ອງຈັກ, ວັດສະດຸທີ່ຕົກຄ້າງຢູ່ໃນຫົວເຄື່ອງຈັກຕ້ອງໄດ້ຮັບການອະນາໄມດ້ວຍກົດເຫຼັກແລະແຜ່ນເຫຼັກ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນພາດສະຕິກທີ່ຕິດຢູ່ກັບຫົວເຄື່ອງຈັກຈະຖືກຂັດດ້ວຍເຈ້ຍຊາຍ. ຂັດ, ແລະເຄືອບດ້ວຍນ້ໍາມັນເຄື່ອງຈັກຫຼືນ້ໍາມັນຊິລິໂຄນເພື່ອປ້ອງກັນ rust.

(4) ເຮັດຄວາມສະອາດ screw ແລະ barrel. ຫຼັງຈາກຖອດຫົວອອກ, ປິດເປີດໂຮດໃຫມ່, ເພີ່ມອຸປະກອນຢຸດ (ຫຼືວັດສະດຸທີ່ແຕກຫັກ), ແລະເຮັດຄວາມສະອາດສະກູແລະຖັງ. ໃນເວລານີ້, ສະກູຮັບຮອງເອົາຄວາມໄວຕ່ໍາ (ປະມານ Sr / min) ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່. ຫຼັງຈາກອຸປະກອນການປິດແມ່ນ milled ເປັນຜົງແລະ extruded ຢ່າງສົມບູນ, ອະນຸພາກທີ່ຕົກຄ້າງແລະຝຸ່ນສາມາດໄດ້ຮັບການ blown ອອກຊ້ໍາກັນຈາກພອດໃຫ້ອາຫານແລະຊ່ອງສຽບອອກດ້ວຍອາກາດບີບອັດຈົນກ່ວາບໍ່ມີອຸປະກອນການຕົກຄ້າງຢູ່ໃນຖັງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວສະກູເປັນສູນ, ຢຸດ. ເຄື່ອງ extruder, ແລະປິດການສະຫນອງພະລັງງານຕົ້ນຕໍແລະປ່ຽງຕົ້ນຕໍນ້ໍາເຢັນ.

(5) ລາຍການຄວາມປອດໄພທີ່ຈະຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ໃນລະຫວ່າງການ extrusion ຂອງ ເຄື່ອງ extruder ປະກອບມີ: ການຫມຸນໄຟຟ້າ, ຄວາມຮ້ອນແລະກົນຈັກ, ການໂຫຼດແລະ unloading ຂອງພາກສ່ວນຫນັກ, ແລະອື່ນໆຫ້ອງ locomotive extrusion ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕິດຕັ້ງອຸປະກອນຍົກເພື່ອປະກອບແລະ disassemble ພາກສ່ວນຫນັກເຊັ່ນ: ຫົວເຄື່ອງແລະສະກູເພື່ອຮັບປະກັນການຜະລິດທີ່ປອດໄພ.